CN201800188U - 注塑机定动模板滚动支承装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种注塑机移模行程的定动模板滚动支承装置,包括导轨、动模板、定模板、丝杠、钢套、铜套和锁板螺母,其特点是:在动模板和定模板的下端还设有能在导轨上行走的支承座,支承座共有两套,其中的一套与动模板底部连接,另一套与定模板底部连接,所述的支承座采用手动或自动可调式滚动支承座机构,本合模锁模装置具有结构简单,实用性强,安全可靠,生产效率高等特点。

Description

注塑机定动模板滚动支承装置 
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机部件,特别是一种注塑机移模行程的定动模板滚动支承装置。 
背景技术
注塑机也称为注射成型机,是将热塑性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。一台通用型注塑机主要包括以下部件:注射装置、合模装置(锁模装置)、液压传动和电气控制系统。合(锁)模装置是注塑机中最重要的机械部件之一,是保证成型模具可靠的闭紧和实现模具启闭动作及顶出成型的关键,它是由定模板和动模板组成,于是,人们发明了很多种类的卧式注塑机的合模锁模装置,在现有的注塑机合模(锁模)装置中,模板移动支承座机构大多为模板悬空机构,公开文献也报道了一些这方面的专利: 
1.中国专利:塑料拉吹机的直推式合模锁模机构,申请号为:CN00206752,申请日:2000.04.06,公开号:CN2415909,公开日:2001.01.24,申请人:陈官福;翁志敏,地址:浙江省黄岩环城西路瓦厂头8号,摘要:一种用于制造塑料中空容器的拉吹机直推式合模锁模机构,有一个机座,安装在机座上的固定模板和活动模板,在模板上安装拉吹机构,活动模板由合模机构所带动,其所述的合模机构是两级压力缸,两级中有一级是气、液开合模缸,另一级是锁模气缸,气、液开合模缸的活塞杆连接活动模板,后端安注油板,注油板油孔与贮油罐相通,贮油罐安在两级压力缸的一侧,锁模气缸的活塞杆与注油板油孔相配合。 
2.中国专利:一种注塑机的开/合模装置,申请号:200720119743,申请日:2007.04.25,公开号:CN201052649,公开日:2008.04.30,申请人:蔡俊华,地址:广东省深圳市福田区百花五路长城大厦16栋1905室,发明人:蔡俊华,摘要:该实用新型涉及一种注塑机的开/合模装置,包括定板3、活动板2、调模板1及固定柱4,还包括至少一个与所述活动板2靠近所述调模板1一侧活动连接的顶板5,所述顶板5的自由端连接有其长度大于所述顶板5宽度的滚动轴6,所述滚动轴6与可带动其转动的第一动力装置连接,所述顶板5与可带动其上下移动的第二传动装置连接。实施该实用新型的注塑机开/合模装置,具有以下有益效果:使用该开/合模装置的注塑机长度短,重量轻,锁模精度较高。 
以上公开文献的特点是:结构比较简单,但是,由于在该类设备中,动模板和模具之间、定模板和模具之间的重量都比较大,在重力的因素下,每次合模、分模,丝杠和模板的铜套都会形成很大摩擦,即模板移动不够顺畅,铜套和丝杠很容易磨损,严重影响设备的寿命。因为端面接触机构是增加模板的高度,使之底端面直接和轨道接触,所以,由于其摩擦力很大,影响合模、开模的速度,且模板不断的往复运动,端面很容易磨损,降低了机器的性能, 严重影响设备了的使用寿命。于是,又有人发明了专利:拉伸吹塑机的合模锁模机构,申请号:02261207,申请日:2002.10.31,公开号:CN2586578,公开日:2003.11.19,申请人:解从广,地址:浙江省黄岩北城妙儿桥3幢19号,发明人:陈华卿,该拉伸吹塑机的合模锁模机构在模板端面和轨道接触面采用了滚动支承结构,模具能在滑板上移动,滚动支承结构减小了摩擦,加快了合模,分模的速度,但是由于以上装置没有高度调节功能,当配合尺寸过大时定模板和动模板无法安装;当配合尺寸过小时,轮子悬空,机构功能丧失,该机构需要经常更换铜套与销轴。综上述可知:前两种设计机构不合理。后一种有缺陷,安装配合尺寸,完全靠零件精度保证,增加了加工和安装的难度,所以,人们需要一种精度高、安全的注塑机合模锁模机构。 
