CN201781923U - 滚筒式过热蒸汽杀青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滚筒式过热蒸汽杀青机，结构特征是：蒸气喷管一端通过轴承装置、支架与滚筒连接，另一端通过可旋转套管与滚筒及螺旋推叶板焊接形成整体，可旋转网套两端分别与支架及可旋转套管连接，蒸气喷管两端安装有挡气板，螺旋推叶板在进叶斗方向的端面上均匀布设有匀叶板。过热蒸气经进气管、蒸气喷管由气孔向滚筒杀青区喷出。杀青过程中，茶叶从进茶斗进入，此时螺旋推叶板对滚筒内的过热蒸气自动形成封闭，蒸气喷管两端安装的挡气板能有效地稳定茶叶杀青所需要的温度环境，使茶叶能在短时得到快速升温达到茶叶杀青目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶制备装置，尤其是一种滚筒式过热蒸汽杀青机。
背景技术
目前，茶叶蒸汽杀青机是普遍受欢迎的一种新型杀青机具，现有的蒸汽杀青机均采用网带或振动网槽的方式进行杀青作业，网带或振动网槽普遍存在着网孔勾挂茶叶等问题，出现网带或网槽勾挂茶叶时，茶叶加工质量将受到影响，甚至影响到杀青机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提供一种滚筒式过热蒸汽杀青机，杀青机所需的过热蒸气从杀青滚筒进茶端进入，过热蒸汽在滚筒内与杀青叶充分进行热交换实现杀青作业。
本实用新型所采用的技术方案为：
滚筒杀青机杀青所需的热量为过热蒸气与茶叶进行热交换，在杀青滚筒内设置轴向中心蒸气管，在蒸气管壁上布密布气孔，蒸气管外安装网状护套，杀青所需的蒸气经中心蒸气管气孔喷出，通过可旋转网套进入滚筒杀青区，已从进茶斗进入并在螺旋推叶板的作用下到达滚筒杀青区的茶鲜叶充分接触，进行杀青作业。
本实用新型包括主机架17、可调机架16上安装传动电机19、传动轮20、机体9，滚筒8、滚筒保温层12，滚筒8内设置有轴向蒸气喷管7及可旋转网套6、可旋转套管21，结构特征是：蒸气喷管7一端通过轴承装置22、支架10与滚筒8连接，另一端通过可旋转套管21与滚筒8及螺旋推叶板4焊接形成整体，可旋转网套6两端分别与支架10及可旋转套管21连接，蒸气喷管7与可旋转网套6及可旋转套管21为间隙式轴向安装，蒸气喷管7两端安装有挡气板5，螺旋推叶板4在进叶斗2方向的端面上均匀布设有匀叶板3。
本滚筒式过热蒸汽杀青机具有结构紧凑、安装、使用、维护方便等优点。本杀青机在使用中热量损失小、热效率高、工作可靠，杀青质量稳定，无污染，具有广阔的市场需求和良好的经济效益。
附图说明
以下结合附图作详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本滚筒式过热蒸汽杀青机由主机架17、可调机架16、滚筒8、托轮15、进茶斗2、出叶排湿装置14等组成。其中，可调机架16上安装传动电机19、传动轮20、机体9；在主机架17上安装可调机架16，4个托轮15分别安装在可调机架16上；滚筒8设有保温层12，两个大导轮13固定在两端；滚筒8内设置有缓流装置11、导叶板18、蒸气喷管7、可旋转网套6及可旋转套管21，蒸气喷管7一端通过轴承装置22、支架10与滚筒8连接，另一端通过可旋转套管21与螺旋推叶板4联接成一个整体；旋转网套6两端分别与支架10及可旋转套管21联接；在螺旋推叶板4前端平面上布有多条匀叶板3；蒸气喷管7与可旋转网套6及可旋转套管21为间隙式轴向安装。滚筒8安装在托轮15上。
本滚筒式过热蒸汽杀青机是通过过热蒸气在滚筒内与茶叶进行充分的热交换而实现杀青作业，使设备结构简单实用、工作可靠，符合绿色食品及生态茶加工的卫生条件，对茶叶无任何污染。
滚筒式过热蒸汽杀青机的工作过程如下：过热蒸气经进气管1进入蒸气喷管7由气孔向滚筒杀青机喷出，与从进茶斗2、螺旋推叶板4到达滚筒杀青区的茶鲜叶充分接触，进行杀青作业。蒸气喷管7两端的挡气板5有效地稳定茶叶杀青所需的环境，使得茶鲜叶在短时内快速升温，达到杀青目的。
Claims (1)
1.一种滚筒式过热蒸汽杀青机：包括主机架(17)、可调机架(16)上安装传动电机(19)、传动轮(20)、机体(9)，滚筒(8)、滚筒保温层(12)，滚筒(8)内设置有轴向蒸气喷管(7)及可旋转网套(6)、可旋转套管(21)，其特征是：蒸气喷管(7)一端通过轴承装置(22)、支架(10)与滚筒(8)连接，另一端通过可旋转套管(21)与滚筒(8)及螺旋推叶板(4)焊接形成整体，可旋转网套(6)两端分别与支架(10)及可旋转套管(21)连接，蒸气喷管(7)与可旋转网套(6)及可旋转套管(21)为间隙式轴向安装，蒸气喷管(7)两端安装有挡气板(5)，螺旋推叶板(4)在进叶斗(2)方向的端面上均匀布设有匀叶板(3)。
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Family
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Family Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103542695A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-29 | 重庆茂旭科技有限责任公司 | 全自动连续离心脱水机及全自动连续离心脱水方法 |
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2010
- 2010-09-13 CN CN2010205266668U patent/CN201781923U/zh not_active Expired - Lifetime
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