CN201777648U - 一种刮板输送机机头链轮 - Google Patents
一种刮板输送机机头链轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201777648U CN201777648U CN2010205215261U CN201020521526U CN201777648U CN 201777648 U CN201777648 U CN 201777648U CN 2010205215261 U CN2010205215261 U CN 2010205215261U CN 201020521526 U CN201020521526 U CN 201020521526U CN 201777648 U CN201777648 U CN 201777648U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sprocket wheel
- chain wheel
- semicircle cylinder
- roller
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种刮板输送机机头链轮，右半圆滚筒与左半圆滚筒的接触面之间有垫片组，螺栓穿过左半圆筒、垫片组及右半圆滚筒后将左半圆滚筒及右半圆滚筒相紧合构成圆形滚筒，在圆形滚筒的两头对称装配有右链轮和左链轮，在左半圆滚筒和右半圆滚筒端头加工的牙嵌的双面同左链轮及右链轮上的牙槽紧密接触，使左半圆滚筒、右半圆滚筒与左链轮、右链轮之间呈牙嵌接合，左半圆滚筒、右半圆滚筒同左链轮、右链轮之间有螺钉相连。这种刮板输送机机头链轮传递的扭矩比端键连接的链轮传递的扭矩大，封密性能好，可防止外界煤尘渗入，缩短维护时间，提高整个机头链轮的使用寿命4-5倍，有极大推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链轮，尤其涉及一种应用煤矿开采中输送煤炭的刮板输送机机头链轮。
背景技术
刮板输送机是煤矿开采中输送煤炭的主要设备之一，而刮板输送机机头链轮又是刮板输送机的主要配件之一。在本实用新型之前，刮板输送机机头链轮结构中所述的半圆滚筒与链轮之间的连接是采用端键连接结构形式，这种连接结构虽然有它的特点，但不足之处是端键强度不够，引起半圆滚筒与链轮接口处损坏，维修困难，增加了维修成本，也缩短了整个链轮的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可增大传递扭矩、减少设备维修时间及提高机头链轮使用寿命的新型刮板输送机机头链轮。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种刮板输送机机头链轮包括右半圆滚筒和左半圆滚筒、右链轮和左链轮、螺钉、螺栓、螺母以及垫片组，在右半圆滚筒与左半圆滚筒的接触面之间有垫片组，数量大于1的螺栓穿过左半圆滚筒、垫片组及右半圆滚筒后有螺母拧在螺栓上并将第二弹垫紧固在右半圆滚筒上。在由右半圆滚筒与左半圆滚筒构成的圆形滚筒的两头对称装配有右链轮和左链轮，在右半圆滚筒和左半圆滚筒端头加工的其数量大于1的牙嵌的双面同右链轮及左链轮上的牙槽接触，使右半圆滚筒和左半圆滚筒同右链轮及左链轮的接合为牙嵌接合形式。在右半圆滚筒及左半圆滚筒同右链轮及左链轮之间有数量大于1的螺钉相连。
采用如上技术方案提供的一种刮板输送机机头链轮与现有技术相比，技术效果在于：
①由于左半圆滚筒与右半圆滚筒组合的圆形滚筒同右链轮、左链轮的连接直接用牙嵌接合，并用螺钉加弹垫紧固，防止了整个机头链轮的轴向窜动；
②由于圆形滚筒与两头的左链轮、右链轮之间的接合是采用牙嵌接合形式，牙嵌的双面均与左链轮、右链轮上的牙槽紧密接触，使其传递的扭矩比以前的端键连接结构形式传递的扭矩加大二倍以上；
③除了牙嵌接合外，圆形滚筒与左链轮、右链轮之间采用了螺钉作了轴向紧固，使得圆形滚筒与左链轮、右链轮端面无间隙，在使用中可有效地防止外界煤尘的渗入；
④当牙嵌的接触面磨损后，松开螺栓，取下垫片组中的垫片，重新调整牙嵌与左链轮、右链轮间的接触面，减短维修时间，可延长整个机头链轮的使用寿命4～5倍。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种刮板输送机机头链轮的正向局剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。
图2为沿图1的A-A线剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
所述的一种刮板输送机机头链轮包括右半圆滚筒1和左半圆滚筒11、右链轮4和左链轮41、螺钉2、螺栓5、螺母7以及垫片组8，在右半圆滚筒1与左半圆滚筒11的接触面之间有垫片组8，所述垫片组8是由1～4块(每块厚0.5～1.5mm)钢板纸组成的。由数量大于1的螺栓5穿过左半圆滚筒11、垫片组8及右半圆滚筒1后有螺母7拧在螺栓5上并将第二弹簧7紧固在右半圆滚筒1上，或者采用反方向安装形式亦可。紧固后的右半圆滚筒1与左半圆滚筒11构成圆形滚筒，在圆形滚筒的两头对称装配有右链轮4和左链轮41，如图2所示，在右半圆滚筒1和左半圆滚筒11端头加工有其数量大于1的牙嵌9，所述牙嵌9的断面可以为三角形或梯形，每个牙嵌9的双面同右链轮4及左链轮41上的牙槽接触并可径向微调，所述接触为紧密接触，可减少其接触面的磨损，使右半圆滚筒1或左半圆滚筒11同右链轮4及左链轮41的接合形式为牙嵌接合，这种接合形式使右链轮4、左链轮41传递的扭矩比以往端链连接形式传递的扭矩增大二倍以上。在右半圆滚筒1及左半圆滚筒11同右链轮4及左链轮41之间有数量大于1的螺钉2相连并紧固，螺钉2与右链轮4(或左链轮41)之间的接触面上放有第一弹垫3，这样经螺钉2轴向紧固后，由右半圆滚筒1、左半圆滚筒11组成的圆形滚筒与右链轮4及左链轮41端面无间隙，在使用中可有效地防止煤尘的渗入。所述螺钉2最佳选用沉头螺钉。
实施时，把按附图所示的刮板输送机机头链轮安装到运输煤炭的刮板机机头上，并将传动链条装在右链轮4和左链轮41的外部槽口中，电机动力通过减速器传递到机头链轮带动刮板链动作，实现刮板输送机输煤的功能。当经过一段时间运行牙嵌9的接触面磨损后，松开螺母7，取下螺栓5，调整垫片组8的厚度，使牙嵌9与右链轮4、左链轮41的接触面为紧密接触，从而缩短其维护时间，延长了整个机头链轮的使用寿命，实现了本实用新型所述的目的。
与本案同时申报了发明专利。
