CN201514497U - 一种陶瓷插芯下料转盘机构 - Google Patents

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盛泽华
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Abstract

本实用新型提供一种陶瓷插芯下料转盘机构，包括：下料桶(100)，以及，设置在所述下料桶(100)下部并与所述下料桶(100)的内部下沿留有间隙(500)的转盘(400)；所述转盘(400)的中心设置有用于与转轴(200)螺纹连接的转轴通孔(410)；所述转盘(400)包括：从上至下依次设置的转盘压板(421)、转盘底板(423)和转盘连板(422)，所述转盘底板(423)和所述转盘压板(421)紧固连接；所述转盘压板(421)底部开有其截面的轮廓线至少包含一个直线段的平台孔(411)，所述转盘连板(422)的上部采用与所述平台孔(411)相应的凸台结构与之配合。

Description

一种陶瓷插芯下料转盘机构
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷插芯下料转盘机构。
背景技术
目前的陶瓷插芯下料桶所采用的转盘一般是由白色赛钢制成的圆形盘状零件，其转动轴上的φ8mm的台阶轴穿过下料桶转盘上的φ8mm光孔，然后用锁紧螺母锁紧下料桶转盘，当转动轴旋转时，带动转盘旋转。
这种结构在使用过程中主要存在两个问题：一是由于转轴与转盘通过φ8mm光孔配合，所以当转盘旋转时，转轴与转盘存在打滑现象；二是装配时转盘底面与下料桶内底面的间隙难以调整，间隙过小会造成转盘和下料桶磨损严重，间隙过大会造成陶瓷插芯下料不正常。由于这两个问题的存在，不仅影响了陶瓷插芯生产效率，同时也给维修和制造带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题，具有更高的生产效率以及更加便于维修的陶瓷插芯下料转盘机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种陶瓷插芯下料转盘机构，包括：下料桶，以及，设置在所述下料桶下部并与所述下料桶的下沿留有间隙的转盘；所述转盘的中心设置有用于与转轴螺纹连接的转轴通孔，
所述转盘包括：从上至下依次设置的转盘压板、转盘底板和转盘连板，所述转盘底板和所述转盘压板紧固连接；
所述转盘压板底部开有其截面的轮廓线至少包含一个直线段的平台孔，所述转盘连板的上部采用与所述平台孔相应的凸台结构与之配合。
采用上述技术方案，凸台与平台孔配合，在转盘机构转动时，转盘底板、转盘压板和转盘连板之间不会出现相对转动，进一步提高了工作的稳定性，具有更高的生产效率。
优选的，所述平台孔的截面为矩形。
优选的，所述平台孔截面为正方形。
优选的，所述转盘还包括：与所述转盘压板螺纹连接，其一端与所述转盘连板接触的调整螺钉。
由于进一步采用上述技术措施，能够方便调整转盘底面与下料桶内底面的间隙。
优选的，所述的陶瓷插芯下料转盘机构还包括：用于锁紧所述转轴和转盘的锁紧装置。
优选的，所述锁紧装置采用与所述转轴螺纹连接的锁紧螺母。
与现有技术相比本实用新型的优点在于，彻底解决了转盘机构与转轴相对打滑现象，采用调整螺栓调整转盘机构与料桶内底面间隙，保证了间隙调整准确、方便，提高了陶瓷插芯生产效率和设备维修效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的剖面结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例中转盘的俯视图；
图3是本实用新型一种实施例中转盘的部分剖面结构。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
结合图1、图2和图3所示，陶瓷插芯下料转盘机构，包括：下料桶100，以及，设置在所述下料桶100下部并与所述下料桶100的下沿留有间隙500的转盘400；所述转盘400的中心设置有用于与转轴200螺纹连接的转轴通孔410。
其中，所述转盘400包括：从上至下依次设置的转盘压板421、转盘底板423和转盘连板422。转盘底板423的外沿与所述下料桶100的内部下沿留有间隙500。所述转盘底板423和所述转盘压板421通过紧固螺钉480紧固连接。
所述转盘压板421底部开有其截面的轮廓线为正方形的平台孔411，所述转盘连板422的上部采用与所述平台孔411相应的凸台结构与之配合。
采用方凸台与方孔配合，在转盘机构转动时，转盘底板423、转盘压板421和转盘连板422之间不会出现相对转动。
所述转盘400还包括：与所述转盘压板421螺纹连接，且其一端与所述转盘连板422接触的调整螺钉490。
另外，为了陶瓷插芯下料转盘机构还设置有与所述转轴200螺纹连接的锁紧螺母800。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷插芯下料转盘机构，包括：下料桶(100)，以及，设置在所述下料桶(100)下部，并与所述下料桶(100)的内部下沿留有间隙(500)的转盘(400)；所述转盘(400)的中心设置有用于与转轴(200)螺纹连接的转轴通孔(410)；其特征在于，
所述转盘(400)包括：从上至下依次设置的转盘压板(421)、转盘底板(423)和转盘连板(422)，所述转盘底板(423)和所述转盘压板(421)紧固连接；
所述转盘压板(421)底部开有其截面的轮廓线至少包含一个直线段的平台孔(411)，所述转盘连板(422)的上部采用与所述平台孔(411)相应的凸台结构与之配合。
2.如权利要求1所述的陶瓷插芯下料转盘机构，其特征在于，所述平台孔(411)的截面为矩形。
3.如权利要求2所述的陶瓷插芯下料转盘机构，其特征在于，所述平台孔(411)的截面为正方形。
4.如权利要求1、2或3所述的陶瓷插芯下料转盘机构，其特征在于，所述转盘(400)还包括：与所述转盘压板(421)螺纹连接，且其一端与所述转盘连板(422)接触的调整螺钉(490)。
5.如权利要求4所述的陶瓷插芯下料转盘机构，其特征在于，还包括：用于锁紧所述转轴(200)和转盘(400)的锁紧装置。
6.如权利要求5所述的陶瓷插芯下料转盘机构，其特征在于，所述锁紧装置采用与所述转轴(200)螺纹连接的锁紧螺母(800)。
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