CN201800161U - 脱模机构 - Google Patents
脱模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201800161U CN201800161U CN 201020538357 CN201020538357U CN201800161U CN 201800161 U CN201800161 U CN 201800161U CN 201020538357 CN201020538357 CN 201020538357 CN 201020538357 U CN201020538357 U CN 201020538357U CN 201800161 U CN201800161 U CN 201800161U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- son
- mentioned
- projection
- groove
- gone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种脱模机构,其应用于模具中,该脱模机构包括:一脱模入子,该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽,该脱模入子的直边上分别设有若干第二凹槽;若干第一滑块入子,其分别设于产品的斜角倒勾处,该第一滑块入子上分别设有第一凸块,该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合;若干第二凸块,该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合;若干第二滑块入子,其分别设于产品的直边倒勾处,该第二滑块入子与上述第二凸块间设有弹性元件。本实用新型的脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑胶产品,满足客户的设计要求。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种脱模机构,具体涉及一种适用于成型有整圈倒勾的塑胶产品的脱模机构。
【背景技术】
在现有塑胶模具中,有时产品整圈存在内倒勾,请参阅图1所示,其绘示有整圈倒勾的塑胶产品的示意图,该产品400存在整圈倒勾410。
成型此类塑胶产品时就需要拆成两件塑胶成型,但这样塑胶产品外观会产生组装线,影响塑胶产品外观的美观;或者成型此类塑胶产品时将产品整圈倒勾更改成局部倒勾,但这样修改无法达到产品的一些功能要求,且无法满足客户的设计要求。
有鉴于此,实有必要开发一种脱模机构,该脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑胶产品,满足客户的设计要求。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的是提供一种脱模机构,该脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑胶产品,满足客户的设计要求。
为了达到上述目的,本实用新型的脱模机构,其应用于模具中,该脱模机构包括:
一脱模入子,该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽,该脱模入子的直边上分别设有若干第二凹槽;
若干第一滑块入子,其分别设于产品的斜角倒勾处,该第一滑块入子上分别设有第一凸块,该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合;
若干第二凸块,该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合;
若干第二滑块入子,其分别设于产品的直边倒勾处,该第二滑块入子与上述第二凸块间分别设有弹性元件。
相较于现有技术,本实用新型的脱模机构,能够成型有整圈倒勾的塑胶产品,满足客户的设计要求。
【附图说明】
图1绘示有整圈倒勾的塑胶产品的示意图。
图2绘示本实用新型脱模机构的立体组合示意图。
图3绘示本实用新型脱模机构的立体分解示意图。
图4绘示本实用新型脱模机构的平面示意图。
图5绘示本实用新型脱模机构的第一滑块入子与脱模入子相配合的示意图。
图6绘示本实用新型脱模机构的第二滑块入子与脱模入子相配合的示意图。
【具体实施方式】
请同时参阅图2、图3及图4所示,其分别绘示本实用新型脱模机构的立体组合示意图、本实用新型脱模机构的立体分解示意图、本实用新型脱模机构的平面示意图。
本实用新型的脱模机构,其应用于模具中,于本实施例中,该脱模机构包括:
一脱模入子100,该脱模入子100的四直边上分别设有第一凹槽110,该第一凹槽110为T形凹槽或燕尾型凹槽,于本实施例中,该第一凹槽110为T形凹槽,该脱模入子100的四斜角上分别设有第二凹槽120,该第二凹槽120为T形凹槽或燕尾型凹槽,于本实施例中,该第二凹槽120为T形凹槽;
四个第一滑块入子200,其分别设于产品400的斜角倒勾处,该第一滑块入子200上分别设有第一凸块210,该第一凸块210为T形凸块或燕尾型凸块,于本实施例中,该第一凸块210为T形凸块,该第一凸块210设于上述第一凹槽110中且与上述第一凹槽110相配合;
四个第二凸块320,该第二凸块320为T形凸块或燕尾型凸块,于本实施例中,该第二凸块320为T形凸块,该第二凸块320设于上述第二凹槽120中且与上述第二凹槽120相配合;
四个第二滑块入子300,其分别设于产品400的直边倒勾处,该第二滑块入子300与上述第二凸块320间分别设有弹性元件(图未示),于本实施例中,该弹性元件为弹簧。
请同时参阅图4、图5所示,其分别绘示本实用新型脱模机构的平面示意图、本实用新型脱模机构的第一滑块入子与脱模入子相配合的示意图。该脱模入子100向下(箭头所示方向)抽心,该脱模入子100上的第一凹槽110带动上述四个第一滑块入子200向远离产品斜角的方向(箭头所示方向)运动,四个第一滑块入子200从产品400斜角上的倒勾逐渐退出;
请同时参阅图4、图6所示,其分别绘示本实用新型脱模机构的平面示意图、本实用新型脱模机构的第二滑块入子与脱模入子相配合的示意图。脱模入子100向下抽心的同时,该脱模入子100上的第二凹槽120带动上述四个第二凸块320向远离产品直边的方向(箭头所示方向)运动,因该第二凸块320与上述第二滑块入子300间设有弹簧,该弹簧具有延迟作用,不会使上述第一滑块入子200与该第二滑块入子300碰撞产生干涉,且保证该第二凸块320只有水平滑动,不会沿着第二凹槽120所在的方向运动,四个第二滑块入子300从产品400直边上的倒勾逐渐退出;
当上述第一滑块入子200退出产品400的四斜角倒勾及第二滑块入子300退出产品400的四直边倒勾后,该第一滑块入子200及第二滑块入子300共同退出产品400,直至完全从产品400上退出,该脱模机构完成成型此次产品400。
以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例,本实用新型的构造特征并不局限于此。此外,本实用新型的脱模机构在其他实施例中,第一滑块入子、第二滑块入子及第二凸块的数量可由产品的形状而定。本实用新型不在此一一赘述,任何依据本专利所作的变化均涵盖在本专利的范围内。
相较于现有技术,本实用新型的脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑胶产品,满足客户的设计要求。
Claims (8)
1.一种脱模机构,应用于模具中,其特征在于,该脱模机构包括:
一脱模入子,该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽,该脱模入子的直边上分别设有若干第二凹槽;
若干第一滑块入子,其分别设于产品的斜角倒勾处,该第一滑块入子上分别设有第一凸块,该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合;
若干第二凸块,该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合;
若干第二滑块入子,其分别设于产品的直边倒勾处,该第二滑块入子与上述第二凸块间设有弹性元件。
2.根据权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,上述第一凹槽及第二凹槽为T形凹槽。
3.根据权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,上述第一凸块及第二凸块为T形凸块。
4.根据权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,上述弹性元件为弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的脱模机构,其特征在于,上述第一凹槽及第二凹槽的数量为4个。
6.根据权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,上述第一滑块入子的数量为4个。
7.根据权利要求1或3所述的脱模机构,其特征在于,上述第一凸块及第二凸块的数量为4个。
8.根据权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,上述第二滑块入子的数量为4个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201020538357 CN201800161U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201020538357 CN201800161U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 脱模机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201800161U true CN201800161U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43869675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201020538357 Expired - Fee Related CN201800161U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 脱模机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201800161U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111113744A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 陈炳华 | 一种模具自动取模装置 |
-
2010
- 2010-09-21 CN CN 201020538357 patent/CN201800161U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111113744A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 陈炳华 | 一种模具自动取模装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202021711U (zh) | 滑块机构 | |
CN201587075U (zh) | 复合式滑块机构 | |
CN201800161U (zh) | 脱模机构 | |
CN102672854A (zh) | 滑块机构 | |
CN102672856A (zh) | 公模滑块二次抽芯机构 | |
CN201677436U (zh) | 双向退出滑块结构 | |
CN102407580A (zh) | 脱模机构 | |
CN103909630A (zh) | 司筒顶出机构 | |
CN202264339U (zh) | 滑块侧抽芯机构 | |
CN205238461U (zh) | 一种母模斜销的模具 | |
CN204604789U (zh) | 注塑模具内抽芯强脱机构 | |
CN202062597U (zh) | 滑块机构 | |
CN204149468U (zh) | 软胶浇口延迟顶出结构 | |
CN203888155U (zh) | 一种注塑模具系统的内行位机构 | |
CN203697402U (zh) | 新型滑块内抽装置 | |
CN202037762U (zh) | 一种模具用的倒钩脱模带顶出脱模机构 | |
CN203712958U (zh) | 双向退出滑块结构 | |
CN201645711U (zh) | 顶出装置 | |
CN202088391U (zh) | 具有斜孔退出机构的模具 | |
CN103252856B (zh) | 母模强制脱模机构 | |
CN202491343U (zh) | 母模强制脱模机构 | |
CN201736384U (zh) | 斜销结构 | |
CN206501325U (zh) | 一种模具中紧凑型斜顶顶出结构 | |
CN202021728U (zh) | 两段式斜销 | |
CN103587012A (zh) | 一种滑块带动两个方向的抽芯结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20150921 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |