CN201798131U

CN201798131U - 金属饰物及其开合结构

Info

Publication number: CN201798131U
Application number: CN2010202946778U
Authority: CN
Inventors: 梁志权; 黄桂腾; 方攀进
Original assignee: Zhou Great Fu Jewelry Gold Row Co Ltd
Current assignee: Zhou Great Fu Jewelry Gold Row Co Ltd
Priority date: 2010-08-13
Filing date: 2010-08-13
Publication date: 2011-04-20
Anticipated expiration: 2020-08-13

Abstract

一种金属饰物及其开合结构，其中，所述金属饰物包括金属制成的一体式饰物本体，且所述饰物本体具有相面对的第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部间形成开口，所述开合结构包括设于所述饰物本体第一、第二端部的开合扣，所述开合扣能接合所述饰物本体的第一、第二端部而形成环状结构；以此，使金属饰物具有扣合固定的功能，并进一步保证金属饰物的纯度。

Description

金属饰物及其开合结构

技术领域

本实用新型有关于一种金属饰物，特别是指一种具有开口的金属饰物及其开合结构。

背景技术

不管是过去、现在还是未来，足金手镯都是一种极受人们欢迎和青睐的金属饰品，不仅具有装饰美观的欣赏价值，同时也是人们投资保值的一种重要的选择。传统的足金手镯设计大部分都以铰链式开合并配合弹片式扣合开关达到手镯打开和固定的功能，如图6所示，是现有金属饰物较为常用的开合结构，其中，该金属饰物为一手镯，该手镯的圆环本体4被分割为两段，其中的两个对应端部通过设置铰链6而将这两端圆环本体4可转动地枢接在一起，而另外两个对应端部分别设有扣舌5及对应的扣孔，扣舌5为一金属弹片，以此，该手镯以铰链6为轴，分别转动圆环本体4的两段，且通过按压由金属弹片制成的扣舌5而实现手镯的打开和扣合，但是，这种结构有两大缺点：

一、所使用的铰链需要焊接至手镯主体，加工工序复杂，增加了加工成本，且焊接时，焊接材料无法避免的会影响足金成色(纯度)；

二、金属弹片必须要用强化合金材料制成，同样会降低这个手镯的纯度，另外，弹片强度会因为老化而失效，无法保证扣合的效果。

现今社会，各国对纯金产品的纯度要求日益提高，面对现有的扣合结构对于金属饰物纯度的影响，确实无法使金属饰品成色完美的问题，迫切需要一种新型的扣合结构，以保证纯金产品能达到国际成色要求，并且符合生产成本低，以及保证产品质量的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属饰物及其开合结构，以使金属饰物具有扣合固定的功能，并且保证金属饰品的纯度。

本实用新型的技术解决方案是：

一种金属饰物开合结构，其中，所述金属饰物包括金属制成的一体式饰物本体，且所述饰物本体具有相面对的第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部间形成开口，所述开合结构包括设于所述饰物本体第一、第二端部的开合扣，所述开合扣能接合所述饰物本体的第一、第二端部而形成环状结构。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述开合扣包括饰物本体第一端部所设的扣孔以及第二端部所设的扣舌，所述扣舌能够穿设该扣孔并对应卡扣于该扣孔内侧，固定所述饰物本体的第一、第二端部。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述扣舌包括与所述饰物本体相接的第一延伸部及与该第一延伸部连接的第二延伸部而形成L形的倒钩式结构，其中，该第一延伸部是沿着与饰物本体第二端部的端面相垂直的第一方向延伸，所述第二延伸部是沿着与该第一方向具有一角度的第二方向延伸，所述扣孔的长度、宽度及高度分别大于或等于所述扣舌对应方向的长度、宽度、高度。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述扣孔位置在第二方向上与所述扣舌错开设置。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述角度小于或等于90度。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述第二方向平行于所述饰物本体的轴线方向。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述开合结构包括所述饰物本体上设置的保险扣，所述保险扣包括靠近第一端部、第二端部设置的球形凸扣以及可枢转的扣环，所述扣环能套扣于所述凸扣外侧，辅助固定所述饰物本体的两端。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述金属，其材料为纯金、铂、钯及银其中之一或包含四者之一的合金。

