CN201789399U

CN201789399U - 扁平线性振动器

Info

Publication number: CN201789399U
Application number: CN2010205174882U
Authority: CN
Inventors: 江超; 杨鑫峰
Original assignee: Goertek Inc
Current assignee: Goertek Inc
Priority date: 2010-09-01
Filing date: 2010-09-01
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2020-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种扁平线性振动器，包括外部框架，所述外部框架包括上盖、侧壁和下盖；线圈，设置在所述外部框架的容纳空间内，并被固定在所述外部框架上；振动单元，悬设在所述线圈的竖直方向上，并与所述线圈保持有一定的间距，所述振动单元包括永磁体；至少两个支撑所述振动单元的弹性装置，所述弹性装置包括固定所述振动单元的第一固定端和固定在所述外部框架上的第二固定端；所述弹性装置为两个相对设置的弹性片。本实用新型可以减小安装精度的误差所导致的弹性片弹力不一致的缺陷，及由此带来的异响、振杂等现象，从而提高成品率以及稳定性，同时可以简化生产工艺。

Description

扁平线性振动器

技术领域

本实用新型涉及振动器领域，具体地说涉及一种具有可提高成品率和产品稳定性的扁平线性振动器。

背景技术

便携式终端消费类电子产品的发展，如在手机、掌上游戏机、导航装置或者掌上多媒体娱乐设备等，大量的振动器件被应用作为振动反馈，常用的振动器件主要包括柱状铁芯振动器、空心杯振动器和扁平线性振动器等。

传统结构的扁平线性振动器一般在竖直方向上振动，常规产品中一般通过一弹性件支持一定质量的振动单元来实现振感，由于这种设计需要在竖直方向上为振动器预留出足够的振动空间。随着便携式终端消费类电子产品的微型化设计，需要的产品零部件更小，这种传统结构的扁平线性振动器难以实现产品设计的微型化。

在对上述传统结构的扁平线性振动器的进一步改进中，公开日为2009年7月22日的中国专利CN101488697公开了一种水平振动的扁平线性振动器，所公开的技术方案中采用了四个弹性片分别固定在承重块和侧壁上。这种设计虽然改善了上述传统竖直振动的扁平线性振动器存在的缺陷，降低了产品高度，但这种采用四个弹性片的扁平线性振动器，包含4个形变部分，每个形变部分的两端都需要固定，因此有多达8个或以上的主要固定位置，由于安装精度的误差会导致弹性片的弹力不一致，由此带来的异响、振杂等现象，会降低最终的成品率以及稳定性，而且生产工艺也较为复杂。

所以，有必要对上述结构的扁平线性振动器进行进一步的改进，以避免上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扁平线性振动器，能够有效地改善在产品组装时对产品性能的影响，可进一步提高成品率和产品稳定性，同时可以简化生产工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：扁平线性振动器，包括外部框架，所述外部框架包括上盖、与上盖配合共同形成所述外部框架内部容纳空间的侧壁和与所述侧壁结合在一起的下盖；线圈，设置在所述外部框架的容纳空间内，并被固定在所述外部框架上；振动单元，悬设在所述线圈的竖直方向上，并与所述线圈保持有一定的间距，所述振动单元包括永磁体；至少两个支撑所述振动单元的弹性装置，所述弹性装置包括固定所述振动单元的第一固定端和固定在所述外部框架上的第二固定端；并且：所述弹性装置为两个相对设置的弹性片。

此外，优选的结构是，所述第一固定端的个数为一个，第二固定端的个数为两个。

另外，优选的结构是，所述弹性片为轴对称结构，两个所述第二固定端关于弹性片的对称轴对称。

另外，优选的结构是，所述振动单元还包括安装所述永磁体的承重块，所述承重块上设有插槽，所述第二固定端插接固定在所述插槽内。

另外，优选的结构是，所述第一固定端的个数为一个，所述第二固定端的个数为一个。

另外，优选的结构是，所述第二固定端上设置有夹片，所述承重块上设有固定部，所述夹片与所述固定部对应结合。

另外，优选的结构是，所述夹片上设有焊盘，所述夹片与所述固定部焊接固定。

另外，优选的结构是，所述永磁体的磁化方向与所述线圈表面平行设置。

采用上述的技术方案后，相比于传统技术，本实用新型所提供的扁平线性振动器可以减小安装精度的误差所导致的弹性片弹力不一致的缺陷，及由此带来的异响、振杂等现象，从而提高成品率以及稳定性，同时可以简化生产工艺。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是本实用新型实施例一的具体结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一承重块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一去掉弹性片后振动单元的俯视图；

图5是本实用新型实施例一弹性片的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一振动单元的组装示意图；

图7是本实用新型实施例一振动单元的受力示意图；

图8是本实用新型实施例一振动单元的振动示意图。

图9是本实用新型实施例二弹性片的结构示意图；

图10是本实用新型实施例二承重块的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二弹性片和承重块的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

在下面的描述中，只通过说明的方式对本实用新型的某些示范性实施例进行描述，毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所述的实施方案进行修正。因此，附图和描述在本质上只是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记标示相同的部分。

实施例一：

图1是本实用新型实施例一的具体结构分解示意图；图2是本实用新型实施例一的剖面结构示意图；如图1和图2所示，本实用新型所提供的扁平线性振动器为方形结构，包括具有内部空腔的外部框架，所述外部框架包括由上盖11、与所述上盖11配合共同形成所述外部框架内部空腔的侧壁12和下盖，侧壁12和下盖为一体结构，上盖11、侧壁12和下盖的材料均优选金属材质，以保证外部框架较强刚性的同时降低产品尺寸；在下盖的中心设置有一长条形的线圈6，其中线圈6嵌装在下盖的中心位置，在线圈6的正上方悬设有一振动单元，并与线圈6保持有一定的间距，在线圈6的下方设置有用于电连接的线路板7。

振动单元包括永磁体2和承重块4，一对弹性片5用于支撑振动单元，为改善扁平线性振动器的磁性能，独立的永磁体2和承重块4之间还设置有导磁板3，永磁体2和导磁板3通过嵌装的方式结合在承重块4上，其中：承重块4为非导磁材料，其密度优选大于7.8g/cm³。

图3是本实用新型实施例一承重块的结构示意图；图4是本实用新型实施例一去掉弹性片后振动单元的俯视图，如图3和图4所示，承重块4包括固定部41、延伸部42、设置在底部的凹陷43，以及形成中空结构的孔洞44。固定部41的个数为四个，位于所述承重块4短轴方向的两个固定部41为一组，用于连接固定弹性片5，并且固定部41和延伸部42之间形成四个插槽，承重块4与弹性片5固定安装好后延伸部42位于承重块4和弹性片5的间隙内，延伸部42可以增大承重块4的质量，进而可以提高扁平线性振动器的振感；凹陷43对应容纳线圈6，使得振动单元沿着凹陷43的方向振动，可以进一步降低产品高度；孔洞44对应安装固定导磁板3，使永磁体2安装固定在导磁板3上，并且永磁体2的磁化方向沿着水平方向，优选的线圈6的长轴方向垂直于永磁体2的磁化方向以获得更大的驱动力，两个导磁板3分别设置在永磁体2的两端。

图5是本实用新型实施例一弹性片的结构示意图，如图5所示，弹性片5为轴对称结构，包括固定在侧壁12上的第一固定端51、远离侧壁12进行弯折形成的弹力臂52、两端分别沿着弹性片5对称轴方向和远离对称轴方向弯折形成S形的弯折部53，以及竖直可以装配到所述插槽内的第二固定端54。其中第一固定端51的个数为一个，第二固定端54的个数为两个，第二固定端54上还设置有夹片55，夹片55对应夹持承重块4的固定部41，并且在夹片55内设置有焊盘，夹片55可以通过焊接与承重块4固定结合，在振动单元振动时弹性片5通过弹力臂52和弯折部53支撑振动单元在水平向上往复振动。在本实施过程中，第一固定端51可以与侧壁12通过焊接、粘结或者在侧壁12上设置挡板的方式相互结合在一起。

