CN201793656U - 退火炉助燃空气预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气预热装置,特别是退火炉助燃空气预热装置。退火炉的排烟道与进烟管密封相通,进烟管与换热器一端密封相通,换热器的另一端与出烟管密封相通,出烟管与排烟风机密封相通;所述的换热器的冷风口通过冷风管与助燃风机密封相通,换热器的热风口通过热风管与退火炉的烧嘴风道主管密封相通。使退火炉的生产能力提高,煤气消耗降低,符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气预热装置,特别是退火炉助燃空气预热装置。
背景技术
目前离心铸铁管的生产工艺中,热处理是中要的一个环节,对于采用水冷金属型离心铸造工艺的,生产节奏较快,一般采用高温连续式退火炉对管子进行热处理,热处理过程一般分为四个阶段,分别是加热段、保温段、快冷段和缓冷段,加热段的作用是将管件在一定时间内加热到工艺要求的温度,进入到保温段,在稳定的温度范围内,保持一定的时间,完成金相组织中渗碳体向铁素体的转变,然后再进入快冷段,将温度快速冷却到一定温度,进入缓冷段,在稳定的冷却速度下,完成珠光体向铁素体的转变。管件经过以上热处理过程后,形成稳定的金相组织,达到要求的性能。
在整个热处理过程中,退火炉的加热能力和稳定性显得尤为重要,采用的燃烧介质有多种,其中高炉煤气和焦炉煤气的使用比较多,煤气的燃烧热值和较热效果与助燃空气的温度有密切的关系,特别是高炉煤气,对助燃空气温度要求更为明显。使用焦炉煤气的退火炉,经过观察和分析,经过高温预热的助燃空气使用后,加热能力和煤气的消耗量明显的到改观。
目前使用的是焦炉煤气,助燃空气在没有预热之前,存在下列问题:一、炉子的加热能力不稳定,而且温度的均匀性不稳定。退火炉内在加热阶段的管子,需要在规定时间范围内,达到一定的工艺温度,由于管型不同,和管子在炉内分布密度不同,需要较强的加热能力和均匀稳定行,来适应变化的加热需求,常温下的助燃空气,降低了焦炉煤气的燃烧热值,加热能力有所欠缺,单靠频繁的调整风量和煤气流量的配比保证不了温度的均匀稳定性。二、炉温的调整存在一定的困难。在实际生产过程中,并不能保证24小时的连续生产,由于生产或工艺问题,或停炉检修,往往存在空炉待管或烘炉现象,由于成本问题,炉温必须降低,必要时关闭煤气,需要进管生产时,炉温必须在短时间内升至工艺要求温度,常温的助燃空气,使焦炉煤气的燃烧热量不能充分发挥,无形中延长了炉温提升时间,加热能力的欠缺,使炉温调整增加了难度。
发明内容:
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种退火炉助燃空气预热装置,它使退火炉的生产能力提高,煤气消耗降低,符合环保要求。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:退火炉的排烟道与进烟管密封相通,进烟管与换热器一端密封相通,换热器的另一端与出烟管密封相通,出烟管与排烟风机密封相通;所述的换热器的冷风口通过冷风管与助燃风机密封相通,换热器的热风口通过热风管与退火炉的烧嘴风道主管密封相通。
本实用新型炉温控制调整效果明显,提高了退火炉的生产能力,降低了煤气消耗成本。排废热量充分利用,符合环保要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型示意图。
具体实施方式
如附图所示,退火炉16的排烟道2与进烟管3密封相通,进烟管3的一端通过法兰4与换热器5一端密封相通,换热器5的另一端通过法兰11与出烟管15密封相通,出烟管15与排烟风机14密封相通。所述换热器5的冷风口通过冷风法兰9、冷风管10与助燃风机13密封相通,换热器5的热风口通过热风法兰7、热风管6与退火炉16的烧嘴风道主管密封相通。所述的冷风法兰9和热风法兰7为带插板的法兰。
所述的进烟管3的另一端密封固定进烟管冷风插板1。在生产过程中通过调整冷风插板1的开度来调整换热器5前高温烟气的温度,进而控制助燃空气的温度。冷风插板1的作用还可以在生产过程中对换热器5内热交换管的使用情况进行观察,另外,如有较长时间的停炉检修时间,温度允许的情况下,还可从冷风插板1处进入到换热器5内部,对其积灰进行清理。
所述的冷风管10通过助燃空气改向插板8与热风管6密封相通。在换热器5发生故障时,将冷风法兰9和热风法兰7关闭,助燃空气改向插板8打开,助燃空气直接与热风管6形成通路,可缩短检修时间,减少对生产的影响。
所述的出烟管15上通过出烟管冷风插板11与空气相通。在生产过程中,通过调整出烟管冷风插板11的开度大小,来控制进入排烟风机14内烟气温度,保证排烟风机14在低温下运行。
Claims (4)
1.一种退火炉助燃空气预热装置,其特征在于:退火炉(16)的排烟道(2)与进烟管(3)密封相通,进烟管(3)与换热器(5)一端密封相通,换热器(5)的另一端与出烟管(15)密封相通,出烟管(15)与排烟风机(14)密封相通;所述的换热器(5)的冷风口通过冷风管(10)与助燃风机(13)密封相通,换热器(5)的热风口通过热风管(6)与退火炉(16)的烧嘴风道主管密封相通。
2.根据权利要求1所述的退火炉助燃空气预热装置,其特征在于:所述的进烟管(3)的另一端密封固定进烟管冷风插板(1)。
3.根据权利要求1所述的退火炉助燃空气预热装置,其特征在于:所述的冷风管(10)通过助燃空气改向插板(8)与热风管(6)密封相通。
4.根据权利要求1所述的退火炉助燃空气预热装置,其特征在于:所述的出烟管(15)上通过出烟管冷风插板(11)与空气相通。
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CN2010205334415U CN201793656U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 退火炉助燃空气预热装置 |
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Cited By (1)
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CN101949649A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 退火炉助燃空气预热装置 |
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2010
- 2010-09-15 CN CN2010205334415U patent/CN201793656U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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