CN201793422U - 一种增氧曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种增氧曝气装置,属于水处理技术领域。它解决了现有的增氧曝气装置不能有效解决水底供氧的问题。本增氧曝气装置,包括增氧泵、主气管和若干个曝气管,所述的增氧泵与主气管相连通,所述主气管分别与上述的若干个曝气管相连通,所述曝气管固设在水底,其管体上制有多个自闭式的曝气孔。本实用新型通过增氧泵将氧气输送至各个设置在水底的曝气管,能够给池塘底层的水产品提供充足的氧气,该曝气管由弹性材料制成,其上制有自闭式微孔,可以有效的防止回水而影响整个增氧曝气装置的使用寿命。本增氧曝气装置构思巧妙、结构简单合理,适合应用于规模化的水产养殖。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种增氧装置,特别设计一种增氧曝气装置。
背景技术
增氧曝气设备在水产养殖等领域被广泛应用。目前为了给池塘内养殖的水产品提供充足的氧气,现有技术普遍使用叶轮增氧机或水车式增氧机,由于叶轮增氧机或水车式增氧机适用于水面增氧,对池塘内深层及底层增氧效果较差,对于经常活动在池塘底层的鱼虾类水产品来说存在着供氧不足的问题,影响养殖业的产量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种构思巧妙、结构简单合理,可以消除水底死角的增氧曝气装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种增氧曝气装置,包括增氧泵、主气管和若干个曝气管,所述的增氧泵与主气管相连通,所述主气管分别与上述的若干个曝气管相连通,所述曝气管固设在水底,其管体上制有多个自闭式的曝气孔。
本技术方案中,增氧泵将氧气通过主气管输送至各个设置在水底的曝气管,能够给池塘底层的水产品提供充足的氧气,该曝气管由弹性材料制成,其上制有自闭式微孔,可以有效的防止回水而影响整个增氧曝气装置的使用寿命。
在上述的增氧曝气装置中,所述的曝气管为弹性的橡胶材料制成,所述的曝气孔为机械式尖刺穿孔制得的贯穿通孔。该贯穿通孔采用针刺穿孔等机械式的穿孔方式制造,可以避免诸如激光制孔所造成的材料损失而使得孔不能有效闭合的缺陷。
在上述的增氧曝气装置中,所述的曝气管为直管,一端与主气管相连接,另一端为密闭结构。
在上述的增氧曝气装置中,所述的曝气管为U型管,该U型管的两端分别与主气管相连接。
在上述的增氧曝气装置中,所述的主气管和所述的曝气管之间通过输气管相连接,所述的曝气管为连接在输气管上的支管。
在上述的增氧曝气装置中,所述的曝气管为相距设定间距的呈螺线状排列或呈直管平行排列的支管结构。
在上述的增氧曝气装置中,所述的输气管沿其管体的轴向设置有若干个支架,所述的曝气管设置在上述的支架上。
在上述的增氧曝气装置中,所述的支架为圆盘状或直管平行排列状固设在输气管上的支管结构。
在上述的增氧曝气装置中,所述的主气管通过控制阀一和增氧泵相连通,所述的主气管通过若干个相应的控制阀二与曝气管相连接。
在上述的增氧曝气装置中,所述的主气管通过控制阀一和增氧泵相连通,所述的主气管通过若干个相应的控制阀二与输气管相连接。
与现有技术相比,本实用新型能在养殖水产品的池塘的底部采用曝气管增氧,可极大的提高水体质量,改善生态环境,减少水产品的生病率,提高成活率,同时该曝气管制有自闭式的微孔结构用于曝气,溶氧效果好,而且不易回水。本实用新型结构简单、构造巧妙,适于大面积的水产养殖。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例三的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例四的结构示意图。
图5是本实用新型的实施例五的结构示意图。
图6是本实用新型中曝气管的结构示意图。
图中,1、增氧泵;2、主气管;3、控制阀一;4、控制阀二;5、曝气管;5a、曝气孔;6、输气管;7、支架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
参照图1,本实用新型为一种应用于水产养殖的增氧曝气装置,包括增氧泵1,主气管2和橡胶材料制成的曝气管5,增氧泵1与主气管2相连通,并通过控制阀一3进行开关控制,主气管2与5根直管状的曝气管5相连通,并通过控制阀二4进行开关控制,该曝气管5的一端与主气管2相连,另一端的端部制为密闭结构。本实施例中的曝气管5的个数可以根据实际使用情况进行调整。
