CN201786710U - 旋涡泵泵体贴片粘结工装 - Google Patents

Abstract

旋涡泵泵体贴片粘结工装，涉及旋涡泵结构。泵盖工装由台面板及支撑脚杆组成，台面板上纵横均布若干个通孔，通孔间距大于泵盖周边外廓，每个通孔有一个螺栓从台面板下方穿过后用螺母锁紧在台面板上，螺栓上部螺纹上动配合套有压盖，压盖上方的螺栓螺纹上套有一个锁紧螺母；主泵体粘结工装由上下台面板、立柱、支撑脚杆组成，上下台面板间距大于泵体轴向高度，上台面板上纵横均布若干个螺纹孔，螺纹孔间距大于主泵体外廓尺寸，每个螺纹孔上套有锁紧螺栓，另设置有扁圆柱体状压块，该压块直径略大于贴片外径。优点在于：泵盖、主泵体粘胶贴合贴片，实现半机械化操作。

Description

旋涡泵泵体贴片粘结工装 

技术领域：

本实用新型涉及旋涡泵结构，特别是旋涡泵泵体贴片粘结工装。 

背景技术：

旋涡泵由电机、泵体、叶轮、机械密封件组成，泵体由主泵体与泵盖组成；电机主轴伸入泵体后，套入叶轮中央孔实施泵水作业。主泵体结构左半部设置有进水口及回流腔，回流腔上部设置有开口向右的水平流道通向主泵体右边的旋涡腔，该回流腔隔道墙体的右端面环圆周中部延展凸起一个圆环柱台；主泵体右半部设置有开口向右的中央定位套接孔，套接孔与隔道墙体圆环柱台之间的空间为旋涡腔，旋涡腔与主泵体上方设置的倒锥形空腔的射流道连通，射流道上方为出水口；主泵体外圆上设置有三个连接用通孔；泵盖左半部为带有中央凹台的台阶状圆环台，该中央凹台设置有中央孔，该圆环台径向凸起一个类似梯形状的凸台，台阶状圆环台动配合套入主泵体右半部定位套接孔后形成泵体，其台阶状圆环台左端面与主泵体右半部凸起的圆环柱台左端面之间的间距仅比叶轮厚度略大一些；台阶状圆环台右端面圆周均布延展出三个弧形状台与电机前盖形成连体结构，台阶状圆环台外环体上设置有三个螺纹孔，三个螺栓穿过主泵体三个连接用通孔后与三个螺纹孔实施螺纹连接，将主泵体与泵盖实现固定对接。电机前盖套装在电机座后，电机主轴穿过前盖、机械密封件后轴端套合叶轮，形成完整的旋涡泵。 

由于主泵体、泵盖皆为铸铁件，而叶轮两侧表面与泵盖台阶状圆环台左端面、主泵体圆环柱台右端面之间的相邻间隙按技术要求设计得很小，以保证旋涡泵效率。因而带来一个问题，泵体若较长时间没用，铸件端面容易受生锈侵袭铸件与叶轮之间的空间，形成接触阻力，产生抱死现象，水泵无法再次启动。 

为了克服上述缺陷，设置有不锈钢泵盖贴片，泵盖贴片形状呈薄圆环片内圆轴向延展一个圆环柱壁，圆环片外沿径向向外延展一个类梯形片，圆环片平面形状与泵盖台阶状圆环台端面几何形状相同，且两者之间设置有胶粘结层，圆环柱壁外径与泵盖台阶状圆环台内圆端口呈动配合状态，且两者之间设置有胶粘结层；还设置有不锈钢主泵体贴片，主泵体贴片呈薄圆环片内圆轴向延展一个圆环柱壁，圆环片平面形状与圆环柱台端面形状相同，且两者之间设置有胶粘结层，圆环柱壁外径与主泵体圆环柱台内径呈动配合状态，且两者之间设置有胶粘结层；叶轮两侧面分别与泵盖贴片外表面、主泵体贴片外表面保留原有的相邻间隙。 

贴片必须粘结在泵盖、主泵体上，上胶后将贴片紧贴其上，由于胶固化需要一定时段，而贴片又需有重压力才能粘结牢固，操作工无法一个个长时间施压，工效既低，粘结效果也差。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种旋涡泵泵体贴片粘结工装。 

本实用新型的方案是：泵盖工装由台面板及台面板下方固定的支撑脚杆组成，台面板上纵横均布若干个通孔，通孔间距大于泵盖周边外廓，每个通孔有一个螺栓从台面板下方穿过后用螺母锁紧在台面板上，螺栓上部螺纹上动配合套有压盖，压盖形状为带有中央孔的扁圆环柱体，其外径大于贴片外廓，压盖上方的螺栓螺纹上套有一个锁紧螺母，螺栓长度满足以下条件：螺栓套入泵盖、贴片、压盖后仍留有锁紧螺母套合的余量；主泵体粘结工装由上下台面板、两个台面板之间固定的立柱、下台面板下方固定的支撑脚杆组成，上下台面板间距大于泵体轴向高度，上台面板上纵横均布若干个螺纹孔，螺纹孔间距大于主泵体外廓尺寸，每个螺纹孔上套有锁紧螺栓，另设置有扁圆柱体状压块，该压块直径略大于贴片外径。

本实用新型的优点在于：泵盖、主泵体粘胶贴合后放在工装上分别通过锁紧螺母、压盖及锁紧螺栓、压块将贴片长时间压合，实现半机械化操作，粘结牢固。 

附图说明：

图1为泵盖粘结工装示意图。 

图2为主泵体粘结工装示意图。 

具体实施方式：

本实用新型的结构其特征在于：泵盖2工装由台面板1及台面板1下方固定的支撑脚杆组成，台面板1上纵横均布若干个通孔，通孔间距大于泵盖2周边外廓，每个通孔有一个螺栓5从台面板1下方穿过后用螺母锁紧在台面板1上，螺栓5上部螺纹上动配合套有压盖4，压盖4形状为带有中央孔的扁圆环柱体，其外径大于贴片3外廓，压盖4上方的螺栓5螺纹上套有一个锁紧螺母6，螺栓5长度满足以下条件：螺栓5套入泵盖2、贴片3、压盖4后仍留有锁紧螺母6套合的余量；主泵体12粘结工装由上下台面板14、11、两个台面板之间固定的立柱13、下台面板11下方固定的支撑脚杆组成，上下台面板 14、11间距大于泵体轴向高度，上台面板14上纵横均布若干个螺纹孔，螺纹孔间距大于主泵体12外廓尺寸，每个螺纹孔上套有锁紧螺栓15，另设置有扁圆柱体状压块16，该压块16直径略大于贴片17外径。 

操作时泵盖2中央孔套入台面板1螺栓后，用压盖4压在贴片上，再拧紧锁紧螺母6，待设定时间段过后松开锁紧螺母6，便可取出泵盖2。 

而主泵体12是先将压块16放在贴片上，再将主泵体12放入上、下台面板11之间，对准螺纹孔位置，再向下拧紧锁紧螺栓15，使锁紧螺栓15端部紧压在压块16上表面，拆卸时先松开锁紧螺栓15，取出压块16。 

Claims (1)

1.旋涡泵泵体贴片粘结工装，其特征在于：泵盖(2)工装由台面板(1)及台面板(1)下方固定的支撑脚杆组成，台面板(1)上纵横均布若干个通孔，通孔间距大于泵盖(2)周边外廓，每个通孔有一个螺栓(5)从台面板(1)下方穿过后用螺母锁紧在台面板(1)上，螺栓(5)上部螺纹上动配合套有压盖(4)，压盖(4)形状为带有中央孔的扁圆环柱体，其外径大于贴片(3)外廓，压盖(4)上方的螺栓(5)螺纹上套有一个锁紧螺母(6)，螺栓(5)长度满足以下条件：螺栓(5)套入泵盖(2)、贴片(3)、压盖(4)后仍留有锁紧螺母(6)套合的余量；主泵体(12)粘结工装由上下台面板(14、11)、两个台面板之间固定的立柱(13)、下台面板(11)下方固定的支撑脚杆组成，上下台面板(14、11)间距大于泵体轴向高度，上台面板(14)上纵横均布若干个螺纹孔，螺纹孔间距大于主泵体(12)外廓尺寸，每个螺纹孔上套有锁紧螺栓(15)，另设置有扁圆柱体状压块(16)，该压块(16)直径略大于贴片(17)外径。 

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