CN201781755U - 大蒜自动播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大蒜自动播种机,包括:由车架、车头、转向筒、车座、车轮、抓地轮组成的行走部分,由变速箱、驱动链轮、过桥大连轮、过桥中链轮、过桥小链轮、取料链轮组成的传动部分,由料斗、取料轴、盛接料斗、弹簧管、输料管、调序栅栏、导向料盒、寄存管、点种管、点种嘴组成的供料、调序、点种部分。本实用新型装有7~9个点种嘴,并可快速调整大蒜蒜头朝上的播种方向。提高了大蒜播种效率,实现大蒜播种机械化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用播种机具,尤其是一种经济型高效大蒜自动播种机。
背景技术
我国大蒜种植面积30多万公顷,约占亚洲产量的1/2,占世界产量的1/3,每年产量约为300万吨,大蒜已经成为我国农副产品出口的一个重要品种。据了解,目前我国大蒜种植仍然是由人工完成,尚无几级实用的大蒜种植机上市,人工种植劳动强度大,生产效率低,劳动成本高。实现大蒜种植的机械化,能降低农户的劳动强度,增加经济效益。专利“ZL200820140757.0”提出了一种以农用拖拉机为动力的大蒜种植机,虽然能够实现大蒜的有效种植,但其结构相当复杂,制造成本高。
发明内容
针对现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的旨在提供一种经济型高效大蒜自动播种机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种大蒜自动播种机,包括:由车架、车头、转向筒、车座、车轮、抓地轮组成的行走部分;由变速箱、驱动链轮、过桥大连轮、过桥中链轮、过桥小链轮、取料链轮组成的传动部分;由料斗、取料轴、盛接料斗、弹簧管、输料管、调序栅栏、导向料盒、寄存管、点种管、点种嘴组成的供料、调序、点种部分。转向筒固定在车架前端,车头上部穿过转向筒,车座固定在车架前上方,车轮和抓地轮同轴安装在车架后下方,变速箱安装在车架内的中部,驱动链轮安装在变速箱输出轴上,通过桥中链轮、链条和链轮,与过桥大连轮、过桥中链轮、过桥小链轮,将动力传递给拨叉轴、取料轴、车轮轴,带动拨叉、毛刷、车轮及抓地轮转动;料斗铆接在车架上,料斗正下方有盛接料盒,固定在车架上,料斗和盛接料盒之间是毛刷,毛刷通过刷座沿径向均布在取料轴上,取料轴水平安装在车架上,两端通过轴承支撑,弹簧管上端 与盛接料盒相接,下端与输送管上端相接,输送管下端安装调序栅栏,寄存管竖直固定在车架前端,处在调序栅栏正下方,寄存管上端安装有导向料盒,高度与调序栅栏相当,寄存管中部设有轴环,下部插入点种管内,点种管下端安装有点种嘴。
本实用新型的优点是:
1、快速调整大蒜蒜头朝上的播种方向。当大蒜装入料斗,通过由取料链轮带动的毛刷进入盛接料盒。由盛接料盒下端出口进入弹簧管,再由输料管进入排序栅栏和导向料盒,使大蒜根部朝下,蒜头朝上,进入寄存管与点种管。然后,通过点种嘴将大蒜播出。
2、本实用新型装有7~9个点种嘴,可以提高播种效率,实现大蒜播种机械化。
3、本实用新型结构简单,性能稳定,易加工生产,成本低,为大蒜种户提供了经济实用的播种机。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为图1A-A面视图。
图3为图1除去车座、料斗的俯视图。
图4为图1点种嘴点种过程图示一。
图5为图1点种嘴点种过程图示二。
图6为图1点种嘴点种过程图示三。
图7为图1的料斗下料图。
图8为图1的盛料盒至调序栅栏结构图。
图9为图1的盛料盒至调序栅栏结构侧视图。
图10为图1的车轮轴总成。
图11为图1的抓地轮视图。
图12为图1的过桥轴总成。
图13为图1的拨叉轴总成。
图14为图1的拨叉轴总成C-C视图。
图15为图1的取料轴总成。
图16为图1的取料轴总成B-B视图。
图17为图1上瓦套的示意图。
图18为图1下瓦套的示意图。
图中:1.车头2.转向筒3.点种管4.寄存管5.导向料盒6.调序栅栏7.输送管8.车座9.前置张紧轮10.链条11.取料链轮12.取料轴13.料斗14.铆钉15.毛刷16.盛接料盒17.弹簧管18.前置张紧轮轴19.过桥大链轮20.过桥中链轮21.过桥轴22.链条23.变速箱24.链条25.驱动链轮26.后置张紧轮27.摇臂28.车轮29.抓地轮30.链轮31.车轮轴32.转轴33.转轴支架34.斜拉杆35.挂扣36.拉簧37.变速箱主轴38.中置张紧轮39.链条40.中置张紧轮轴41.拨叉42.链轮43.拨叉轴44.挡杆45.链轮46.点种嘴47.车架48.螺母49.弹簧垫片50.螺杆51.预紧螺母52.下瓦套53.方形缺口54.点种开关55.开关轴56.旋转弹簧57.横杆58.螺母59.垫片60.螺栓61.铆接孔62.折边63.出料口64.外框65.连接杆66.配重球体67.轴环68.U形轴69.螺母70.垫片71.螺栓72.钢卡73.铆钉74.横档75.开口销76.开口六角螺母77.抓地齿78.车轮轴承79.平键80.车轮轴平套筒81.车轮轴阶梯套筒82.通孔83.过桥轴承84.左端双螺母85.平键86.平键87.右端双螺母88.过桥小链轮89.平键90.过桥轴套筒91.拨叉轴套筒92.联轴器93.螺母94.垫片95.螺栓96.拨叉轴双螺母97.平键98.连接键99.平键100.拨叉轴承101.平键102.螺母103.弹簧垫片104.平垫片105.螺栓106.取料轴双螺母107.平键108.刷座109.螺母110.垫片111.螺栓112.取料轴承113.返程弹簧114上瓦套。
说明:该实用新型所涉及轴承均通过配套轴承座固定于车架47上,为表达方便未画出。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型再作进一步的说明:
一种大蒜自动播种机,包括:由车架47、车头1、转向筒2、车座8、车轮28、抓地轮29组成的行走部分,由变速箱23、驱动链轮25、过桥大连轮19、过桥中链轮20、过桥小链轮88、取料链轮11组成的传动部分,由料斗13、取料轴12、盛接料斗16、弹簧管17、输料管7、调序栅栏6、导向料盒5、寄存管4、点种管3、点种嘴46组成的供料、调序、点种部分。
如图1、图2及图3所示:转向筒2固定在车架47前端,车头1上部穿过转向筒2并可在其内灵活转动,车座8固定在车架47前上方。变速箱23安装在车架47中部,驱动链轮25安装在变速箱23输出轴37上,通过链条24和过桥大链轮19,将动力传递给过桥轴21。一方面,通过过桥中链轮20、链条39和链轮45,将动力传递给拨叉轴43,带动拨叉41逆时针转动;另一方面,通过过桥小链轮88、链条22和链轮30,将动力传递给车轮轴31,带动车轮28或抓地轮29转动。其中,链条39靠支撑在中置张紧轮轴40上的中置张紧轮38张紧,链条22靠后置张紧轮26张紧,其中后置张紧轮26安装在摇臂27上,摇臂27中部设有通孔,通过转轴32与转轴支架33铰接,转轴支架下端与斜拉杆34焊接在车架47上,摇臂下端通过拉簧36拉紧在挂扣35上,挂扣35焊接在车架47上。与链轮45同轴安装的链轮42通过链条10和取料链轮11将拨叉轴43的动力传递给取料轴12。其中取料轴12链条12靠安装在前置张紧轮轴18上的前置张紧轮9张紧。
如图7所示,料斗13下部设有铆接孔61,并设有出料口63,按照折边62进行折叠后,将折边62重合部分用铆钉铆接,并保证贴合牢靠。如图1所示,用铆钉14穿过铆接孔61,将料斗13固定在车架47上面。如图15,取料轴12自左向右依次安装有取料轴双螺母106、取料链轮11和刷座108,取料链轮与取料轴用平键107连接,刷座108与取料轴12采用焊接连接,毛刷15通过螺母109、垫片110和螺栓111固定在刷座108上,取料轴12两端装有取料轴承112。如图16,相邻两组毛刷15的安装角度相差60°。
如图9,盛接料盒16通过铆钉73固定在如图3车架47上,如图8所示,盛接料盒16下端出口处向外凸出,旋进弹簧管17上端,输料管7呈25°左右倾角固定在车架47上,其上端插入弹簧管17。U形轴68两端紧贴输料管7下端,并被钢卡72卡紧在此,U形轴68中部穿过轴环67,轴环67上沿圆周方向垂直焊接有调序栅栏6和外框64,如图9,外框64上沿水平方向均布着数根横档74,轴环67上焊接有连接杆65,连接杆65顶端焊接着配重球体66.轴环67及其上连接件可绕U形轴68灵活转动。钢卡72通过螺母69、垫片70和螺栓71卡紧。
如图1所示,寄存管4竖直固定在车架47前面,处在排序栅栏6的斜下 方,寄存管4的上端安装有导向料盒5,高度与排序栅栏6相当。寄存管4的中部设有轴环,下部插入点种管3内,点种管3下端安装有点种嘴46,两根档杆44的两端焊接在车架47上,处在点种嘴46的上方,档杆44被返程弹簧113提携,返程弹簧113另一端固定在车架47上。如图4所示,用螺母48、弹簧垫片49、螺杆50将上瓦套114与下瓦套52紧固,点种管3下部开有方形缺口53,方形缺口53内装有开关轴55,点种开关54固定在开关轴55上,回转弹簧56缠绕在开关轴55上,在自然状态下,回转弹簧56松弛,点种开关54处于竖直位置。点种嘴46分成两瓣,用一对螺母58、垫片59、螺栓60,分别穿过点种管3两侧的通孔,连接在点种管3下端,可以绕螺栓60灵活转动。
如图13所示,拨叉轴43分为左右两端,中间通过联轴器92连通。联轴器92由螺母93、垫片94、螺栓95连接牢靠,联轴器92与拨叉轴43之间通过连接键98定位。以联轴器92为中线,拨叉轴43两轴段对称安装有四列拨叉41,相邻两列拨叉41安装角度相差60°。如图14所示,上瓦套47与下瓦套52套装在拨叉轴43上,上瓦套47与下瓦套52通过螺母102、弹簧垫片103、平垫片104和螺栓105连接,下瓦套52与拨叉轴43之间通过平键101定位。三个拨叉41直线段攻有螺纹,等角度连接于设在上瓦套47和下瓦套52上的三个螺纹孔内,拨叉41螺纹段安装有预紧螺母51,用于拨叉41跟上瓦套47和下瓦套52连接的预紧。如图13,拨叉轴43两端安装有拨叉轴承100,左侧向内安装有链轮42,拨叉轴承100与链轮42之间通过套在拨叉轴43上的拨叉轴套筒91定位,链轮42与拨叉轴43通过平键99实现周向定位。联轴器92右侧轴段安装有链轮45,链轮45与拨叉轴43之间通过平键97周向定位,通过拨叉轴双螺母96实现轴向定位。
如图12所示,过桥轴21中线两侧对称安装有过桥大链轮19和过桥中链轮20,二者分别通过平键85和平键86与过桥轴21实现周向定位,并分别通过左端双螺母84和右端双螺母87实现轴向定位。过桥轴21两端分别装有一个过桥轴承83,右端过桥轴承83的左侧安装有过桥小链轮88,两者通过过桥轴套筒90实现轴向定位,过桥小链轮通过平键89实现周向定位。
如图10所示,车轮轴31两端对称安装有一对车轮28、一对抓地轮29和 一对车轮轴承78,右端车轮轴承78内侧安装有链轮30,链轮30通过平键79实现周向定位并通过车轮轴平套筒80实现轴向定位。抓地轮29与车轮28之间通过车轮轴阶梯套筒81互相定位。抓地轮29和车轮28与车轮轴31均通过花键进行连接,车轮轴31两端攻有一段螺纹,并设有通孔82,开口六角螺母76旋紧于上述螺纹上,开口销75插入上述通孔82中。如图11所示,抓地轮29外圈均布着六个抓地齿77,如图10,抓地齿77与抓地轮29之间通过螺纹相互连接。
该实用新型的工作过程为:根据实际情况选用合适的内燃机或电动机,安装于机架47内并与变速箱23连通,向料斗13内加入大蒜,启动机器后,各传动件将按照具体实施方式中所述进行传动,大蒜自料斗13,依次通过盛接料斗16、弹簧管17、输送管7和调序栅栏6后,变为尖部朝上的标准方向,又经导向料盒5进入寄存管4,此时进入点种过程。
如图4所示为点种的初始状态:点种管2处于上止点,标记此时闭合的点种嘴46的位置为h=0,其偏离地面以上420mm,拨叉41处于无限靠近横杆44的极限位置,回转弹簧56处于松弛状态,故点种开关54打开,处在寄存管3最低处的大蒜保持尖部向上立在点种嘴46内,寄存管3内另有两到三颗大蒜处在上述大蒜上方,且在点种嘴46以外。
如图5所示为点种阶段:拨叉41逆时针转到接近60°角的极限位置,几近脱离横杆44,点种管2处于下止点,点种嘴46被压入地面以下37mm,点种嘴46两翼被土壤向两侧顶开至最大,回转弹簧56被压迫变形,致使点种开关54逆时针转动而将点种嘴46与点种管2隔离,原来处在点种嘴46内的那颗大蒜顺利植入地内。
如图6所示为回程阶段:拨叉41继续逆时针转动并脱离横杆44,在返程弹簧113拉升作用下,点种管2迅速回升至上止点,点种嘴46两翼被挡杆57拦截而闭合,而回转弹簧56被放松,点种开关54顺时针打开,处在寄存管3下部的大蒜落入点种嘴内,等待新一轮点种过程的开始。
Claims (1)
1.一种大蒜自动播种机,包括:由车架(47)、车头(1)、转向筒(2)、车座(8)、车轮(28)、抓地轮(29)组成的行走部分,由变速箱(23)、驱动链轮(25)、过桥大连轮(19)、过桥中链轮(20)、过桥小链轮(88)、取料链轮(11)组成的传动部分,由料斗(13)、取料轴(12)、盛接料斗(16)、弹簧管(17)、输料管(7)、调序栅栏(7)、导向料盒(5)、寄存管(4)、点种管(3)、点种嘴(46)组成的供料、调序、点种部分,其特征是:转向筒(2)固定在车架(47)前端,车头(1)上部穿过转向筒(2),车座(8)固定在车架(47)前上方,车轮(28)和抓地轮(29)同轴安装在车架(47)后下方,变速箱(23)安装在车架(47)内中部,驱动链轮(25)安装在变速箱(23)输出轴上,通过桥中链轮(20)、链条(39)和链轮(45),与过桥大连轮(19)、过桥中链轮(20)、过桥小链轮(88),将动力传递给拨叉轴(43)、取料轴(12)、车轮轴(31),带动拨叉(43)、毛刷(15)、车轮(28)及抓地轮(29)转动;料斗(13)铆接在车架(47)上,料斗(13)正下方有盛接料盒(16),并固定在车架(47)上,料斗(13)和盛接料盒(16)之间是毛刷(15),毛刷(15)通过刷座(108)沿径向均布在取料轴(12)上,取料轴(12)水平安装在车架(47)上,两端通过轴承支撑,弹簧管(17)上端与盛接料盒(16)相接,下端与输送管(7)上端相接,输送管(7)下端安装调序栅栏(6),寄存管(4)竖直固定在车架(47)前端,处在调序栅栏(6)正下方,寄存管(4)上端安装有导向料盒(5),高度与调序栅栏(6)相当,寄存管(4)中部设有轴环,下部插入点种管(3)内,点种管(3)下端安装有点种嘴(46)。
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