CN201785536U - 电镀滚筒传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种电镀滚筒传动结构，其架体上枢设一侧具有连动齿轮的电镀滚筒，架体上对应电镀滚筒的连动齿轮枢设有相互啮合的连结齿轮，另外架体上设有具有驱动齿轮与驱动装置相连结的驱动轴杆，驱动轴杆对应连结齿轮分别设有第一传动齿轮组及第二传动齿轮组，该第一、第二传动齿轮组皆设有单向轴承，令驱动轴杆分别对第一、第二传动齿轮组以相反方向驱动旋转，令第一传动齿轮组及第二传动齿轮组的其中一组传动齿轮组于输出端的齿轮与连结齿轮同轴结合固定，另一组传动齿轮组于输出端的齿轮与连结齿轮相啮合；藉此，驱动装置正反向往复进行驱动时，经连结齿轮与电镀滚筒的连动齿轮相互啮合，带动电镀滚筒保持持续同方向旋转进行电镀作业。
Description
技术领域
本实用新型关于一种传动结构，尤其是指一种于驱动装置正反向往复进行驱动时，能带动电镀滚筒保持持续同方向旋转进行电镀作业，而在其整体实施使用上更实用的电镀滚筒传动结构。
背景技术
请参阅图6现有的结构示意图所示，一般常见的电镀设备3，其主要于一架体31上设有传动盘32，于该传动盘32上组设有电镀滚筒33，该传动盘32与传动齿轮组34相结合，该传动齿轮组34受驱动轴杆35所带动，而于驱动轴杆35上设有驱动齿轮36，该驱动齿轮36则受驱动装置进行正反向往复旋转驱动；操作使用时，其将该架体31上的传动盘32连同电镀滚筒33置入电镀槽中，令驱动装置同时驱动数组驱动齿轮36正反向往复旋转作动，以让各驱动齿轮36分别经其驱动轴杆35及传动齿轮组34而通过传动盘32带动电镀滚筒33转动，使置于电镀滚筒33内的电镀品即能受带动进行翻转，而与电镀液充分接触进行电镀。
然而，上述电镀设备虽可令电镀滚筒带动电镀品翻转，达到令电镀品充分与电镀液接触进行电镀的预期功效，但也在其实际操作实施使用上发现，该电镀滚筒由于其在结构设计上适合以正反向往复转动方式进行电镀作业，使得驱动装置即会于电镀槽中同时带动数组电镀滚筒呈正反向往复转动，而另一种长筒状的电镀滚筒却不适合以正反向往复转动进行电镀，该长筒状的电镀滚筒仅能以同一方向转动方式进行电镀作业，造成两种不同结构的电镀滚筒无法适用于同一驱动装置上，致令其整体在结构设计上仍有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种电镀滚筒传动结构，当驱动装置正反向往复进行驱动时，能带动电镀滚筒保持持续同方向旋转进行电镀作业。
本实用新型的技术解决方案是：
一种电镀滚筒传动结构，其中，该传动结构设有一架体，该架体上枢设有电镀滚筒，该电镀滚筒一侧形成有连动齿轮，该架体上对应该电镀滚筒的连动齿轮枢设有连结齿轮，该连结齿轮与该电镀滚筒的连动齿轮相互啮合，该架体上设有驱动轴杆，该驱动轴杆上设有与驱动装置相连结的驱动齿轮，该驱动轴杆则对应该连结齿轮分别设有第一传动齿轮组及第二传动齿轮组，所述第一传动齿轮组设有第一单向轴承，第二传动齿轮组设有第二单向轴承，该驱动轴杆分别驱动所述第一传动齿轮组及第二传动齿轮组以相反方向旋转，所述第一传动齿轮组及第二传动齿轮组的其中一组传动齿轮组的输出端的齿轮与该连结齿轮同轴结合固定，另一组传动齿轮组则的输出端的齿轮与该连结齿轮相啮合。
上述电镀滚筒传动结构，其中，所述第一单向轴承设置于该第一传动齿轮组与该驱动轴杆之间，所述第二单向轴承设置于该第二传动齿轮组与该驱动轴杆之间。
藉此，利用该第一传动齿轮组及第二传动齿轮组的设置，于驱动装置正反向往复进行驱动时，经由连结齿轮与电镀滚筒的连动齿轮相互啮合，以带动电镀滚筒保持持续同方向旋转进行电镀作业，而能在其整体实施使用上更加实用便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的俯视结构图；
图3为本实用新型的局部放大侧视结构图；
图4为本实用新型的使用状态动作图一；
图5为本实用新型的使用状态动作图二；
图6为现有的结构示意图。
主要元件标号说明：
1：架体 11：连结齿轮 12：驱动轴杆
121：驱动齿轮 13：第一传动齿轮组 131：单向轴承
14：第二传动齿轮组 141：单向轴承 2：电镀滚筒
21：连动齿轮 3：电镀设备 31：架体
32：传动盘 33：电镀滚筒 34：传动齿轮组
35：驱动轴杆 36：驱动齿轮
具体实施方式
为令本实用新型所运用的技术内容、创作目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明之，并请一并参阅所揭的图示及图号：
