CN201795881U - 一种纺纱机锭子功率测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种纺纱机锭子功率测量装置，属于功率测量装备领域。现在国内尚未有纺纱机锭子功率测量装置。本实用新型包括机架、安装板、扭矩传感器、主动带轮、从动带轮、传动带、微机控制仪、直流无刷电机和张紧机构，机架顶部设置两根横向导轨，安装板通过限位导向移动机构安装于两根横向导轨上；主动带轮通过主动转轴支撑安装于安装板顶部，从动带轮通过从动转轴支撑分别安装于机架顶部，传动带外套于主动带轮和从动带轮；张紧机构安装于机架上并与安装板连接；直流无刷电机、扭矩传感器和主动转轴依次串接，直流无刷电机和扭矩传感器通过信号线与微机控制仪连接；微机控制仪安装于机架。本实用新型可检测纺纱机锭子的实况功耗，也可检测独立锭子的功耗。
Description
技术领域
本实用新型属于功率测量装备领域，尤其与一种纺纱机锭子功率测量装置有关。
背景技术
纺织行业“十一五”规划提出能耗下降10％的约束性指标。纺纱机生产企业正在对纺纱机的节能降耗进行研究，而纺纱锭子是纺纱机上耗能较大的部件之一，如何有效地降低锭子的消耗功率是锭子制造企业的重要课题。目前对锭子的结构、润滑、尺寸进行研究和改进，使国内锭子各项指标有了进一步的提高，至于如何精确测量锭子功耗，现在国内尚未有锭子功率测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了能精确测量锭子功耗而提供一种纺纱机锭子运转功率测量装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种纺纱机锭子功率测量装置，包括机架，机架顶部设置两根横向导轨，其特征在于：所述的测量装置还包括安装板、扭矩传感器、主动带轮、从动带轮、传动带、微机控制仪、直流无刷电机和张紧机构，安装板通过限位导向移动机构安装于所述的两根横向导轨，使安装板可以在导轨上横向滑移；主动带轮通过主动转轴支撑安装于安装板顶部，从动带轮通过从动转轴支撑分别安装于机架顶部，所述的传动带外套于主动带轮和从动带轮形成传动连接；所述的张紧机构安装于机架上并与安装板连接，张紧机构驱动安装板横向滑移使传动带张紧；直流无刷电机、扭矩传感器和主动转轴依次串接，直流无刷电机和扭矩传感器通过信号线与微机控制仪连接；微机控制仪安装于机架。
本实用新型使用时，将待测锭子与传动带贴靠，锭子与传动带之间产生摩擦力，传动带运动带动锭子旋转，组成如纺纱机龙带驱动锭子旋转的工作状态，传动带运动由直流无刷电机通过带轮驱动。在额定锭子转速下测量锭子的扭矩，再根据额定转速和测得的扭矩由微机控制仪计算出锭子消耗功率，从而评价锭子的性能。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征：
所述的限位导向移动机构主要由两个中心线垂直的轴承构成，两个轴承由固定于安装板的支承轴支撑，两个轴承的外圈分别压靠于横向导轨的两个相邻的面。
所述的张紧机构包括张紧绳、砝码和支撑轮，支撑轮安装于所述的机架左侧，张紧绳绕过支撑轮，其一端连接所述的安装板，另一端连接砝码。
所述的从动带轮有两个，从动带轮安装于所述的机架顶部右侧，所述的主动带轮和两个从动带轮呈三角分布。
所述的机架用于安装从动带轮的位置悬伸，可以使用本测量装置测量纺纱机上的锭子功率，测量时只要将传动带贴靠于纺纱机上的待测锭子即可。
使用本实用新型可以达到的有益效果：可检测纺纱机上锭子的实况功耗，也可检测独立锭子的功耗，使用方便，同时可使企业随时掌握锭子产品性能的动态变化，有利于进行产品质量监控和技术创新。