Claims (2)
1.一种刮板输送机机头链轮，它包括右半圆滚筒(1)和左半圆滚筒(11)、右链轮(4)和左链轮(41)以及垫片组(8)，其特征在于：在右半圆滚筒(1)与左半圆滚筒(11)的接触面之间有垫片组(8)，由数量大于1的螺栓(5)穿过左半圆滚筒(11)、垫片组(8)及右半圆滚筒(1)后有螺母(7)拧在螺栓(5)上并将第二弹垫(6)紧固在右半圆滚筒(1)上；在由右半圆滚筒(1)与左半圆滚筒(11)构成的圆形滚筒的两头对称装配有右链轮(4)和左链轮(41)，在右半圆滚筒(1)和左半圆滚筒(11)端头加工的其数量大于1的牙嵌(9)的双面同右链轮(4)及左链轮(41)上的牙槽接触，使右半圆滚筒(1)和左半圆滚筒(11)同右链轮(4)及左链轮(41)的接合为牙嵌接合形式；在右半圆滚筒(1)及左半圆滚筒(11)同右链轮(4)及左链轮(41)之间有数量大于1的螺钉(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机头链轮，其特征在于：垫片组(8)是由1～4块钢板纸组成，每块钢板纸厚度为0.5～1.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205215261U CN201777648U (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 一种刮板输送机机头链轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205215261U CN201777648U (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 一种刮板输送机机头链轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201777648U true CN201777648U (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43790869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205215261U Expired - Fee Related CN201777648U (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 一种刮板输送机机头链轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201777648U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101966915A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-09 | 湖南金马矿山设备有限公司 | 一种刮板输送机机头链轮 |
| CN104822610A (zh) * | 2012-11-02 | 2015-08-05 | 卡特彼勒环球矿业欧洲有限公司 | 用于板式输送机的链轮 |
-
2010
- 2010-09-03 CN CN2010205215261U patent/CN201777648U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101966915A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-09 | 湖南金马矿山设备有限公司 | 一种刮板输送机机头链轮 |
| CN104822610A (zh) * | 2012-11-02 | 2015-08-05 | 卡特彼勒环球矿业欧洲有限公司 | 用于板式输送机的链轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201777648U (zh) | 一种刮板输送机机头链轮 | |
| CN103662636B (zh) | 一种自润滑耐磨轻型刮板机溜槽及其制造方法 | |
| CN202163832U (zh) | 刮板输送机链轮轴组件 | |
| CN102887334B (zh) | 煤矿用刮板运输机机头驱动装置 | |
| CN101966915A (zh) | 一种刮板输送机机头链轮 | |
| CN201737433U (zh) | 焦化生产用皮带输送机 | |
| CN202140460U (zh) | 一种抛料辊动力传输轴连接结构 | |
| CN201317569Y (zh) | 带式输送机自动张紧装置 | |
| CN115123316A (zh) | 一种驱动轮和含有该驱动轮的驱动组件和传动系统 | |
| CN201140736Y (zh) | 主节式防侧滑履带 | |
| CN2923604Y (zh) | 一种带式物料输送双马达同步驱动装置 | |
| CN101723167A (zh) | 带式输送机自动张紧装置 | |
| CN210557319U (zh) | 一种矿用40t刮板机 | |
| CN201023947Y (zh) | 中双链刮板输送机 | |
| CN204368918U (zh) | 一种带式运输机的机头传动装置 | |
| CN201686290U (zh) | 刮板输送机的张紧装置 | |
| CN208916045U (zh) | 一种矿用刮板运输机机头驱动装置 | |
| CN112224761A (zh) | 一种抗冲击链驱动带式给料机 | |
| CN201573949U (zh) | 耐磨层组合拼接的皮带输送机滚筒 | |
| CN216710537U (zh) | 防残留式埋刮板输送机壳 | |
| CN201885243U (zh) | 一种活动底轴出渣机 | |
| CN204751293U (zh) | 一种链轮机构 | |
| CN2883260Y (zh) | 管链输送机用链条 | |
| CN203211415U (zh) | 一种单排滚子链 | |
| CN218718502U (zh) | 一种工业皮带无缝接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20150903 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |