CN201784193U - 一种自动制香机排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动制香机排气结构，在香料筒的底部开设通孔，在通孔处固定盖设一不锈钢盖板，盖板与通孔之间留有排气缝，盖板底部形成与排气缝连通的气槽以及连通外界和气槽的排气孔。此结构可以及时有效地排除空气，降低油压机的压力负担，使生产更顺畅，保障产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动制香机，特别与自动制香机的排气结构有关。
背景技术
如图1所示，本发明人曾经研发了一种自动制香机，是由储签盒10、取签机构20、送签机构30、挤香机40和动力机构组成。用于制香时，将竹签放入储签盒10中，开启动力机构，动力机构带动取签机构20在导轨上做前后往复滑动，输送竹签到达送签机构30，由送签机构30运送的竹签进入挤香机40，并穿过挤香机40，竹签在挤香机40中行进时，带走挤香机40中的香料，使香料裹覆在竹签上，离开挤香机40后，对裹覆了香料的竹签进行晾干处理，即得到成品竹枝香。
其中，挤香机40具有香料筒、推杆和竹签的入口和出口。推杆采用油压机传动，使用时产生大量的空气无法排出，造成香料筒内有大量的空气，使油压缸产生巨大的压力，产品因有空气而表面起绉折，挤香机也存在空气喷出的情况。一般排除空气的方式是在香料筒的侧边加装一个手动排压阀，但是无法把香料筒内部空气完全排出，造成油压机的严重负担及产品生产不顺畅、品质不良等现象。
有鉴于此，本发明人对现有自动制香机的排气结构进行了研究改进，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动制香机排气结构，以便及时有效地排除空气，降低油压机的压力负担，使生产更顺畅，保障产品品质。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种自动制香机排气结构，在香料筒的底部开设通孔，在通孔处固定盖设一不锈钢盖板，盖板与通孔之间留有排气缝，盖板底部形成与排气缝连通的气槽以及连通外界和气槽的排气孔。
所述通孔处还固定一柱体，盖板固定在柱体上，盖板底部形成与排气缝连通的气槽，柱体形成连通外界和气槽的排气孔。
所述盖板比通孔之间排气缝为25丝。
所述盖板为1厘米厚。
所述盖板通过螺栓和螺纹孔配合固定在柱体上。
所述柱体为凸型圆柱体，柱体通过螺纹配合固定在通孔中。
所述柱体下方形成二个排气孔，排气孔的直径为8厘米。
采用上述方案后，本实用新型设计的排气结构能使加工生产过程中产生大量的空气和水气，经过排气缝、气槽和排气孔排出，实现自然、有效的排气排水，降低设备的压力负担，使生产更顺畅，保障产品品质。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1是现有自动制香机的结构示意图；
图2是本实用新型自动制香机的排气结构示意图；
图3是本实用新型的盖板侧视图；
图4是本实用新型的盖板仰视图。
标号说明
储签盒 10 取签机构 20
送签机构 30 挤香机 40
通孔 41 盖板 42
柱体 43 螺纹孔 44
气槽 45 排气孔 46
螺栓 47
具体实施方式
如图2至图4所示，本实用新型揭示的一种自动制香机排气结构，是在挤香机40香料筒的底部开设通孔41，在通孔41处固定盖设一不锈钢盖板42，此实施例中盖板42为1厘米厚，为了固定好盖板42，在通孔41中还固定一柱体43，此实施例中，盖板42通过螺栓47和螺纹孔44配合固定在柱体43上，柱体43为凸型圆柱体，柱体43通过螺纹配合固定在通孔41中，盖板42与通孔41之间留有排气缝，此实施例中排气缝为25丝，盖板42底部形成与排气缝连通的气槽45，柱体43形成连通外界和气槽45的排气孔46，此实施例具体形成二个排气孔46，排气孔46的直径为8厘米。
本实用新型借助柱体43将盖板42安装在通孔41处，在加工生产过程，产生的空气和水气，经过排气缝、气槽45和排气孔46排出，且借助柱体43的反压作用，只出空气和水汽，而不出料，由此，实现自然、有效的排气排水，降低设备的压力负担，使生产更顺畅，保障产品品质。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型实施范围的限定，凡依本实用新型的设计要点所做的变化与修饰，均落入其保护范围。
Claims (7)
1.一种自动制香机排气结构，其特征在于：在香料筒的底部开设通孔，在通孔处固定盖设一不锈钢盖板，盖板与通孔之间留有排气缝，盖板底部形成与排气缝连通的气槽以及连通外界和气槽的排气孔。
2.如权利要求1所述的一种自动制香机排气结构，其特征在于：所述通孔处还固定一柱体，盖板固定在柱体上，盖板底部形成与排气缝连通的气槽，柱体形成连通外界和气槽的排气孔。
3.如权利要求1所述的一种自动制香机排气结构，其特征在于：所述盖板比通孔之间排气缝为25丝。
4.如权利要求1所述的一种自动制香机排气结构，其特征在于：所述盖板为1厘米厚。
5.如权利要求1所述的一种自动制香机排气结构，其特征在于：所述盖板通过螺栓和螺纹孔配合固定在柱体上。
6.如权利要求1所述的一种自动制香机排气结构，其特征在于：所述柱体为凸型圆柱体，柱体通过螺纹配合固定在通孔中。
7.如权利要求1所述的一种自动制香机排气结构，其特征在于：所述柱体下方形成二个排气孔，排气孔的直径为8厘米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107627656A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-26 | 劲旅环境科技有限公司 | 一种水平预压式垃圾压缩机上部排气装置 |
| CN108673935A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-19 | 李东方 | 一种排气装置 |
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2010
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20120811 |