CN201797395U - 电机壳体 - Google Patents
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Abstract
一种电机壳体，包括电机前罩和电机后罩装配而成的电机外壳，电机外壳内套装或嵌入有定子前壳和后壳，定子前壳和后壳的一端分别设置有开口，定子放置于定子前壳开口处，其另一端分别设置有轴承座及轴孔，定子前壳上设置有固定支撑轴的连接件；该连接件与定子前壳的内壁焊接为一体。连接件为为六角螺母或圆螺母、或者为带有内螺纹的轴套。本实用新型通过在定子前壳上增设六角螺母或圆螺母、或者为带有内螺纹的轴套，提高定子前壳的连接刚度，使定子前壳与支撑轴的安装更加牢固，并且装配时更加便捷和省时；同时支撑轴的安装位置可根据实际需要自由调整，其具有结构简单合理、连接牢靠、加工方便、成本较低和使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机壳体。
背景技术
中国专利文献号CN2549231Y于2003年5月7日公开了一种工业用风扇，尤其是其电机及风叶结构的改进。一种工业用风扇，包括电机和风叶，其中电机包括外壳、定子、转子、电机轴，风叶固定在电机轴上，其特征在于：电机的外壳包括一个用薄钢板冲压成型的半封闭的前壳和一个用薄钢板冲压成型的半封闭的后壳，前壳与后壳通过端口碰端口的方式构成一容置空间以容置电机的定子及转子，前壳和后壳的端壁分别设有中心孔以供安装电机轴，前壳和后壳的端壁上近侧壁处设有穿孔或螺孔供螺钉或螺栓穿过，支撑轴通过螺钉或螺栓螺母配合将前壳和后壳联接在一起。据称，其解决了过去采用铸铁外壳结构而造成电机笨重的问题。但是，该结构的外壳由薄钢板冲压成型导致外壳的刚性差，造成支撑轴与外壳安装不牢固容易脱落，或其它一些安全事故。因此，有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠和装配便捷的电机壳体，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种电机壳体，包括电机前罩和电机后罩装配而成的电机外壳，电机外壳内套装或嵌入有定子前壳和后壳，定子前壳和后壳的一端分别设置有开口，定子放置于定子前壳开口处，其另一端分别设置有轴承座及轴孔，其结构特征是定子前壳上设置有固定支撑轴的连接件；该连接件与定子前壳的内壁焊接为一体。
所述连接件为六角螺母或圆螺母、或者为带有内螺纹的轴套，定子前壳对应连接件的位置设有拉伸成型的平面，且该平面上开设有通孔；支撑轴的一端穿过电机前罩与定子前壳相连，且该端上设置与连接件相匹配的外螺纹与之配合固定。
所述支撑轴与定子前壳相接处设置有垫圈；支撑轴与垫圈相应位置设置有压肩，该垫圈压接固定于电机前罩和支撑轴之间。
所述定子前壳和/或后壳的上部设有环状的定位凸缘，该定位凸缘与电机前罩和电机后罩的内壁相互卡接固定。
所述定子前壳和/或后壳的底部设置有冲压成型的加强筋和散热孔；加强筋呈H形或Ψ形，或者为它们的组合；加强筋环绕设置于定子前壳和后壳上。
所述散热孔向内延伸出一环状的凸起，该散热孔与定子前壳或后壳的底部形成一凹凸面；散热孔环绕设置于定子前壳和后壳上，散热孔为二至八个。
本实用新型通过在定子前壳上增设六角螺母或圆螺母、或者为带有内螺纹的轴套，提高定子前壳的连接刚度，使定子前壳与支撑轴的安装更加牢固，并且装配时更加便捷和省时；同时支撑轴的安装位置可根据实际需要自由调整。其具有结构简单合理、连接牢靠、加工方便、成本较低和使用寿命长的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。
图2为图1组装后的立体结构示意图。
图3为定子前壳与支撑轴组装后的立体结构示意图。
图4为定子前壳的俯视结构示意图。
