CN201791647U - 地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地板企口喷涂机的供料系统的原料装置。地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，它包括原料机架、原料箱、电加热器、温度传感器、液位器，电加热器、温度传感器、液位器分别设置原料箱内；其特征在于：原料箱活动式设置在原料机架上。所述的原料箱设置在升降装置上，升降装置设置在原料机架上。该原料装置能减少原料更换时间，减轻劳动强度，更换原料箱方便。

Description

地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置

技术领域

本实用新型涉及一种地板企口喷涂机的供料系统的原料装置。

背景技术

地板喷涂机应用于地板加工企业，对地板的企口进行防水喷涂处理，提高地板的防潮、防变形的能力；常规的防水处理材料以石蜡为主要原料。

目前的地板企口喷涂机的供料系统的原料装置存在如下问题：常规的原料装置是由单一的原料箱供应原料，其原料箱固定不变，能使用的原料单一，不便于变更原料的配比和原料的颜色，原料箱体内部清理困难，在原料箱体清理过程中消耗的清洗济多，清洗所耗用的时间长，进度慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，该原料装置能减少原料更换时间，减轻劳动强度，更换原料箱方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，它包括原料机架、原料箱、电加热器、温度传感器、液位器，电加热器、温度传感器、液位器分别设置原料箱内；其特征在于：原料箱活动式设置在原料机架上。

所述的原料箱设置在升降装置上，升降装置设置在原料机架上。

所述的升降装置包括油缸、链条、托轮、升降支架、底板、导向机构，油缸的缸体上设有踏板、卸荷阀，油缸的缸体固定在原料机架上，油缸的活塞杆的上端部设有托轮，链条的一端与原料机架固定连接，链条的另一端绕过托轮后与升降支架固定连接，底板由2-10个缓冲机构与升降支架相连，底板上放置有原料箱；导向机构包括导向轮、导向槽，导向槽设置在原料机架上，导向槽沿高度方向布置，导向轮位于导向槽内，导向轮设置在升降支架上。

所述的缓冲机构包括杆、压缩弹簧、弹簧外套，杆的下端安装有挡块，压缩弹簧套在杆上，压缩弹簧搁置在挡块上，挡块、压缩弹簧分别位于弹簧外套内，弹簧外套的下端焊接在底板上，弹簧外套的上端设有杆孔，挡块的外径大于杆孔径，杆的上端穿过弹簧外套的上端杆孔后与升降支架焊接。

原料机架的上端为面板，面板上铰接有第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆，第一丝杆的下端部穿过底板上的第一丝杆孔后旋上螺母，第二丝杆的下端部穿过底板上的第二丝杆孔后旋上螺母，第三丝杆的下端部穿过底板上的第三丝杆孔后旋上螺母，第四丝杆的下端部穿过底板上的第四丝杆孔后旋上螺母。

本实用新型的有益效果是：原料装置采用活动式原料装置，能减少原料更换时间，减轻劳动强度，变更和调整原料的配比和颜色方便，箱体内部的机械零件和电器元件的情况容易掌握，便于维护和操作。

附图说明

图1是地板企口喷涂机的供料与回收系统的结构示意图；

图2是本实用新型的地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置的结构示意图；

图中：1-喷涂机架，2-左喷头调节支架，3-右喷头调节支架，4-左喷头，5-右喷头，6-第一供料分管，7-第一压缩空气分管，8-压缩空气主管，9-地板，10-第二压缩空气管，11-第二供料分管，12-供料主管，13-离心泵，14-搅拌装置(搅拌机)，15-第一次回收箱，16-第一风管，17-左回收管，18-右回收管，19-升降装置，20-原料机架，21-原料箱，22-第二次回收箱，23-第二风管，24-旋涡式鼓风机，25-第三风管，26-沉淀箱，27-排风管，28-踏板，29-复位弹簧，30-油缸(液压缸)，31-卸荷阀，32-活塞杆，33-链条，34-导向轮，35-托轮(链轮)，36-面板，37-第一丝杆，38-升降支架，39-杆，40-压缩弹簧，41-弹簧外套，42-底板，43-第二丝杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，它包括原料机架20、原料箱21、电加热器、温度传感器、液位器，电加热器、温度传感器、液位器分别设置原料箱21内(电加热器、温度传感器、液位器分别固定在原料机架20上)；原料箱21活动式设置在原料机架20上。

所述的原料箱21活动式设置在原料机架20上为：所述的原料箱21设置在升降装置19上，升降装置19设置在(搁置在)原料机架20上。

所述的升降装置19包括油缸30、链条33、托轮35、升降支架38、底板42、导向机构，油缸30的缸体上设有踏板28、卸荷阀31，油缸30的缸体固定在原料机架20上，油缸30的活塞杆32的上端部设有托轮35，链条33的一端与原料机架20固定连接，链条33的另一端绕过托轮35后与升降支架38固定连接(活塞杆32的升降带动升降支架38升降)，底板42由2-10个缓冲机构与升降支架38相连(本实施例缓冲机构采用3个，可根据需要选取)，底板42上放置有原料箱21(底板42的升降，方便更换原料箱)；导向机构包括导向轮34、导向槽，导向槽设置在原料机架20上，导向槽沿高度方向布置(升降方向布置)，导向轮34位于导向槽内，导向轮34设置在升降支架38上。

