CN201779405U - 节能型抗高压隔热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型抗高压隔热板，由隔热板、承重陶瓷柱及外层复合膜构成，承重陶瓷柱紧密嵌装在隔热板所均布制出的贯通孔内，在均布嵌装承重陶瓷柱的隔热板外包覆有外层复合膜，在外层复合膜内为真空状态。本实用新型具有高效隔热、抗压强度大、使用方便等特点，降低了工业窑炉和高温设备的能耗，节约了能源，也可以广泛应用于高温隔热和低温隔热保温保冷节能领域的各个方面。

Description

节能型抗高压隔热板 

技术领域

本实用新型属于隔热保温材料领域，尤其是一种节能型抗高压的隔热保温保冷材料。 

背景技术

我国是能源消耗大国，每年消耗的能源相当于15亿吨标准煤，其中40％左右为工业设备的能源消耗。目前，国家已经制定了节能建筑的一系列法律法规以期降低工业设备的能源消耗。其中降低工业设备能源消耗的方式之一就是在工业设备内安装隔热保温板，利用保温板将工业设备包裹起来以降低设备的能源消耗。 

现有的高温隔热保温板普遍采用玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维(导热系数λ≤0.15W/mK 600℃，λ≤0.20W/mK 800℃)等作为隔热保温材料，存在的问题是：由于玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维等材料的导热系数虽小，但是其体积密度小(60～300Kg/m3)，抗压强度小(≤1.5MPa)，在高压的作用下，隔热保温材料厚度会被压缩而导致丧失隔热保温性能，严重的会由于隔热保温材料厚度方向上的过度收缩导致设备出现问题。 

为解决上述问题，有人就把隔热保温材料的密度做大，使得其抗压强度大到足够以抵抗一定的压力，达到了15～38MPa，同时保留一定的保温性能；但是保温性能的导热系数却大幅度上升(达到0.31～0.34W/mK(600℃))，这样的结果是牺牲了隔热材料的隔热保温性能。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能型抗高压隔热板；该隔热板节能效率高、导热系数低并具有较高抗压强度。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种节能型抗高压隔热板，由隔热板、承重陶瓷柱及外层复合膜构成，承重陶瓷柱紧密嵌装在隔热板所均布制出的贯通孔内，在均布嵌装承重陶瓷柱的隔热板外包覆有外层复合膜，在外层复合膜内为真空状态。 

而且，所述承重陶瓷柱包括普通陶瓷或高温陶瓷。 

而且，所述承重陶瓷柱是实心和空心球、实心和空心柱、方形或矩形柱。 

而且，所述承重陶瓷柱的形状为空心柱状，尺寸为外径3～50毫米；空心陶瓷柱的内径为3～40毫米；空心陶瓷柱的高度为3～100毫米；空心陶瓷柱的分布为三角形、正方形或其他的分布样式，分布间距为30～100毫米。 

而且，所述外层复合膜为铝箔、塑料复合铝箔薄膜，和/或塑料类的复合薄膜，和/或纤维类的复合薄膜。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本抗高压隔热板是采用市场上通用的隔热保温材料，内嵌抗高压的承重陶瓷柱，外覆一层外层复合膜并在真空条件下封装而成，形成真空的不透气的隔热材料；采用真空包装起来的隔热材料，比没有使用真空包装的材料不仅强度高，方便使用不污染环境，还有真空包装的隔热材料的隔热保温性能更好，性能比没有真空的隔热保温材料好2-4倍以上，具有隔热效率高、抗高压、真空防水、容易使用的特点，降低了高温或低温设备的能耗，节约了能源。 

2、本抗高压隔热板采用超级隔热材料如纳米隔热材料，其导热系数为λ≤0.035W/mK 600℃，λ≤0.043W/mK 800℃，抗压的陶瓷柱抗压强度为450MPa，这样配合而成的复合隔热材料既保留了纳米隔热材料最好的隔热性能，又具备较高的抗压强度，可以设计不同分布密度的陶瓷柱来达到不同隔热和抗压性能的复合隔热保温材料，以满足不同的使用要求。 