上述的金属饰物开合结构，其中，所述扣孔位置在第二方向上与所述扣舌错开设置；所述第二方向平行于所述饰物本体的轴线方向；所述开合结构还包括所述饰物本体上设置的两个保险扣，所述保险扣包含分别设置于饰物本体两端部的球形凸扣以及可枢转的扣环，所述扣环能套扣于所述凸扣外侧，辅助固定所述饰物本体的两端。

一种金属饰物，其中，所述金属饰物上设有如上所述的任意一种开合结构。

上述的金属饰物，其中，所述金属饰物为手镯、臂镯或链扣。

本实用新型的特点和优点是：

本实用新型的金属饰物开合结构改良了现有的金属饰物的结构，不需要使用铰链，从而使金属饰物能够呈现一体化的结构，利用本实用新型的金属饰物开和结构取代了现有的弹片式扣合结构，不仅增加了金属饰物的整体性和美观性，而且使金属饰物避免了因铰链的加工和焊接而增加加工成本，以及焊接材料对金属饰物纯度的影响；同时也可以很好的避免因为弹片的老化失去弹性而导致无法卡合固定的情况；降低了制造加工成本，保证了金属饰品的纯度，提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型金属饰物及其开合结构的一较佳实施例的立体结构示意图；

图1A为图1的俯视图；

图1B为本实用新型金属饰物及其开合结构的另一实施例的侧视图；

图2A、图2B分别为本实用新型的较佳实施例的金属饰物两端部的局部剖视图；

图3为本实用新型的较佳实施例的扣舌的结构示意图；

图4A、图4B为本实用新型的较佳实施例的金属饰物两端部的局部结构示意图；

图5为本实用新型的金属饰物的生产流程示意图；

图6为现有足金手镯的结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：饰物本体 2：开合扣 3：保险扣

21：扣孔 22：扣舌 221：第一延伸部

222：第二延伸部 31：扣环 32：凸扣

具体实施方式

下面配合附图及具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型提出一种金属饰物开合结构，金属饰物包括一体式的饰物本体1及用以扣合固定该饰物本体两端的开合结构，所述饰物本体具有相面对的第一端部和第二端部，且所述第一端部和第二端部间形成开口，开合结构包括设于所述饰物本体第一、第二端部的开合扣2，所述开合扣能接合所述饰物本体的第一、第二端部而形成环状结构。本领域的技术人员可以了解，该环状结构并不限于圆环、椭圆环等常规环状结构，还可以为方形、五角形及其它类似的封闭形状，只要两端部能对位合围相接即属于本实用新型所说的环状结构。

如图1、图1A所示，本实用新型的金属饰物开合结构的一个具体实施例，金属饰物包括一体式的饰物本体1，如图所示，饰物本体1成形为一圆环状结构，且饰物本体1具有两个端部，以使该金属饰物可被打开，金属饰物还包括用以扣合固定饰物本体两端部的开合结构，其中，开合结构包括设置于饰物本体1两端部的开合扣2。

较佳的，本实用新型的金属饰物开合结构中，其设置在饰物本体1两端部的开合扣2包括：饰物本体1第一端部所设的扣孔21以及第二端部所设的扣舌22，扣舌22能够穿设扣孔21并对应卡扣于扣孔21内侧，以将饰物本体1的两端部扣合对位而固定在一起。

为了达到更好的扣合效果，请一并参阅图2A至图4B所示，较佳的，开合扣2由设置于饰物本体1两端部的扣舌22和扣孔21组成，扣舌22包括与饰物本体的第二端部相接的第一延伸部221及与该第一延伸部221连接的第二延伸部222，而形成L形的倒钩式结构，其中，第一延伸部221是沿着第一方向延伸，第一方向是与饰物本体1第一端部的端面相垂直的方向，第二延伸部222是沿着与第一方向具有一角度的第二方向延伸；而扣孔21的长度、宽度、厚度不小于扣舌22对应方向的长度、宽度、厚度，使扣舌22能够穿设扣孔21而实现扣合的目的。

较佳的，如图2A、图2B所示，显示了饰物本体1两端部上对应设置的扣舌22及扣孔21，为了保证饰物本体1的两端扣合后能够准确对位而使该金属饰物保持较佳的外形，扣孔21与扣舌22的设置位置较佳是相互错开一定距离。本实施例中，扣舌22及扣孔21在饰物本体1的高度方向上相对错开设置。饰物本体1为一体式环形金属结构，其具有两个可开合的端部，从而可打开该环形的饰物本体，便于使用；在饰物本体1的两个端部扣合后并且饰物本体1两端处于扣合对位状态时，扣舌22的第二延伸部222卡扣在扣孔21一侧的内侧壁上，以实现最佳的稳定固定状态。如图2A、图2B中所示的一个具体实施方式，饰物本体1第一端部所设的扣孔21的垂直方向长度较第二端部的扣舌22第二延伸部222的垂直方向的长度稍长，扣孔21的宽度也略大于扣舌22的宽度，且扣舌与饰物本体端面间的间隙厚度也略大于扣孔21处的饰物本体的壁厚，从而容许扣舌22对应穿设扣孔21；本实用新型的一具体实施例中，该金属饰物为纯金手镯，手镯直径为52～58mm。

扣孔21设置在饰物本体1第一端部略微靠上的部分，而扣舌22则设置在第二端部略微靠下的部分，使饰物本体1两端部扣合合拢后，扣孔21和扣舌22处于错位状态，扣舌22的第二延伸部21不能轻易从扣孔21退出，使扣舌22在扣入扣孔21且饰物本体1两端部处于扣合对位状态时，扣舌22能够扣住扣孔21下方的内侧壁而固定。因此在拉扯饰物本体1的两端时，饰物本体1的两端部不会被拉开而分离，保持饰物本体1两端部的扣合状态。

更进一步的，上述实施例中扣舌22的第二延伸部222与第一延伸部221之间的夹角较佳为小于或等于90度，这样在拉扯饰物本体1两端部时，处于扣合状态中的饰物本体1两端部就不会出现扣舌22受力滑出而分离脱开的状况。

上述金属饰物开合结构，通过扣舌22与扣孔21对应设置而实现穿设扣合的目的，而扣舌22第二延伸部222的延伸方向与扣孔21的设置方向直接对应相关，而扣舌22第二延伸部222的延伸方向可以是平行于饰物本体1的轴线方向，如图1、图4A、图4B中所示。

以上所述的扣孔21与扣舌22的延伸方向仅为本实用新型的一个较佳实施方式，并不用以限定本实用新型的扣孔21和扣舌22的设置方向，例如，本实用新型的扣孔21和扣舌22可根据金属饰物1二端面的具体情况而进行设置，以便选择较佳的延伸方向而实现最佳的扣合效果，即扣孔与扣舌的延伸方向可以为饰物本体端部端面上的任意方向。

请参照图1、图1A、图1B所示，较佳的，开合结构P可包括设置在饰物本体1靠近两端的适当位置的保险扣3。如图所示，为本实用新型的金属饰物扣合结构的保险扣的较佳实施例，保险扣3包括设置在饰物本体1并靠近第一端部的可枢转的扣环31和靠近第二端部的球形凸扣32，扣环31能套扣于凸扣32外侧，辅助固定饰物本体1的两端部。具体地，保险扣3的扣环31可枢转地设置在饰物本体1第一端部侧面的顶缘上，凸扣32则对应设置在饰物本体1第二端部侧面的顶缘上，当然，该保险扣的设置位置并不仅限于靠近端部的顶缘，还可设置于靠近二端部的底缘、侧缘等位置。当饰物本体1的两端部对应接合后，扣环31能够向凸扣32方向转动，并且套扣在凸扣32上卡扣固定，进一步加强了饰物本体1两端部扣合固定状态的稳固性。

较佳的，如图所示，本实用新型的金属饰物扣合结构包括两个保险扣3，两个保险扣3的扣环31分别设置于饰物本体1设有扣舌22一端的上下两侧，而其球形凸扣32则对应设置在饰物本体1设有扣孔21一端的上下两侧，使饰物本体1两端的扣合固定状态更加稳固。同时，本实用新型的金属饰物扣合结构也可设置有一个或者多个保险扣。

