CN201789401U

CN201789401U - 扁平线性振动器

Info

Publication number: CN201789401U
Application number: CN2010205174806U
Authority: CN
Inventors: 江超; 杨鑫峰
Original assignee: Goertek Inc
Priority date: 2010-09-01
Filing date: 2010-09-01
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2020-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种扁平线性振动器，包括外部框架，所述外部框架包括上盖、侧壁和下盖；线圈，设置在所述外部框架的空腔内，并被固定在所述外部框架上；振动单元，悬设在所述线圈的竖直方向上，并与所述线圈保持有一定的间距，所述振动单元包括永磁体；至少两个支撑所述振动单元的弹性装置，所述弹性装置的一端固定所述振动单元，另一端固定在所述外部框架上；并且：所述永磁体的磁化方向与所述线圈表面平行设置。本实用新型简化了产品制造和生产的工艺，有利于产品的组装、降低产品的生产工艺难度、降低生产成本，并且可以避免传统技术中两个独立永磁体存在相吸弹起所造成的产品性能缺陷。

Description

扁平线性振动器

技术领域

本实用新型涉及振动器领域，具体地说，涉及一种具有可简化生产工艺的扁平线性振动器。

背景技术

便携式终端消费类电子产品的发展，如在手机、掌上游戏机、导航装置或者掌上多媒体娱乐设备等，大量的振动器件被应用作为振动反馈，常用的振动器件主要包括柱状铁芯振动器、空心杯振动器和扁平线性振动器等。

传统结构的扁平线性振动器一般在竖直方向上振动，如公开日为2005年11月23日的中国专利CN200480000815.4所公开的技术方案。这种设计需要在竖直方向上为振动器预留出足够的振动空间，随着便携式终端消费类电子产品的微型化设计，需要的产品零部件更小，这种传统结构的扁平线性振动器难以实现产品设计的微型化。

在对上述传统结构的扁平线性振动器的进一步改进中，公开日为2009年7月22日的中国专利CN101488697公开了一种水平振动的扁平线性振动器，采用磁极正对固定设置的线圈，并且采用两块磁化方向相反的永磁体，通过永磁体受到水平方向上的反用力而实现振动。这种设计改善了上述传统竖直振动的扁平线性振动器存在的缺陷，降低了产品高度，但这种采用两个磁化方向相反的永磁铁，无论是采用两个相邻的单独的磁铁还是采用一个磁铁相反方向进行单独充磁，生产工艺都较为复杂，如果同时采用两个相邻的单独磁铁还容易造成相吸并弹起，造成产品性能的不良。

所以，有必要对上述结构的扁平线性振动器进行进一步的改进，以避免上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效地简化产品制造和生产工艺的扁平线性振动器，有利于产品的组装、降低产品的生产工艺难度、降低生产成本，并且可以避免传统技术中两个独立永磁体存在相吸弹起所造成的产品性能缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：扁平线性振动器，包括外部框架，所述外部框架包括上盖、与所述上盖配合共同形成所述外部框架内部空腔的侧壁和与所述侧壁结合在一起的下盖；线圈，设置在所述外部框架的空腔内，并被固定在所述外部框架上；振动单元，悬设在所述线圈的竖直方向上，并与所述线圈保持有一定的间距，所述振动单元包括永磁体；至少两个支撑所述振动单元的弹性装置，所述弹性装置的一端固定所述振动单元，另一端固定在所述外部框架上；并且：所述永磁体的磁化方向与所述线圈表面平行设置。

