CN201777890U - 联碱生产母液循环设备系统 - Google Patents

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杨学全
逯剑
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Shandong Liaherd Chemical Industry Co Ltd
Shandong United Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种联碱生产母液循环设备系统，属于联碱生产技术领域，其特征是，包括综合洗涤塔，综合洗涤塔的气相出口与分离器、引风机依次连接，引风机出口排空；综合洗涤塔的液相出口依次与调液桶、洗涤泵、换热器连接，换热器出口与综合洗涤塔上部管路连接。本实用新型洗水用量减少，洗水总碱量7-8tt，有利于降低重碱盐分，提高纯碱烧成率，同时为母液大幅度收缩创造条件。

Description

联碱生产母液循环设备系统
技术领域
本实用新型属于联碱生产技术领域，具体涉及一种联碱生产母液循环设备系统。
背景技术
中国的联碱工业在发展过程中对生产工艺和设备进行了不断改进，目前，中国的联碱技术与初期相比有了很大提高。联合制碱是我国自主开发的制碱工艺，它具有流程短、低能耗、原材料利用高的特点。联碱生产用母液系统闭路循环，从理论上而讲，应无废液排放。但是我国大部分制碱企业因联碱设备、管道腐蚀严重，生产工艺波动大造成母液膨胀，致使联碱行业出现废液排放现象。目前全国正在进行绿色环保，节能减排行动，所以联碱行业必须减少或杜绝废液排放。其根本是实现母液收缩或平衡，才能解决废液排放，实现废液排放零的现象。
《联合制碱法技术进展》(周光耀《纯碱工业》2006年第1期)。联碱法是以氨、盐和合成氨厂副产的CO2作为原料制造纯碱，同时还得到固体NH4Cl产品。NH4Cl主要作为农用氮肥，也可以进一步加工成工业NH4Cl。联碱法是从过滤出NaHCO3后的母液中设法单独分离出NH4Cl固体，作为成品出售。母液则返回制碱系统，制铵与制碱过程交替进行。
发明内容
针对传统联碱技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种联碱生产母液循环设备系统，加强工艺流程的闭路循环，实现废液排放零的趋势。
本发明具体采用如下的技术方案实现：
一种联碱生产母液循环设备系统，其特征是，包括综合洗涤塔，综合洗涤塔的气相出口与分离器、引风机依次连接，引风机出口排空；综合洗涤塔的液相出口依次与调液桶、洗涤泵、换热器连接，换热器出口与综合洗涤塔上部管路连接。合格母液去分离洗水工序。
本实用新型的调液桶作用是补充洗涤水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型不采用碳化塔清洗(碳化塔一般清洗2-3天，平均约60小时，用水量特别大)，洗水用量减少，为母液大幅度收缩创造条件。
2)本实用新型的综合洗涤塔，用于吸收煅烧气、碳化层气、真空泵各个曝气桶的氨气，用一部分洗涤液送到过滤作洗水，洗水总碱量7-8tt，有利于降低重碱盐分，提高纯碱烧成率。
附图说明
图1是联合制碱法母液循环流程示意图。
图中：1为换热器，2为引风机，3为分离器，4为综合洗涤塔，5为调液桶，6为洗涤泵。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种联碱生产母液循环设备系统，包括综合洗涤塔4，综合洗涤塔4的气相出口与分离器3、引风机2依次连接，引风机2出口排空；综合洗涤塔4的液相出口依次与调液桶5、洗涤泵6、换热器1连接，换热器1出口与综合洗涤塔4上部管路连接，洗涤剂循环使用。合格母液去分离洗水工序。

Claims (1)

1.一种联碱生产母液循环设备系统，其特征是，包括综合洗涤塔，综合洗涤塔的气相出口与分离器、引风机依次连接，引风机出口排空；综合洗涤塔的液相出口依次与调液桶、洗涤泵、换热器连接，换热器出口与综合洗涤塔上部管路连接。
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