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种能解决上述不足,结构简单、效率高、生产成本低、安全性能好的注塑机定动模板滚动支承装置。 
注塑机定动模板滚动支承装置包括导轨、动模板、定模板、丝杠、钢套、铜套和锁板螺母,其特点是:在动模板和定模板的下端还设有能在导轨上行走的支承座,支承座共有两套,其中的一套与动模板底部连接,另一套与定模板底部连接,所述的支承座采用手动或自动可调式滚动支承座机构,使模板重心支点时刻位于轨道上,模板可在轨道上平稳的顺畅的做往复轴向运动,实现注塑机的合模和分模动作。 
以上所述的手动可调式滚动支承座机构,包括轴承、销钉、支座一、锁紧螺钉、长连接板、螺母、螺栓、短连接板、内定螺钉和支座二,轴承与支座通过销钉连接,支座与长连接板以锁紧螺钉固定,螺母与螺栓安装在长连接板上;短连接板与支座二通过内定螺钉连接,当动模板在轨道上行走出现不平衡现象时,松开锁紧螺钉,打开螺母,旋动螺栓,调节支座一上下的位置,直到动模板在轨道上行走平稳;同理当定模板在轨道上行走出现不平衡现象时,松开内定螺钉,调节支座二上下的位置,直到定模板在轨道上行走平稳。 
以上所述的自动可调式滚动支承座机构,包括轴承、销钉、支座一、长连接板、短连接板、支座二、油缸和传感器,轴承与支座通过销钉连接,油缸安装在长连接板或短连接板上,传感器安装在导轨上,当动模板在轨道上行走出现不平衡现象时,传感器将信号传入系统,油缸上下运动,自动调节支座一或支座二上下的位置,直到动模板和定模板在轨道上行走平稳。 
同现有技术相比,注塑机定动模板滚动支承装置的有益效果是: 
1.结构简单,实用性强。本实用新型采用可调滚动支承座机构,安装简洁方便,手动时调节调高螺母与螺栓或内定螺钉至合适尺寸;自动时,根据传感器传入的信号,打开油缸, 自动调节支座一或支座二上下的位置,使模板重心支点位于轨道上,模板可在轨道顺畅的做往复轴向运动,实现注塑机的合模和分模动作。 
2.安全可靠,生产效率高。由于本实用新型在滚动支承上实现高度可调,保证了定模板、动模板和丝杠在中心位置内,定动模板可在轨道行走平稳,加快开、合模速度,提高了生产效率,减少铜套和丝杠的磨损,降低了能耗,延长了设备的使用寿命,大大提高整机的机械性能,工作安全可靠,工人操作简单,适应快。 
附图说明
图1是本实用新型动模、定模板机构示意图。 
图2是实用新型手动支座一(2-3)机构示意图。 
图3是实用新型手动支座二(9-3)机构示意图。 
图4是本实用新型动模板、定模板机构轴测视图。 
图5是本实用新型自动时动模、定模板机构示意图。 
附图标记:1.导轨、2.长支承座、3.丝杠、4.钢套、5.动模板、6.铜套、7.定模板、8.锁板螺母、9.短支承座、10.油缸、11.传感器。 
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。 
如图1所示,注塑机定动模板滚动支承装置包括导轨1、长支承座2、丝杠3、钢套4、动模板5、铜套6、定模板7、锁板螺母8和短支承座9,导轨1安装在床身上,在动模板5和定模板7通过铜套6套在丝杠3上,可左右移动,动模板5的左端由钢套4限位,定模板7的右端由锁板螺母8固定,下端还设有能在导轨1上行走的支承座,支承座共有两套,其中的长支承座2与动模板5底部连接,短支承座9与定模板7底部连接。 