图6是本实用新型实施例一振动单元的组装示意图，如图6所示，弹性片5与承重块4通过如下方式组装：将四个第二固定端54竖直的插入到承重块4的四个插槽内，夹片55分别和固定部41对应固定在一起，并通过焊接等工艺固定结合在一起。

这种采用上述一对弹性片5的扁平线性振动器，每个弹性片5均采用一个第一固定端51和两个第二固定端54，并且弹性片5关于对称轴对称，弹性片5的形变部分和需要的安装固定部分更少，可以提高扁平线性振动器的安装精度，减小误差，保证弹性片弹力一致性，避免产生异响、振杂等现象；提高了成品率以及稳定性简化了生产工艺。

图7是本实用新型实施例一振动单元的受力示意图；图8是本实用新型实施例一振动单元的振动示意图。本实施例的扁平线性振动器的工作原理如图7和图8所示，永磁体2的磁化方向是从左至右，线圈6通有如图中所示的电流，其中⊙代表电流流入，

代表电流流出，根据左手定则，线圈6会产生一向右的力F，由于线圈6固定在下盖12上，可振动的振动单元会因受到线圈6的大小相等方向相反的力F’，从而开始向左振动，当通有交流电的线圈6的方向与图示方向相反时，同时在弹性片5的作用下，振动单元又会向右振动，从而在水平方向上分别产生大小为S0及S0’的位移。

实施例二：

下面，参照图9、图10和图11来说明本实用新型实施例二涉及的扁平线性振动器的具体结构。

图9是本实用新型实施例二弹性片的结构示意图，如图9所示，本实施过程与上述实施例的主要区别在于，弹性片5的第一固定端51的个数为一个，第二固定端54的个数为一个；另外本实施过程中弯折部53为U形结构，弯折部53的一端通过弹力臂52与第一固定端51连接，弯折部53的另一端与第二固定端54连接，在第二固定端54上还设置有夹片55。在本实施过程中在第一固定端51上还设置有挡板56。

图10是本实用新型实施例二承重块的结构示意图，如图10所示，承重块4对应弹性片5进行了相应的改进，承重块4包括与第二固定端54对应结合的固定部41，固定部41相对设置在承重块4的两轴的中心，并且在承重块4的四角上还设置有对应挡板56的角部45。

图11是本实用新型实施例二弹性片和承重块的组装示意图，图11所示，第二固定端54与承重块4的固定部41对应结合在一起，并通过夹边55将承重块4通过焊接等方式固定结合；另外，第一固定端51对应于扁平典型振动器的侧壁12固定结合，挡板56可以对应固定承重块4的四个角部45。

本实施过程的这种设计同样可以实现上述实施过程的技术效果，同时本实施过程中弹性片的形变和固定部分更少，进一步提高了成品率，简化了生产工艺。

在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.扁平线性振动器，包括

外部框架，所述外部框架包括上盖、与上盖配合共同形成所述外部框架内部容纳空间的侧壁和与所述侧壁结合在一起的下盖；

线圈，设置在所述外部框架的容纳空间内，并被固定在所述外部框架上；

振动单元，悬设在所述线圈的竖直方向上，并与所述线圈保持有一定的间距，所述振动单元包括永磁体；

至少两个支撑所述振动单元的弹性装置，所述弹性装置包括固定所述振动单元的第一固定端和固定在所述外部框架上的第二固定端；

其特征在于，所述弹性装置为两个相对设置的弹性片。

2.按照利要求1所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述第一固定端的个数为一个，第二固定端的个数为两个。

3.按照利要求2所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述弹性片为轴对称结构，两个所述第二固定端关于弹性片的对称轴对称。

4.按照利要求3所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述振动单元还包括安装所述永磁体的承重块，所述承重块上设有插槽，所述第二固定端插接固定在所述插槽内。

5.按照利要求1所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述第一固定端的个数为一个，所述第二固定端的个数为一个。

6.按照利要求1至5任一权利要求所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述第二固定端上设置有夹片，所述承重块上设有固定部，所述夹片与所述固定部对应结合。

7.按照权利要求6所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述夹片上设有焊盘，所述夹片与所述固定部焊接固定。

8.按照权利要求1所述的扁平线性振动器，其特征在于，所述永磁体的磁化方向与所述线圈表面平行设置。