首先，请参阅图1本实用新型的立体结构图、图2本实用新型的俯视结构图及图3本实用新型的局部放大侧视结构图所示，本实用新型主要于一架体1上枢设有电镀滚筒2，该电镀滚筒2一端形成有连动齿轮21，于架体1上对应电镀滚筒2的连动齿轮21枢设有连结齿轮11，该连结齿轮11与电镀滚筒2的连动齿轮21相互啮合，另外于架体1上设有驱动轴杆12，该驱动轴杆12上设有驱动齿轮121供与驱动装置(图中未示)相连结，驱动轴杆12则对应连结齿轮11分别设有第一传动齿轮组13及第二传动齿轮组14，该第一传动齿轮组13、第二传动齿轮组14与驱动轴杆12间皆设有单向轴承131、141，以令驱动轴杆12分别对第一传动齿轮组13及第二传动齿轮组14以相反方向驱动旋转，并令第一传动齿轮组13及第二传动齿轮组14的其中一组传动齿轮组于输出端的齿轮与连结齿轮11相啮合、另一组传动齿轮组则于输出端的齿轮与连结齿轮11同轴结合固定。
如此一来，使驱动装置正反向往复带动驱动轴杆12上的驱动齿轮121旋转过程中，当该驱动齿轮121带动驱动轴杆12正向旋转时，第一传动齿轮组13经由单向轴承131被驱动而动作，该第二传动齿轮组14则不动作，此时该第一传动齿轮组13由于输出端的齿轮与连结齿轮11同轴结合固定，使其能带动该连结齿轮11正向转动(请一并参阅图4本实用新型的使用状态动作图一所示)，而当驱动齿轮121带动驱动轴杆12反向旋转时，则反之由第二传动齿轮组14经由单向轴承141被驱动而动作，该第一传动齿轮组13则不动作，此时该第二传动齿轮组14由于输出端的齿轮与连结齿轮11相啮合，使其同样能带动该连结齿轮11正向转动(请一并参阅图5本实用新型的使用状态动作图二所示)，利用该第一传动齿轮组13及第二传动齿轮组14的设置，于驱动装置正反向往复进行驱动时，经连结齿轮11与电镀滚筒2的连动齿轮21相互啮合，而可达到带动电镀滚筒2保持持续同方向旋转进行电镀作业的目的。
藉由以上所述，本实用新型结构的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型利用该第一传动齿轮组及第二传动齿轮组的设置，于驱动装置正反向往复进行驱动时，经连结齿轮与电镀滚筒的连动齿轮相互啮合，以带动电镀滚筒保持持续同方向旋转进行电镀作业，使其能广泛应用在另一电镀滚筒结构的驱动装置上，而能在其整体实施使用上更实用便利。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种电镀滚筒传动结构，其特征在于，该传动结构设有一架体(1)，该架体(1)上枢设有电镀滚筒(2)，该电镀滚筒(2)一侧形成有连动齿轮(21)，该架体(1)上对应该电镀滚筒(2)的连动齿轮(21)枢设有连结齿轮(11)，该连结齿轮(11)与该电镀滚筒(2)的连动齿轮(21)相互啮合，该架体(1)上设有驱动轴杆(12)，该驱动轴杆(12)上设有与驱动装置相连结的驱动齿轮(121)，该驱动轴杆(12)则对应该连结齿轮(11)分别设有第一传动齿轮组(13)及第二传动齿轮组(14)，所述第一传动齿轮组(13)设有第一单向轴承(131)，第二传动齿轮组(14)设有第二单向轴承(141)，该驱动轴杆(12)分别驱动所述第一传动齿轮组(13)及第二传动齿轮组(14)以相反方向旋转，所述第一传动齿轮组(13)及第二传动齿轮组(14)的其中一组传动齿轮组的输出端的齿轮与该连结齿轮(11)同轴结合固定，另一组传动齿轮组则的输出端的齿轮与该连结齿轮(11)相啮合。
2.如权利要求1所述电镀滚筒传动结构，其特征在于，所述第一单向轴承(131)设置于该第一传动齿轮组(13)与该驱动轴杆(12)之间，所述第二单向轴承(141)设置于该第二传动齿轮组(14)与该驱动轴杆(12)之间。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499036A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-08 | 无锡信大气象传感网科技有限公司 | 电镀滚筒 |
| CN106637370A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 王茹茹 | 一种防腐性电镀滚镀用电镀装置 |
| CN108611669A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-10-02 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 一种用于电镀的交变式方法 |
| CN110219951A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-10 | 梅苏鸿 | 换向机构 |
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2010
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