如图2和图3所示,手动可调式滚动支承座机构,包括轴承2-1、销钉2-2、支座一2-3、锁紧螺钉2-4、长连接板2-5、螺母2-6、螺栓2-7、短连接板9-1、内定螺钉9-2和支座二9-3,轴承2-1与支座2-3通过销钉2-2连接,支座2-3与长连接板2-5以锁紧螺钉2-4固定,螺母2-6与螺栓2-7安装在长连接板2-5上;短连接板9-1与支座二9-3通过内定螺钉9-2连接。 
如图2~5所示,自动可调式滚动支承座机构,包括轴承2-1、销钉2-2、支座一2-3、长连接板2-5、短连接板9-1、支座二9-3、油缸10和传感器11,轴承2-1与支座2-3通过销钉2-2连接,油缸10安装在长连接板2-5或短连接板9-1上,传感器11安装在导轨1上。当动模板5在轨道上行走出现不平衡现象时,传感器11将信号传入系统,油缸10上下运动,自动调节支座一2-3或支座二9-3上下的位置,直到动模板5和定模板7在轨道上行走平稳。 
本实用新型的手动可调式滚动支承座机构工作原理是:当模具在工作过程中出现行走不平稳时,调整动模板5和导轨1的接触误差:松开锁紧螺钉2-4,打开螺母2-6,旋动螺栓2-7,调节支座一2-3上下的位置,直到动模板5在轨道上行走平稳,上紧螺母2-6;同理当定模板7在轨道上行走出现不平衡现象时,松开内定螺钉9-2,调节支座二9-3上下的位置,直到定模板7在轨道上行走平稳,上紧内定螺钉9-2,使模板的重心支点时刻落在轨道上,支承座上的轴承可使模板快速移动,加快了合模和分模的速度,减小了摩擦力。 
本实用新型的自动可调式滚动支承座机构工作原理是:当模具在工作过程中出现行走不平稳时,传感器11将信号传入系统,打开油缸10,油缸10通过活塞杆的上下运动,自动调节支座一2-3或支座二9-3上下的位置,直到动模板5和定模板7在轨道上行走平稳,传感器11将信号传入系统,关闭油缸10,通过动模板5和定模板7在轨道上沿着丝杠做往复运动,实现注塑机的合模和分模动作。 

Claims (3)

1.一种注塑机定动模板滚动支承装置,包括导轨(1)、动模板(5)、定模板(7)、丝杠(3)、钢套(4)、铜套(6)和锁板螺母(8),其特征在于:在动模板(5)和定模板(7)的下端设有能在导轨(1)上行走的支承座,支承座共有两套,其中的一套与动模板底部连接,另一套与定模板底部连接,所述的支承座采用手动或自动可调式滚动支承座机构。
2.根据权利要求1所述的注塑机定动模板滚动支承装置,其特征在于:所述的手动可调式滚动支承座机构,包括轴承(2-1)、销钉(2-2)、支座一(2-3)、锁紧螺钉(2-4)、长连接板(2-5)、螺母(2-6)、螺栓(2-7)、短连接板(9-1)、内定螺钉(9-2)和支座二(9-3),轴承(2-1)与支座(2-3)通过销钉(2-2)连接,支座(2-3)与长连接板(2-5)以锁紧螺钉(2-4)固定,螺母(2-6)与螺栓(2-7)安装在长连接板(2-5)上;短连接板(9-1)与支座二(9-3)通过内定螺钉(9-2)连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机定动模板滚动支承装置,其特征在于:所述的自动可调式滚动支承座机构,包括轴承(2-1)、销钉(2-2)、支座一(2-3)、长连接板(2-5)、短连接板(9-1)、支座二(9-3)、油缸(10)和传感器(11),轴承(2-1)与支座(2-3)通过销钉(2-2)连接,油缸(10)安装在长连接板(2-5)或短连接板(9-1)上,传感器(11)安装在导轨(1)上。 
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