图中：图中：1为电机前罩，2为电机后罩，3为定子前壳，3.1为平面，4为后壳，5为定子，6为支撑轴，7为连接件，8为垫圈，9为加强筋，10为散热孔，10.1为凸起，10.2为凹凸面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-4，本电机壳体，包括电机前罩1和电机后罩2装配而成的电机外壳，电机外壳内套装有定子前壳3和后壳4，定子前壳3和后壳4的一端分别设置有开口，定子5放置于定子前壳3开口处，其另一端分别设置有轴承座及轴孔。定子前壳3和后壳4的底部设置有冲压成型的加强筋9和散热孔10。加强筋9呈H形和Ψ形，加强筋9和散热孔10环绕设置于定子前壳3和后壳4上。散热孔10向内延伸出一环状的凸起10.1，散热孔10的数目为四个，该散热孔10与定子前壳3或后壳4的底部形成一凹凸面10.2。其目的在于：提高定子前壳3的整体强度，以空气对流的方式更快地散发，使散热效果更好。
为了提高定子前壳3的连接强度，同时又能够降低制造成本和装配精度，因此在定子前壳3上设置有用于固定支撑轴6的连接件7，该连接件7与定子前壳3的内壁焊接为一体。连接件7为为六角螺母，六角螺母的数目为一个，定子前壳3对应连接件7的位置设有拉伸成型的平面3.1，且该平面上开设有通孔，这样的设计使定子前壳的接触面积增大，方便六角螺母的焊接。安装时，先将定子前壳3与电机前罩1通过螺钉固定连接，定子5放置于定子前壳3开口处，定子前壳3和后壳4通过螺钉相连接，再把支撑轴6的一端穿过电机前罩1与定子前壳3相连，且该端上设置与连接件7相匹配的外螺纹与之配合固定，防止支撑轴6脱落，并且支撑轴6的安装位置可根据实际需要自由调整，定子前壳和后壳的上部设有环状的定位凸缘，该定位凸缘与电机前罩和电机后罩的内壁相互卡接固定，定位凸缘能够使定子前壳3、后壳4与电机后罩2与电机前罩1的周向配合更加牢固，最后把电机后罩2与电机前罩1相互配合固定，完成整个装配过程。
支撑轴6与定子前壳3相接处设置有垫圈8，支撑轴6与垫圈8相应位置设置有压肩，该垫圈8压接固定于电机前罩1和支撑轴6之间，垫圈8可以起到增大接触面积，分散压力，同时又能调节支撑轴6的安装配高度的作用。
Claims (8)
1.一种电机壳体，包括电机前罩(1)和电机后罩(2)装配而成的电机外壳，电机外壳内套装或嵌入有定子前壳(3)和后壳(4)，定子前壳和后壳的一端分别设置有开口，定子(5)放置于定子前壳开口处，其另一端分别设置有轴承座及轴孔，其特征是定子前壳上设置有固定支撑轴(6)的连接件(7)；该连接件与定子前壳的内壁焊接为一体。
2.根据权利要求1所述电机壳体，其特征是所述连接件(7)为六角螺母或圆螺母、或者为带有内螺纹的轴套，定子前壳(3)对应连接件的位置设有拉伸成型的平面(3.1)，且该平面上开设有通孔；支撑轴(6)的一端穿过电机前罩(1)与定子前壳(3)相连，且该端上设置与连接件相匹配的外螺纹与之配合固定。
3.根据权利要求2所述电机壳体，其特征是所述支撑轴(6)与定子前壳(3)相接处设置有垫圈(8)；支撑轴(6)与垫圈相应位置设置有压肩，该垫圈压接固定于电机前罩(1)和支撑轴之间。
4.根据权利要求1或2所述电机壳体，其特征是所述定子前壳(3)和/或后壳(4)的上部设有环状的定位凸缘，该定位凸缘与电机前罩(1)和电机后罩(2)的内壁相互卡接固定。
5.根据权利要求4所述电机壳体，其特征是所述定子前壳(3)和/或后壳(4)的底部设置有冲压成型的加强筋(9)和散热孔(10)。
6.根据权利要求5所述电机壳体，其特征是所述加强筋(9)呈H形或Ψ形，或者为它们的组合；加强筋环绕设置于定子前壳(3)和后壳上(4)。
7.根据权利要求5所述电机壳体，其特征是所述散热孔(10)向内延伸出一环状的凸起(10.1)，该散热孔与定子前壳(3)或后壳(4)的底部形成一凹凸面(10.2)。
8.根据权利要求7所述电机壳体，其特征是所述散热孔(10)环绕设置于定子前壳(3)和后壳(4)上，散热孔为二至八个。
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