3、本抗高压隔热板采用超级隔热材料如纳米隔热材料和高温纤维复合隔热层，高温纤维隔热层用在高温面，因为超级纳米隔热材料最高使用温度是1100℃，超过此温度就会收缩开裂，所以在高温面采用高温耐火的隔热材料，如陶瓷纤维、莫来石纤维、氧化铝纤维、含锆纤维等市场上用的高温隔热材料，这样可以使得隔热厚度更厚些，复合隔热材料的热面温度可以达到1600℃，其中的抗高压的陶瓷柱穿过复合隔热层，起到承受高压的作用。 

4、本抗高压隔热板具有高效隔热、抗压强度大、使用方便等特点，降低了工业窑炉和高温设备的能耗，节约了能源，也可以广泛应用于高温隔热和低温保温节能领域的各个方面。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是图1的A-A向截面剖视图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述： 

一种节能型抗高压隔热板，如图1、图2所示，由隔热板1、承重陶瓷柱2及外层复合膜3构成。承重陶瓷柱紧密嵌装在隔热板所均布制出的贯通孔内，贯通孔的截面形状包括圆孔、矩形孔等各种几何形状，其均布间隔距离视具体的抗压强度而定；在均布嵌装承重陶瓷柱的隔热保温板外包覆有外层复合膜，在外层复合膜内抽成真空。 

本隔热板所采用的隔热保温材料，包括有机的隔热材料如聚氨酯泡沫塑料保温材料等市场通用的隔热保温材料，也可以是无机质泡沫材料或纤维材料如岩棉、玻璃棉、陶瓷纤维、氧化铝纤维、硅酸钙板，超级隔热材料如纳米隔热材料等市场通用的隔热保温材料，也不限于上述材料。 

本隔热板所采用的承重陶瓷柱为抗高压的陶瓷柱，可以是空心的陶瓷柱也可以是其他形状的承重材料，其形状为实心和空心球、实心和空心柱、方形和矩形或其他异形，最佳形状为空心柱状，尺寸为外径3～50毫米，比较好的为5～15毫米，最佳的外径为10～12毫米；空心陶瓷柱的内径为3～40毫米，最佳为3～6毫米；空心陶瓷柱的高度为3～100毫米，最佳为3～50毫米；空心陶瓷柱的分布为三角形、正方形或其他的分布样式，分布间距根据抗压的强度而定，一般为30～100毫米，最佳为40～80毫米。材质可以是氧化硅质、硅酸铝质、硅酸锆质、氧化锆质、碳化硅质、氮化硅质、莫来石质、氧化铝质等高温和耐火或低温陶瓷材料。 

本隔热板所采用的外层复合膜包括复合塑料或铝箔、PA/PE或是其他形式的复合高强度薄膜，可以使用透明的复合塑料薄膜，也可以使用不透明或半透明的复合塑料薄膜如乳白色、白色、红色、黑色等颜色，也可以使用PA/PE复合塑料膜或是其他形式的复合薄膜；也可以采用玻璃纤维布或高温纤维布如高硅氧连续纤维布、高温陶瓷纤维布、高温连续纤维布等包覆在外层复合膜外面。 

本实用新型的制作方法是：在隔热保温板上均布，钻出贯通孔，然后把承重陶瓷柱以紧密方式嵌装到贯通孔内，再套上外层复合膜，在真空室中抽成真空状态，然后把复合膜端头封住，即形成高强的抗高压隔热板。 

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。 

Claims (4)

1.一种节能型抗高压隔热板，其特征在于：由隔热板、承重陶瓷柱及外层复合膜构成，承重陶瓷柱紧密嵌装在隔热板所均布制出的贯通孔内，在均布嵌装承重陶瓷柱的隔热板外包覆有外层复合膜，在外层复合膜内为真空状态。

2.根据权利要求1所述的节能型抗高压隔热板，其特征在于：所述承重陶瓷柱包括普通陶瓷或高温陶瓷。

3.根据权利要求1或2所述的节能型抗高压隔热板，其特征在于：所述承重陶瓷柱是实心球、空心球、实心柱、空心柱、方形或矩形柱。

4.根据权利要求3所述的节能型抗高压隔热材料，其特征在于：所述承重陶瓷柱的形状为空心柱状，尺寸为外径3～50毫米；空心陶瓷柱的内径为3～40毫米；空心陶瓷柱的高度为3～100毫米；空心陶瓷柱的分布为三角形、正方形样式，分布间距为30～100毫米。 

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