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1、图2所示，本实用新型包括机架12、安装板3、扭矩传感器2、主动带轮7、从动带轮4、传动带6、微机控制仪10、直流无刷电机1和张紧机构，机架12顶部设置两根横向导轨，安装板3通过限位导向移动机构13安装于所述的两根横向导轨，使安装板3可以在导轨上横向滑移，安装板3两侧各设置两个限位导向移动机构，每个限位导向移动机构13主要由两个中心线垂直的轴承构成，两个轴承由固定于安装板3的支承轴支撑，两个轴承的外圈分别压靠于横向导轨的两个相邻面；主动带轮7通过主动转轴支撑安装于安装板3顶部，从动带轮4通过从动转轴支撑分别安装于机架12顶部，传动带6外套于主动带轮7和从动带轮4形成传动连接，然而，从动带轮4有两个，从动带轮4安装于所述的机架12顶部右侧，主动带轮7和两个从动带轮4呈三角分布；张紧机构包括张紧绳8、砝码11和支撑轮9，支撑轮9安装于机架12左侧，张紧绳8绕过支撑轮9，其一端连接安装板3，另一端连接砝码11，通过砝码驱动安装板3横向滑移使传动带6张紧；直流无刷电机1、扭矩传感器2和主动转轴依次串接，直流无刷电机1和扭矩传感器2通过信号线与微机控制仪10连接；微机控制仪10安装于机架12。待测锭子5与传动带6贴靠，待测锭子5与传动带6之间产生摩擦力，传动带6运动带动锭子5旋转，组成如纺纱机龙带驱动锭子5旋转的工作状态，传动带6运动由直流无刷电机1通过主动带轮7驱动。在额定锭子5转速下测量锭子5的扭矩，再根据额定转速和测得的扭矩由微机控制仪10计算出锭子5消耗功率，从而评价锭子5的性能。
本实用新型机架12用于安装从动带轮4的位置悬伸，可以使用本测量装置测量纺纱机上的锭子的功率，测量时只要将传动带7贴靠于纺纱机上的待测锭子即可。
Claims (5)
1.一种纺纱机锭子功率测量装置，包括机架(12)，机架(12)顶部设置两根横向导轨，其特征在于：所述的测量装置还包括安装板(3)、扭矩传感器(2)、主动带轮(7)、从动带轮(4)、传动带(6)、微机控制仪(10)、直流无刷电机(1)和张紧机构，安装板(3)通过限位导向移动机构(13)安装于所述的两根横向导轨；主动带轮(7)通过主动转轴支撑安装于安装板(3)顶部，从动带轮(4)通过从动转轴支撑分别安装于机架(12)顶部，所述的传动带(6)外套于主动带轮(7)和从动带轮(4)形成传动连接；所述的张紧机构安装于机架(12)上并与安装板(3)连接；直流无刷电机(1)、扭矩传感器(2)和主动转轴依次串接，直流无刷电机(1)和扭矩传感器(2)通过信号线与微机控制仪(10)连接；微机控制仪(10)安装于机架(12)上。
2.根据权利要求1所述的纺纱机锭子功率测量装置，其特征在于：所述的限位导向移动机构(13)主要由两个中心线垂直的轴承构成，两个轴承由固定于安装板(3)的支承轴支撑，两个轴承的外圈分别压靠于横向导轨的两个相邻的面。
3.根据权利要求1所述的纺纱机锭子功率测量装置，其特征在于：所述的张紧机构包括张紧绳(8)、砝码(11)和支撑轮(9)，支撑轮(9)安装于所述的机架(12)左侧，张紧绳(8)绕过支撑轮(9)，其一端连接所述的安装板(3)，另一端连接砝码(11)。
4.根据权利要求1所述的纺纱机锭子功率测量装置，其特征在于：所述的从动带轮(4)有两个，从动带轮(4)安装于所述的机架(12)顶部右侧，所述的主动带轮(7)和两个从动带轮(4)呈三角分布。
5.根据权利要求1或4所述的纺纱机锭子功率测量装置，其特征在于：所述的机架(12)用于安装从动带轮(4)的位置悬伸。
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|---|---|---|---|---|
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| CN104776991A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-15 | 东华大学 | 一种纺织锭子功耗准确测试方法 |
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