CN201787646U - 一种侧顶式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种侧顶式吸油烟机，包括有箱体、风机系统、顶部进风装置及侧部进风装置，其中箱体置于顶部进风装置的顶部，风机系统安装在箱体内，侧部进风装置设置在顶部进风装置的下后侧部，顶部进风装置设置有顶部进风口和顶部出风口,侧部进风装置设置有侧部进风口和侧部出风口，其特征在于所述顶部进风装置的厚度为L1，330mm≤L1≤450mm，侧部进风装置的安装高度H2为侧部进风口最下端至灶台最上面平面的垂直距离，200mm≤H2≤380mm。本实用新型大大提高了油烟抽净率，使油烟抽净率达到100%，从根本上解决“油烟吸不净”问题，而且避免了碰头和遮挡视线，又与橱柜能有较好配合，使外观美观大方。

Description

一种侧顶式吸油烟机

技术领域

本实用新型是一种侧顶式吸油烟机，属于侧顶式吸油烟机的改造技术。

背景技术

目前市场上的吸油烟机从进风方式上分主要分为顶吸式和侧吸式两种，这两种吸油烟机各具优点，但存在先天的不足。顶吸式吸油烟机的厚度在450mm～550mm之间，具有较好的笼烟效果，但由于容易遮挡视线一般安装的较高，其高度在600mm～800mm之间，该结构吸油烟机使吸风口与锅面的距离较远，导致吸力不足，油烟在上升过程中容易向侧面扩散。侧吸式吸油烟机安装高度在350mm～450mm之间，较低，由于进风口往往不设置在最下端，所以进风口至灶台的最小垂直距离一般在380mm～500mm之间，这样大大拉近了烟机侧面吸风口与锅面的距离，但为了不遮挡视线，侧吸式吸油烟机的顶部的笼烟效果较差，当油烟较大时，就会有部分油烟从顶部逸出。上述两种形式的吸油烟机的油烟抽净率一般在50%～70%之间。一些生产厂商为了提高上述两种吸油烟机的油烟抽净率，通过增大风机尺寸和提高功率来提高风量和吸力，使油烟抽净率提高到80%左右。但这样做既增加了成本，提高了能耗，又增大了噪音，而且也没能从根本上解决“油烟吸不净”的问题。

针对顶吸式和侧吸式烟机的优缺点，中国专利ZL93232314.6中公开了“具有上、下吸口的抽排油烟机”，此实用新型专利在顶吸式烟机的基础上增加下部进风口，在一定程度上集合了顶吸式和侧吸式烟机的优点，但并没有对上吸口和下吸口的进风量进行控制，由于上吸口与风机进口的距离远小于下吸口与风机进口的距离，而且下吸口至风机进口段管路曲折，风阻大，导致下吸口的进风量远小于上吸口的进风量，从而导致下吸口吸烟效果不佳。中国发明专利CN200910096759.3“顶侧式吸油烟机”作了一些结构上的改进，提出了对顶面进风口和侧面进风口各自设立独立风道和采用双风机的结构，此结构虽然对顶面进风口和侧面进风口的进风量进行了控制，但结构复杂，箱体体积庞大，成本高，而且易碰头、易遮挡视线、不美观。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单，体积小，成本低，不会碰头，不挡视线，噪音低，大大提高油烟抽净率的侧顶式吸油烟机。本发明能从根本上解决“油烟吸不净”问题。

本实用新型的技术方案是：一种侧顶式吸油烟机，包括有箱体、风机系统、顶部进风装置及侧部进风装置，其中箱体置于顶部进风装置的顶部，风机系统安装在箱体内，侧部进风装置设置在顶部进风装置的下后侧部，顶部进风装置设置有顶部进风口和顶部出风口,侧部进风装置设置有侧部进风口和侧部出风口，其特征在于所述顶部进风装置的厚度为L1，330mm≤L1≤450mm，侧部进风装置的安装高度H2为侧部进风口最下端至灶台最上面平面的垂直距离，200mm≤H2≤380mm 。

上述顶部进风装置的顶部进风口的后侧部设有安装槽，顶部出风口后侧部对应安装槽设有开口，侧部进风装置的上端伸出顶部进风装置的开口且上部固装在安装槽内。

上述顶部进风装置的外壳向内拉伸形成集烟罩，集烟罩的出风口与顶部进风装置的顶部出风口对应设置，集烟罩的后侧面开设有卡槽，导烟板置于集烟罩内，其前端倾斜向上、后端卡装在卡槽内，前端及左右两侧与集烟罩之间设有间距，导烟板后端开设有漏油孔，整流网安装在集烟罩的出风口处，顶部进风装置通过顶部出风口与箱体的内腔连通形成顶部吸风通道。

上述侧部进风装置包括面板、背板、左侧板、右侧板及底板，其中左侧板及右侧板单独成型，或由面板折弯成型，面板、背板、左侧板、右侧板及底板相互连接构成半封闭的内腔。

上述侧部进风装置的面板上安装有进风网板，侧部进风口设置在进风网板的下部，侧部进风装置通过侧部出风口与箱体的内腔连通形成侧部吸风通道。

上述侧部进风口的高度为H3，50mm＜H3＜150mm，上述侧部进风装置的厚度为L2，50mm＜L2＜80mm。

上述侧部进风装置的侧部出风口与顶部进风装置的顶部进风口平面的垂直距离为H4，顶部进风口平面与顶部出风口的垂直距离为H5，H5＜H4。

上述侧部进风装置的底板上开有漏油孔及卡扣，油杯安装在卡扣上。

上述风机系统的风机进口朝向出风口一侧。

上述风机系统向后倾斜，其蜗壳顶板与箱体背板的夹角为φ，0度≤φ≤30度。

本实用新型由于侧部进风装置的安装高度在200-380mm之间，侧部进风装置的安装高度为低安装高度，因此，对顶部吸风装置和侧部吸风装置的进风量进行了巧妙的控制，使侧部进风装置为主吸烟装置，进风量占60%以上，顶部进风装置为辅助吸烟装置，当油烟升腾时，侧部进风口离锅面的距离很近，能快速拉拢和吸进油烟，当油烟较小时能吸进90%以上油烟，当油烟较大时能吸进70%以上油烟，顶部进风口能起到较好的笼烟作用，从下风口逃逸的那部分油烟会被顶部进风口吸入，这样就可以在不增加电机功率的情况下大大提高油烟抽净率，使油烟抽净率达到100%，从根本上解决“油烟吸不净”问题；且顶部进风装置的厚度在330-450mm之间，使烟机的纵深尺寸大大减小，这样既避免了碰头和遮挡视线，又与橱柜能有较好配合，使外观美观大方；另外，作为本发明进一步改进，后倾式风道、相互独立的顶部进风装置和侧部进风装置也大大简化了结构、缩小了箱体体积、降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型侧顶式吸烟机的安装示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型侧部进风装置的结构示意图；

图5为图4中B-B方向的剖视图；

图6为图3中I处的局部放大图。

具体实施方式

下面结构附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型侧顶式吸油烟机，包括有箱体1、风机系统2、顶部进风装置3、侧部进风装置4及油杯5，其中箱体1置于顶部进风装置3的顶部，风机系统2安装在箱体1内，侧部进风装置4设置在顶部进风装置3的下后侧部，油杯5安装在侧部进风装置4的底部，顶部进风装置3设置有顶部进风口31和顶部出风口35, 侧部进风装置4设置有侧部进风口471和侧部出风口42。

上述顶部进风装置3的安装高度为高安装高度，顶部进风口31至灶台最上面平面的垂直距离H1为橱柜安装高度，一般为650毫米。侧部进风装置4的安装高度为低安装高度，侧部进风口471最下端至灶台最上面平面的垂直距离H2在200至380毫米之间，本实施例H2=320mm。

上述顶部进风装置3的水平厚度L1等于橱柜纵深，330mm≤L1≤450mm，常用的有330mm、350mm、400mm、410mm等尺寸。本实施例L1=350mm。

上述顶部进风装置3的顶部进风口31的后侧部设有安装槽36，顶部出风口35后侧部对应安装槽36设有开口351，侧部进风装置4的上端伸出顶部进风装置3的开口351，上部通过螺钉或胶固装在安装槽36内。

上述顶部进风装置3的外壳向内拉伸形成集烟罩32，集烟罩32的出风口321与顶部进风装置3的顶部出风口35对应设置，集烟罩32的后侧面开设有卡槽322，导烟板33置于集烟罩32内，其前端倾斜向上、后端卡装在卡槽322内，前端及左右两侧与集烟罩32之间设有间距，导烟板33后端开设有漏油孔331，整流网34安装在集烟罩32的出风口321处，顶部进风装置3通过顶部出风口35与箱体1的内腔连通形成顶部吸风通道。

上述侧部进风装置4包括面板41、背板43、左侧板44、右侧板45及底板46，其中左侧板44及右侧板45单独成型，或由面板41折弯成型，面板41、背板43、左侧板44、右侧板45及底板46相互连接构成半封闭的腔体。