所述的缓冲机构包括杆39、压缩弹簧40、弹簧外套41，杆39的下端安装有挡块，压缩弹簧40套在杆39上，压缩弹簧40搁置在挡块上，挡块、压缩弹簧40分别位于弹簧外套41内，弹簧外套41的下端焊接在底板42上，弹簧外套41的上端设有杆孔，挡块的外径大于杆孔径，杆39的上端穿过弹簧外套41的上端杆孔后与升降支架38焊接。压缩弹簧40在弹簧外套与挡块中间伸缩。

原料机架20的上端为面板36，面板36上铰接有第一丝杆37、第二丝杆43、第三丝杆、第四丝杆，第一丝杆37的下端部穿过底板42上的第一丝杆孔后旋上螺母，第二丝杆43的下端部穿过底板42上的第二丝杆孔后旋上螺母，第三丝杆的下端部穿过底板42上的第三丝杆孔后旋上螺母，第四丝杆的下端部穿过底板42上的第四丝杆孔后旋上螺母(原料箱上升到位后，由第一丝杆37、第二丝杆43、第三丝杆、第四丝杆悬挂，增加安全性)。

如图1所示，地板企口喷涂机的供料与回收系统，它由供料系统和回收系统组成。供料系统包括原料装置、原料输送装置、搅拌装置、原料管路清理装置。

如图2所示，原料装置(活动式原料装置)包括原料机架20、原料箱21、升降装置19、电加热器、温度传感器，原料箱21设置在升降装置19上，升降装置19设置在原料机架20上(即原料箱21活动式设置在原料机架20上)，电加热器(电加热管)、温度传感器分别设置原料箱21内；原料箱21为不锈钢保温桶，是原料贮存容器。

升降装置可为多种结构形式，如：液压缸直接顶升升降支架，原料箱21设置在升降支架上，升降支架与原料机架20之间设导向机构；还可采用升降支架由电机、丝杆副驱动升降；等等，所有能升降的结构形式都适用于本实用新型。

如图1所示，原料输送装置包括输料管、离心泵13、供料主管12、第一供料分管6、第二供料分管11，输料管的输入端位于原料箱21内(用于将原料箱21内的原料吸取)，输料管的输出端与离心泵13的输入端相连，离心泵13固定在原料装置的原料机架20上，离心泵13的输出端与供料主管12的输入端相连，供料主管12的输出端分别与第一供料分管6、第二供料分管11的输入端相连，第一供料分管6的输出端与左喷头4的输入口相连，第二供料分管11的输出端与右喷头5的输入口相连。

左喷头4设置在左喷头调节支架2上，左喷头4位于地板9的左侧，右喷头5设置在右喷头调节支架3上，右喷头5位于地板9的右侧，左喷头调节支架2、右喷头调节支架3设置在喷涂机架1上。喷头(左喷头4、右喷头5)内部设置了原料输送通道及喷射口，用于喷涂作业；在喷射口的边上有一个空气通道。

如图1所示，回收系统包括左回收管17、右回收管18、第一次回收箱15、第一风管16、第二次回收箱22、第二风管23、旋涡式鼓风机24、第三风管25、沉淀箱26、排风管27，左回收管17的输入端与左喷头4的喷射口边上的空气通道相连(在旋涡式鼓风机的引力作用下，用于回收原料)，左回收管17的输出端与第一次回收箱15相连通，右回收管18的输入端与右喷头5的喷射口边上的空气通道相连(在旋涡式鼓风机的引力作用下，用于回收原料)，右回收管18的输出端与第一次回收箱15相连通，第一次回收箱15的底部设有回料管，回料管上设有阀门，回料管与供料系统的原料箱21相通；第一次回收箱15由第一风管16与第二次回收箱22相连通，第二次回收箱22由第二风管23与旋涡式鼓风机24的空气输入管道接头相连通，旋涡式鼓风机的空气输出管道接头由第三风管25与沉淀箱26相连通，沉淀箱26上设有排风管27。喷头上的空气通道是旋涡式鼓风机的空气入口，沉淀箱上的排风管是旋涡式鼓风机的空气出口。

本实用新型的供料系统在满足对石蜡基防水材料喷涂的同时，能够喷涂固体漆等新型防水材料。喷涂作业时，离心泵13将经过搅拌装置(搅拌机)14搅拌的原料，从离心泵的出口，通过供料主管、第一供料分管、第二供料分管(流量调节的阀)，输送到喷头的喷射口，完成对地板企口的喷涂作业。在原料喷涂的同时，旋涡式鼓风机始终处于工作状态，在喷头的空气通道的空气快速运动的同时，把喷涂作业过程中多余的原料，抽到第一次回收箱15中；第一次回收箱与原料箱21相连通，抽到第一次回收箱15的原料直接进入原料箱21中。这样，实现了原料的循环利用。