本实用新型的金属饰物开合结构的开合扣2和保险扣3能够利用焊接机加工及装配的方法融合于金属饰物上，且这些金属饰物可以是手镯、臂镯或链扣等等。

较佳的，金属饰物的金属为铂、钯、银三者之一或包含三者之一的合金。

在使用本实用新型的金属饰物开合结构时，以上述较优的实施例中所述的结构为例，当金属饰物G(手镯)处于打开状态而需扣合时，首先将设有扣舌22的端部略向上推，直到扣舌22的第二延伸部222到达与扣孔21对应的位置，再将扣舌22穿过扣孔21，之后，利用金属饰物本身的弹性特点，手镯的两个端部会回复原位，形成扣合对位状态，这时候，再将保险扣3的扣环31向下推压，以套扣住第二端部的凸扣32，从而增强手镯两端部的扣合效果，这样便完成了手镯的扣合动作。如果要打开手镯，那么采用与上述扣合动作相反的顺序即可打开：首先打开保险扣3，然后将设有扣舌22的端部略向上推，在扣舌22的第二延伸部222到达与扣孔21对应的位置时，从扣孔21中拉出扣舌，这样便完成了手镯的打开动作。一般情况下，一体式金属饰物G(如手镯)本身都具有一定的弹性恢复能力，故在扣合和打开的过程中，在向上推动设有扣舌22的端部同时将扣舌22穿入或拉出扣孔21后，释放该推力便可以使两个端部恢复到对应不错开的位置，而完成扣合或打开的动作。

本实用新型较适用于贵金属饰物，本实用新型的金属饰物的金属，其材料为纯金、铂、钯及银其中之一或包含四者之一的合金；也就是说其材料可包括纯金(99％-99.9％金)、K金/9K-24K产品以及相关贵金属产品(如铂及其合金、钯及其合金、银及其合金等)。具体的饰物产品可以包括手镯、臂镯、相关链扣产品以及其它饰物扣链(包括胸针及吊坠)。

采用本实用新型的开合结构的产品可以采用如图5所示的生产流程，以生产足金手镯为例，其生产流程为：

1)开料：将足金片料截剪成所需大小及形状；

2)冲压成型：利用冲压方法，冲成手镯的图形或花纹；

3)屈接成型：将冲压片屈接及弯曲成所需形状及弧度；

4)批花：利用批花技术特显出图形或花纹的效果；

5)打磨：打磨成形手镯的披锋及不平滑表面；

6)接合零件装配及融合：将保险扣、扣舌和扣孔利用焊接机加工及装配方法，融合于手镯上；

7)清洗及包装：经清洗，检查及包装工序即为完成产品。

虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，例如本实用新型中，该饰物本体除了为环形，还可为方形、任意多边形等具有开口的包围结构，该开合结构也可仅以保险扣来实施等等，因此，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims

1.一种金属饰物开合结构，其特征在于，所述金属饰物包括金属制成的一体式饰物本体，且所述饰物本体具有相面对的第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部间形成开口，所述开合结构包括设于所述饰物本体第一、第二端部的开合扣，所述开合扣能接合所述饰物本体的第一、第二端部而形成环状结构。

2.如权利要求1所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述开合扣包括饰物本体第一端部所设的扣孔以及第二端部所设的扣舌，所述扣舌能够穿设该扣孔并对应卡扣于该扣孔内侧，固定所述饰物本体的第一、第二端部。

3.如权利要求2所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述扣舌包括与所述饰物本体相接的第一延伸部及与该第一延伸部连接的第二延伸部而形成L形的倒钩式结构，其中，该第一延伸部是沿着与饰物本体第二端部的端面相垂直的第一方向延伸，所述第二延伸部是沿着与该第一方向具有一角度的第二方向延伸，所述扣孔的长度、宽度及高度分别大于或等于所述扣舌对应方向的长度、宽度、高度。

4.如权利要求3所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述扣孔位置在第二方向上与所述扣舌错开设置。

5.如权利要求3所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述角度小于或等于90度。

6.如权利要求3所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述第二方向平行于所述饰物本体的轴线方向。

7.如权利要求1所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述开合结构包括所述饰物本体上设置的保险扣，所述保险扣包括靠近第一端部、第二端部设置的球形凸扣以及可枢转的扣环，所述扣环能套扣于所述凸扣外侧，辅助固定所述饰物本体的两端。

8.如权利要求1所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述金属，其材料为纯金、铂、钯及银其中之一或包含四者之一的合金。

9.如权利要求5所述的金属饰物开合结构，其特征在于，所述扣孔位置在第二方向上与所述扣舌错开设置；所述第二方向平行于所述饰物本体的轴线方向；所述开合结构还包括所述饰物本体上设置的两个保险扣，所述保险扣包含分别设置于饰物本体两端部的球形凸扣以及可枢转的扣环，所述扣环能套扣于所述凸扣外侧，辅助固定所述饰物本体的两端。

10.一种金属饰物，其特征在于，所述金属饰物上设有如权利要求1～9任一项所述的开合结构。

11.如权利要求10所述的金属饰物，其特征在于，所述金属饰物为手镯、臂镯或链扣。