此外，优选的结构是所述振动单元还包括承重块，所述承重块上设有孔洞，所述永磁体安装固定在所述孔洞内，所述承重块与所述弹性装置固定结合。

另外，优选的结构是，所述永磁体为一个独立的磁体单元。

另外，优选的结构是，所述永磁体和所述承重块之间设置有导磁板。

另外，优选的结构是，所述线圈设置在所述下盖的中心，所述承重块靠近所述线圈的一面上设有对应容纳所述线圈的凹陷。

另外，优选的结构是，所述扁平线性振动器为方形；所述线圈为长条形。

再者，优选的结构是，所述导磁板与为条形，所述导磁板与所述线圈的长轴相平行，所述永磁体的磁化方向垂直于所述线圈长轴内的线圈导线。

再者，优选的结构是，所述弹性装置为弹性片。

再者，优选的结构是，所述承重块上设置有与所述弹性片结合的直槽。

再者，优选的结构是，所述弹性装置设置为两个，所述弹性装置为轴对称结构，所述弹性装置包括固定在所述侧壁上的固定部、远离所述侧壁并朝向所述弹性装置的对称轴方向弯折的弯折部、以及与所述固定直槽对应结合的端部。

由于采用了上述技术方案，相比于传统技术，本实用新型所提供的扁平线性振动器简化了产品制造和生产的工艺，有利于产品的组装、降低产品的生产工艺难度、降低生产成本，并且可以避免传统技术中两个独立永磁体存在相吸弹起所造成的产品性能缺陷。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是本实用新型实施例的具体结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例承重块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例去掉弹性片后振动单元的俯视图；

图5是本实用新型实施例弹性片的结构示意图；

图6是本实用新型实施例振动单元的组装示意图；

图7是本实用新型实施例振动单元的受力示意图；

图8是本实用新型实施例振动单元的振动示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

在下面的描述中，只通过说明的方式对本实用新型的某些示范性实施例进行描述，毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所述的实施方案进行修正。因此，附图和描述在本质上只是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记标示相同的部分。

图1是本实用新型实施例的具体结构分解示意图；图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；如图1和图2所示，本实施例所提供的扁平线性振动器为方形结构，包括具有内部空腔的外部框架，所述外部框架包括由上盖11、与所述上盖11配合共同形成所述外部框架内部空腔的侧壁12和下盖，侧壁12和下盖为一体结构，上盖11、侧壁12和下盖的材料均优选金属材质，以保证外部框架较强刚性的同时降低产品尺寸；在下盖的中心设置有一长条形的线圈6，其中线圈6嵌装在下盖的中心位置，在线圈6的正上方悬设有一振动单元，并与线圈6保持有一定的间距，在线圈6的下方设置有用于电连接的线路板7。

振动单元包括永磁体2和承重块4，一对弹性片5用于支撑振动单元，为改善扁平线性振动器的磁性能，独立的永磁体2和承重块4之间还设置有导磁板3，永磁体2和导磁板3通过嵌装的方式结合在承重块4上，其中：承重块4为非导磁材料，其密度优选大于7.8g/cm³。

图3是本实用新型实施例承重块的结构示意图；图4是本实用新型实施例去掉弹性片后的振动单元的俯视图；如图3和图4所示，承重块4包括固定部41、延伸部42、设置在底部的凹陷43，以及形成中空结构的孔洞44。固定部41的个数为四个，位于所述承重块4短轴方向的两个固定部41为一组，用于连接固定弹性片5，并且固定部41和延伸部42之间形成四个直槽，承重块4与弹性片5固定安装好后延伸部42位于承重块4和弹性片5的间隙内，延伸部42可以增大承重块4的质量，进而可以提高扁平线性振动器的振感；凹陷43对应容纳线圈6，使得振动单元沿着凹陷43的方向振动，可以进一步降低产品高度；孔洞44对应安装固定导磁板3，使永磁体2安装固定在导磁板3上，并且永磁体2的磁化方向沿着水平方向，优选的线圈6的长轴方向垂直于永磁体2的磁化方向以获得更大的驱动力，两个导磁板3分别设置在永磁体2的两端。

这种采用永磁体2磁力线与线圈6表面相平行的设计，改善了传统工艺较为复杂的缺陷，简化了产品的组装和生产工艺，降低生产成本，同时避免了传统工艺中采用两个独立永磁体存在相吸弹起所造成的产品性能缺陷。