原料装置采用活动式原料装置，用于地板企口喷涂过程中，根据产品预期的需要变更地板所使用的原料而设计的原料箱(原料桶)21更换装置。使用，将备用的原料放置在原料桶内，换桶就能换料，能达到及时更换原料的目的。原料机架20是一个由电焊连接，尺寸为680×680×1100mm的长方形钢构件；原料机架左边的支撑杆是槽钢，它支撑原料机架的面板的同时，又是导向轮的导轨；导向轮与升降支架38连接，当升降支架需要上升或下降时，导向轮作上、下的直线运动。油缸的动力源是由操作人员用脚踏的方式对踏板重复踩踏获得；踏板的下部安装有一个复位弹簧29，踏板每踩一次，弹簧都能使踏板复归原位，与踏板连接的活塞作往复运动，使液压油注入缸体的内腔，受液压油的作用，油缸的活塞杆升降，从而使相关零部件运动，油缸的活塞杆上端安装了托轮，托轮上挂着链条，链条的一端与升降支架连接，另一端与原料机架连接；当升降支架上升时，链条围绕托轮位移，与链条连接的升降支架随之位移。油缸的行程根据原料桶的高度确定，当升降支架上升到一定高度时，在踏板上所作的功不再使升降支架继续上升，保证原料桶上升到一定高度后不会被顶坏，以及对面板的压力不会超负荷；升降支架需要上升时，拧紧卸荷阀，踩踏脚踏板；升降支架需要下降时，打开卸荷阀，受自重力的作用，升降支架下降。缓冲机构(三个压缩弹簧)在油缸上升到上限时，起缓和原料桶与面板之间的压力的作用；油缸的行程的长度的调节，由压缩弹簧和延长链条的长度两个方面来共同完成。

原料装置的操作和使用：在与升降支架相连的底板处于原料机架底部时，将原料箱21放置在底板上，底板上的挡板对原料箱21定位；旋紧卸荷阀后，用脚反复踩油缸下部的踏板，此时油缸的活塞杆上升，安装在活塞杆上的托轮随同上升；挂在托轮上的链条位移，与链条连接的升降支架跟着位移；此时，底板上升，在底板上的原料箱上升。使原料桶上升到位后，分别旋紧四个丝杆上的螺母，这样，放置在原料桶中的原料就处于待用状态。当需要更换原料时，松开四个丝杆上的螺母，适当地开启卸荷阀，在升降支架和原料箱的自重力作用下，原料箱缓慢下降到底部，完成卸桶的工作。

Claims (5)

1.地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，它包括原料机架(20)、原料箱(21)、电加热器、温度传感器、液位器，电加热器、温度传感器、液位器分别设置原料箱(21)内；其特征在于：原料箱(21)活动式设置在原料机架(20)上。

2.根据权利要求1所述的地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，其特征在于：所述的原料箱(21)设置在升降装置(19)上，升降装置(19)设置在原料机架(20)上。

3.根据权利要求2所述的地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，其特征在于：所述的升降装置(19)包括油缸(30)、链条(33)、托轮(35)、升降支架(38)、底板(42)、导向机构，油缸(30)的缸体上设有踏板(28)、卸荷阀(31)，油缸(30)的缸体固定在原料机架(20)上，油缸(30)的活塞杆(32)的上端部设有托轮(35)，链条(33)的一端与原料机架(20)固定连接，链条(33)的另一端绕过托轮(35)后与升降支架(38)固定连接，底板(42)由2-10个缓冲机构与升降支架(38)相连，底板(42)上放置有原料箱(21)；导向机构包括导向轮(34)、导向槽，导向槽设置在原料机架(20)上，导向槽沿高度方向布置，导向轮(34)位于导向槽内，导向轮(34)设置在升降支架(38)上。

4.根据权利要求3所述的地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，其特征在于：所述的缓冲机构包括杆(39)、压缩弹簧(40)、弹簧外套(41)，杆(39)的下端安装有挡块，压缩弹簧(40)套在杆(39)上，压缩弹簧(40)搁置在挡块上，挡块、压缩弹簧(40)分别位于弹簧外套(41)内，弹簧外套(41)的下端焊接在底板(42)上，弹簧外套(41)的上端设有杆孔，挡块的外径大于杆孔径，杆(39)的上端穿过弹簧外套(41)的上端杆孔后与升降支架(38)焊接。

5.根据权利要求1所述的地板企口喷涂机的供料系统的活动式原料装置，其特征在于：原料机架(20)的上端为面板(36)，面板(36)上铰接有第一丝杆(37)、第二丝杆(43)、第三丝杆、第四丝杆，第一丝杆(37)的下端部穿过底板(42)上的第一丝杆孔后旋上螺母，第二丝杆(43)的下端部穿过底板(42)上的第二丝杆孔后旋上螺母，第三丝杆的下端部穿过底板(42)上的第三丝杆孔后旋上螺母，第四丝杆的下端部穿过底板(42)上的第四丝杆孔后旋上螺母。

Images