CN201791920U - 熔炼合金自动脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于合金熔炼工艺技术领域,具体涉及一种熔炼合金自动脱模装置,由流水线、支架、气压臂、转轴、曲臂、敲击榔头和控制柜及相关组件构成,采取机械敲击合金模具将合金锭震出模具的方式,达到自动脱模的效果。操作人员可通过调节控制柜的旋钮,改变脱模装置敲击频率,使自动脱模过程匹配流水线的传送速度,能够适应不同熔炼合金的冷却时间。本实用新型不使用化学脱模剂,安全环保,对合金无损伤,自动化程度高,节省人力,提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于合金熔炼工艺技术领域,具体涉及一种熔炼合金自动脱模装置。
背景技术
在合金熔炼工业中,经过熔炼的合金出炉倒入熔铸模具,再经一定时间冷却后,必须适时从模具中脱出,形成合金锭产品。传统脱模技术一种是利用脱模剂,通过化学反应达到脱模效果,但这种方法的缺陷一是可能改变合金成分和品质,而是不环保,容易影响操作人员身体健康。另一种方法采用机械方式脱模,往往利用一定形状的工具将合金从模具中撬出,但这种方法主要利用人工操作,效率低下,且容易造成合金锭损伤。研究提供一种针对熔炼合金的自动化机械脱模装置,是本实用新型要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种熔炼合金自动脱模装置,采取机械敲击合金模具将合金锭震出模具的方式,通过自动控制电路控制气压装置的传动,使敲击榔头的敲击频率与熔炼合金自动生产线的传动速度相匹配,达到自动脱模的效果。
本实用新型的技术方案如下:一种熔炼合金自动脱模装置,由流水线(1)、支架(4)、气压臂(5)、转轴(11)、曲臂(12)、敲击榔头(13)和控制柜(10)及相关组件构成,支架(4)安装于流水线(1)末端上方,气压臂(5)和传动轴(11、12)安装于支架(4)上,气压臂(5)通过转轴(11)和曲臂(12)连接敲击榔头(13),控制柜(10)通过控制线(9)连接空气进出阀(8),控制气压臂(5)的运动。
所述流水线(1)上依次排放合金模具(2),模具内为经熔铸和冷却待脱模的熔炼合金锭(3),流水线(1)从熔炼炉向脱模装置方向匀速传送。
所述支架(4)是自动脱模装置的载体,气压臂(5)安装于支架(4)的两侧,转轴(11)安装于支架(4)的前端。
所述气压臂(5)为2个,分别安装于支架(4)的两侧,均装有进气管(6)和出气管(7),进气管(6)和出气管(7)与空气进出阀(8)相连,气压臂的前端(5)与曲臂(12)相连。
所述转轴(11)安装于支架(4)前端,两侧安装分别有曲臂(12),中部安装2个敲击榔头(13)。
所述曲臂(12)为2个,一端分别与支架两侧的气压臂(5)相连,另一端安装于转轴(11)上。
所述敲击榔头(13)为2个,一端安装于转轴(11)上,另一端带有便于敲击的突出部分。
所述控制柜(10)带有控制电路和控制线(9),控制线(9)与空气进出阀(8)相连。
本实用新型的有益效果包括:
1、操作人员可通过调节控制柜的旋钮,改变脱模装置敲击频率,使自动脱模过程匹配流水线的传送速度,能够适应不同熔炼合金的冷却时间。
2、自动脱模装置不使用化学脱模剂,安全环保,对合金无损伤。
3、自动脱模装置自动化程度高,除进行频率设定以及启动、停止操作外,无需操作人员进行其他操作,节省人力,提高了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图中,1为流水线,2为合金模具,3为合金锭,4为支架,5为气压臂,6为进气管,7为出气管,8为空气进入阀,9为控制线,10为控制柜,11为转轴,12为曲臂,13为敲击榔头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,实施本实用新型专利时,首先根据所熔炼合金的冷却时间,通过控制柜(10)相应设定脱模装置的敲击频率;然后开始进行合金熔铸和冷却,流水线(1)带着合金模具(2)和模具内的合金锭(3)从熔炼炉向脱模装置方向匀速传送;在第一个合金模具传送至脱模装置下方前,适时启动脱模装置;控制柜(10)的自动控制电路通过控制空气进出阀(8)启闭的频率,控制气压臂(5)伸缩的频率,气压臂(5)通过伸缩联动曲臂(12),带动转轴(11),控制敲击榔头(13)定时敲击。
如图2所示,敲击榔头(13)在曲臂(12)和转轴(11)的作用下,定时对合金模具(2)边框进行敲击,将模具中的合金锭(3)震出来,完成脱模过程。
Claims (7)
1.一种熔炼合金自动脱模装置,由流水线(1)、支架(4)、气压臂(5)、转轴(11)、曲臂(12)、敲击榔头(13)和控制柜(10)及相关组件构成,其特征在于:支架(4)安装于流水线(1)末端上方,气压臂(5)和传动轴(11、12)安装于支架(4)上,气压臂(5)通过转轴(11)和曲臂(12)连接敲击榔头(13),控制柜(10)通过控制线(9)连接空气进出阀(8),控制气压臂(5)的运动。
2.根据权利1所述的熔炼合金自动脱模装置,其特征在于:所述流水线(1)上依次排放合金模具(2),模具内为经熔铸和冷却待脱模的熔炼合金锭(3),流水线(1)从熔炼炉向脱模装置方向匀速传送。
3.根据权利1所述的熔炼合金自动脱模装置,其特征在于:所述支架(4)是自动脱模装置的载体,气压臂(5)安装于支架(4)的两侧,转轴(11)安装于支架(4)的前端。
4.根据权利1所述的熔炼合金自动脱模装置,其特征在于:所述气压臂(5)为2个,分别安装于支架(4)的两侧,均装有进气管(6)和出气管(7),进气管(6)和出气管(7)与空气进出阀(8)相连,气压臂的前端(5)与曲臂(12)相连。
5.根据权利1所述的熔炼合金自动脱模装置,其特征在于:所述转轴(11)安装于支架(4)前端,两侧安装分别有曲臂(12),中部安装2个敲击榔头(13)。
6.根据权利1所述的熔炼合金自动脱模装置,其特征在于:所述曲臂(12)为2个,一端分别与支架两侧的气压臂(5)相连,另一端安装于转轴(11)上。
7.根据权利1所述的熔炼合金自动脱模装置,其特征在于:所述敲击榔头(13)为2个,一端安装于转轴(11)上,另一端带有便于敲击的突出部分。所述控制柜(10)带有控制电路和控制线(9),控制线(9)与空气进出阀(8)相连。
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