参照图2,本实施例二中的曝气管5为U型管结构,其两端分别与主气管2相连通,并通过控制阀二4进行开关控制。本实施例中的曝气管5的个数可以根据实际使用情况进行调整。
参照图3,本实施例三中的主气管2与5根输气管6相连通,并通过控制阀4进行开关控制。每根输气管6沿其轴向均设有16个曝气管5,该曝气管5对称分布在输气管6的两侧呈平行排列的支管状态。本实施例中的输气管6及曝气管5的个数可以根据实际使用情况进行调整。
参照图4,本实施例四中的主气管2与3根输气管6相连通,并通过控制阀4进行开关控制。每根输气管6沿其轴向均设有3个螺线状的曝气管5。本实施例中的输气管6及曝气管5的个数可以根据实际使用情况进行调整。
参照图5,本实施例五中的主气管2与3根输气管6相连通,并通过控制阀4进行开关控制。每根输气管6沿其轴向均设有3个曝气结构,每个曝气结构包括1根与输气管6相连通的曝气管5和1个圆盘状的支架7,曝气管5缠绕在支架7在呈螺线状。本实施例中的输气管6及曝气管5和支架7的个数可以根据实际使用情况进行调整。
参照图6,本实用新型中的曝气管5上通过机械式制孔方式制有若干个曝气孔5a,该曝气孔5a为自闭式微孔,当曝气管5不进行曝气时,上述的曝气孔5a将自行关闭。
本实用新型中的曝气管5为橡胶材料制成,其在水中会向浮动,可在管体上设置重物或者通过牵引绳固设在水底。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了增氧泵1、主气管2、控制阀一3、控制阀二4、曝气管5、曝气孔5a、输气管6、支架7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种增氧曝气装置,包括增氧泵(1)、主气管(2)和若干个曝气管(5),所述的增氧泵(1)与主气管(2)相连通,所述主气管(2)分别与上述的若干个曝气管(5)相连通,所述曝气管(5)固设在水底,其管体上制有多个自闭式的曝气孔(5a)。
2.根据权利要求1所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的曝气管(5)为弹性的橡胶材料制成,所述的曝气孔(5a)为机械式尖刺穿孔制得的贯穿通孔。
3.根据权利要求2所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的曝气管(5)为直管,一端与主气管(2)相连接,另一端为密闭结构。
4.根据权利要求2所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的曝气管(5)为U型管,该U型管的两端分别与主气管(2)相连接。
5.根据权利要求2所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的主气管(2)和所述的曝气管(5)之间通过输气管(6)相连接,所述的曝气管(5)为连接在输气管(6)上的支管。
6.根据权利要求5所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的曝气管(5)为相距设定间距的呈螺线状排列或呈直管平行排列的支管结构。
7.根据权利要求2所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的输气管(6)沿其管体的轴向设置有若干个支架(7),所述的曝气管(5)设置在上述的支架(7)上。
8.根据权利要求7所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的支架(7)为圆盘状或直管平行排列状固设在输气管(6)上的支管结构。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的主气管(2)通过控制阀一(3)和增氧泵(1)相连通,所述的主气管(2)通过若干个相应的控制阀二(4)分别与曝气管(5)相连通。
10.根据权利要求5或6或7或8所述的增氧曝气装置,其特征在于,所述的主气管(2)通过控制阀一(3)和增氧泵(1)相连通,所述的主气管(2)通过若干个相应的控制阀二(4)分别与输气管(6)相连通。
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