具体的，上述侧部进风装置4的面板41上安装有进风网板47，侧部进风口471设置在进风网板47的下部，侧部进风装置4通过侧部出风口42与箱体1的内腔连通形成侧部吸风通道。

上述侧部进风口471的高度H3在50至150毫米之间，这样即保证了进风面积又防止进风口负压过于分散和靠上影响吸力，本实施例中，H3取80毫米。

上述侧部进风装置4的厚度为L2在50至80毫米之间，既保证了侧部吸风装置的通流面积，减少风阻，又防止碰锅，本实施例中，L2取60毫米。

上述侧部进风装置4的侧部出风口42与顶部进风装置3的顶部进风口31平面的垂直距离为H4，顶部进风口31平面与顶部出风口35的垂直距离为H5，H5＜H4，这样使侧部出风口42更靠近风机进口21，更有利于侧部吸风。

上述侧部进风装置4的底板46上开有漏油孔461及卡扣462，油杯5安装在卡扣462上。

上述风机系统2的风机进口21朝向出风口42一侧。上述风机系统2向后倾斜，其蜗壳顶板21与箱体背板11的夹角为φ，0度≤φ≤30度，这样进一步确保侧部进风更顺畅。本实施例中，φ=6度。

Claims (10)

1.一种侧顶式吸油烟机，包括有箱体（1）、风机系统（2）、顶部进风装置（3）及侧部进风装置（4），其中箱体（1）置于顶部进风装置（3）的顶部，风机系统（2）安装在箱体（1）内，侧部进风装置（4）设置在顶部进风装置（3）的下后侧部，顶部进风装置（3）设置有顶部进风口（31）和顶部出风口（35）,侧部进风装置（4）设置有侧部进风口（471）和侧部出风口（42），其特征在于所述顶部进风装置（3）的厚度为L1，330mm≤L1≤450mm，侧部进风装置（4）的安装高度H2为侧部进风口（471）最下端至灶台最上面平面的垂直距离，200mm≤H2≤380mm。

2.根据权利要求1所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述顶部进风装置（3）的顶部进风口（31）的后侧部设有安装槽（36），顶部出风口（35）后侧部对应安装槽（36）设有开口（351），侧部进风装置（4）的上端伸出顶部进风装置（3）的开口（351）且固装在安装槽（36）内。

3.根据权利要求1所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述顶部进风装置（3）的外壳向内拉伸形成集烟罩（32），集烟罩（32）的出风口（321）与顶部进风装置（3）的顶部出风口（35）对应设置，集烟罩（32）的后侧面开设有卡槽（322），导烟板（33）置于集烟罩（32）内，其前端倾斜向上、后端卡装在卡槽（322）内，前端及左右两侧与集烟罩（32）之间设有间距，导烟板（33）后端开设有漏油孔（331），整流网（34）安装在集烟罩（32）的出风口（321）处，顶部进风装置（3）通过顶部出风口（35）与箱体（1）的内腔连通形成顶部吸风通道。

4.根据权利要求1所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述侧部进风装置（4）包括面板（41）、背板（43）、左侧板（44）、右侧板（45）及底板（46），其中左侧板（44）及右侧板（45）单独成型，或由面板（41）折弯成型，面板（41）、背板（43）、左侧板（44）、右侧板（45）及底板（46）相互连接构成半封闭的内腔。

5.根据权利要求4所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述侧部进风装置（4）的面板（41）上安装有进风网板（47），侧部进风口（471）设置在进风网板（47）的下部，侧部进风装置（4）通过侧部出风口（42）与箱体（1）的内腔连通形成侧部吸风通道。

6.根据权利要求1所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述侧部进风口（471）的高度为H3，50mm＜H3＜150mm，上述侧部进风装置（4）的厚度为L2，50mm＜L2＜80mm。

7.根据权利要求1所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述侧部进风装置（4）的侧部出风口（42）与顶部进风装置（3）的顶部进风口（31）平面的垂直距离为H4，顶部进风口（31）平面与顶部出风口（35）的垂直距离为H5，H5＜H4。

8.根据权利要求4所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述侧部进风装置（4）的底板（46）上开有漏油孔（461）及卡扣（462），油杯（5）安装在卡扣（462）上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述风机系统（2）的风机进口（21）朝向出风口（42）一侧。

10.根据权利要求9所述的侧顶式吸油烟机，其特征在于上述风机系统（2）向后倾斜，其蜗壳顶板（21）与箱体背板（11）的夹角为φ，0度≤φ≤30度。

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