图5是本实用新型实施例弹性片的结构示意图，如图5所示，弹性片5为轴对称结构，包括固定在侧壁12上的固定部51、远离侧壁12进行弯折形成的弹力臂52、两端分别沿着弹性片5对称轴方向和远离对称轴方向弯折形成S形的弯折部53，以及竖直可以装配到所述直槽内的端部54。在端部54上还设置有夹片55，夹片55对应夹持承重块4的固定部41，并且在夹片55内设置有焊盘，夹片55可以通过焊接与承重块4固定结合。在本实施过程中，固定部51可以与侧壁12通过焊接、粘结或者在侧壁12上设置挡板的方式相互结合在一起。

图6是本实用新型实施例振动单元的组装示意图，如图6所示，弹性片5与承重块4通过如下方式组装：将四个端部54竖直的插入到承重块4的四个直槽内，夹片55分别和对应的固定部41分别对应固定在一起，并通过焊接等工艺固定结合在一起。

图7是本实用新型实施例振动单元的受力示意图；图8是本实用新型实施例振动单元的振动示意图。本实用新型的工作原理如图7和图8所示，永磁体2的磁化方向是从左至右，线圈6通有如图中所示的电流，其中⊙代表电流流入，

代表电流流出，根据左手定则，线圈6会产生一向右的力F，由于线圈6固定在下盖上，可振动的振动单元会因受到线圈6的大小相等方向相反的力F’，从而开始向左振动，当通有交流电的线圈6的方向与图示方向相反时，同时在弹性片5的作用下，振动单元又会向右振动，从而在水平方向上分别产生大小为S0及S0’的位移。

在本实施过程中，设置承重块和导磁板仅为优选的实施方案；永磁体、导磁板和承重块之间可以通过涂胶等方式固定；方形结构的扁平线性振动器仅为优选方案，也可以为其它形状，对应的线圈和承重块的形状结构等也可以进行相应的调整。

在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.扁平线性振动器，包括

外部框架，所述外部框架包括上盖、与所述上盖配合共同形成所述外部框架内部空腔的侧壁和与所述侧壁结合在一起的下盖；

线圈，设置在所述外部框架的空腔内，并被固定在所述外部框架上；

振动单元，悬设在所述线圈的竖直方向上，并与所述线圈保持有一定的间距，所述振动单元包括永磁体；

至少两个支撑所述振动单元的弹性装置，所述弹性装置的一端固定所述振动单元，另一端固定在所述外部框架上；

其特征在于，所述永磁体的磁化方向与所述线圈表面平行设置。

2.按照权利要求1所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述振动单元还包括承重块，所述承重块上设有孔洞，所述永磁体安装固定在所述孔洞内，所述承重块与所述弹性装置固定结合。

3.按照权利要求2所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述永磁体为一个独立的磁体单元。

4.按照权利要求3所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述永磁体和所述承重块之间设置有导磁板。

5.按照权利要求4所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述线圈设置在所述下盖的中心，所述承重块靠近所述线圈的一面上设有对应容纳所述线圈的凹陷。

6.按照权利要求1所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述扁平线性振动器为方形；所述线圈为长条形。

7.按照权利要求1至6任一权利要求所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述导磁板与为条形，所述导磁板与所述线圈的长轴相平行，所述永磁体的磁化方向垂直于所述线圈长轴内的线圈导线。

8.按照权利要求7所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述弹性装置为弹性片。

9.按照权利要求8所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述承重块上设置有与所述弹性片结合的直槽。

10.按照权利要求9所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述弹性装置设置为两个，所述弹性装置为轴对称结构，所述弹性装置包括固定在所述侧壁上的固定部、远离所述侧壁并朝向所述弹性装置的对称轴方向弯折的弯折部、以及与所述固定直槽对应结合的端部。