CN201776942U - 一种纸袋纸盒成型机的施胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，包括：设置在胶箱连接座(19)上的内热胶箱(3)；内热辊筒(1)设于内热胶箱(3)腔体一侧，且和内热胶箱(3)转动连接；内热辊筒(1)的轴向内孔中设有一个加热控温元件(4)；内热胶箱(3)底部设有若干个加热控温元件(4)；内热辊筒(1)旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，胶箱连接座(19)下设有施胶辊筒驱动装置。本实用新型所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，采用内热辊筒和内热胶箱搅胶熔胶，进行施胶作业，施胶位置、施胶厚度快速可调，可有效提高施胶效率和质量。

Description

一种纸袋纸盒成型机的施胶装置
技术领域
本实用新型涉及纸品包装类机械的施胶装置，具体说是一种纸袋纸盒成型机的施胶装置。
背景技术
传统制作纸袋、纸盒常采用手工施胶粘合，其缺点在于：采用手工施胶大多胶层厚薄不均，胶面形状不规整。
也有部分采用自动或机械式施胶，但大多为简易的上胶装置，在纸张较厚或纸张速度较快时，会出现胶层厚薄不均，胶面形状不规整的情况，致使纸袋、纸盒制作合格率低，生产效率差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，采用内热辊筒和内热胶箱搅胶熔胶，进行施胶作业，施胶位置、施胶厚度快速可调，可有效提高施胶效率和质量。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，包括：
设置在胶箱连接座19上的内热胶箱3；
内热辊筒1设于内热胶箱3腔体一侧，且和内热胶箱3转动连接；
内热辊筒1的轴向内孔中设有一个加热控温元件4；
内热胶箱3底部设有若干个加热控温元件4；
内热辊筒1旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，
胶箱连接座19下设有施胶辊筒驱动装置。
在上述技术方案的基础上，所述施胶位置调节装置包括：与胶箱连接座19底面通过滑轨滑动连接的调整胶箱座板9，
调整胶箱座板9居中设有一矩形槽，
胶箱连接座19底面设有与该矩形槽适配的凸出块21，
凸出块21穿出矩形槽的部分与胶箱横调丝杆6螺纹连接，
胶箱横调丝杆6一端探出胶箱连接座19且此端设有胶箱横调手轮8。
在上述技术方案的基础上，所述施胶辊筒驱动装置包括：设置在调整胶箱座板9底面上的调速电机11，
调速电机11的输出轴上设有主动链轮10，
内热辊筒1一侧设有链轮16，
内热胶箱3上设有链轮15，
主动链轮10、链轮16、链轮15经过链条14传动，使调速电机11带动内热辊筒1转动。
在上述技术方案的基础上，所述施胶厚度调节装置包括：支撑件18，支撑件18垂直的固定在内热胶箱3靠近内热辊筒1的侧壁上，
支撑件18的上端设有与其滑动连接的调节板17，
调节板17倾斜放置，其水平位置低的一端位于内热辊筒1正上方，且此端设有一整胶滚轮5，
配套有刀架调整装置的整胶刀架2设于内热辊筒1侧面，且和内热胶箱3转动连接。
在上述技术方案的基础上，所述刀架调整装置包括：上端与整胶刀架2连接的矩形连板13，
连板13下端与连接件20一端连接，
连接件20另一端与整胶调节丝杆12螺纹连接，
整胶调节丝杆12与胶箱连接座19转动连接，且穿出胶箱连接座19的一端设有刀架调节手轮7。
本实用新型所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，采用内热辊筒和内热胶箱搅胶熔胶，进行施胶作业，施胶位置、施胶厚度快速可调，可有效提高施胶效率和质量。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1是本实用新型实施例纸袋施胶装置的俯视图；
图2是图1中的A—A剖视图；
图3是图1的左视图；
图4是施胶辊筒驱动装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，包括：
设置在胶箱连接座19上的内热胶箱3；
内热辊筒1设于内热胶箱3腔体一侧，且和内热胶箱3转动连接；
内热辊筒1的轴向内孔中设有一个加热控温元件4；
内热胶箱3底部设有若干个加热控温元件4；
内热辊筒1旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，
胶箱连接座19下设有施胶辊筒驱动装置。
本实用新型工作原理如下：固体胶料放置于内热胶箱3中，加热控温元件4对固体胶料进行加热使其快速融化，内热辊筒1转动将融化的胶料搅伴均匀。
在上述技术方案的基础上，如图1～4所示，所述施胶位置调节装置包括：与胶箱连接座19底面通过滑轨滑动连接的调整胶箱座板9，
调整胶箱座板9居中设有一矩形槽，
胶箱连接座19底面设有与该矩形槽适配的凸出块21，
凸出块21穿出矩形槽的部分与胶箱横调丝杆6螺纹连接，
胶箱横调丝杆6一端探出胶箱连接座19且此端设有胶箱横调手轮8。通过胶箱横调手轮8旋动胶箱横调丝杆6，使得凸出块21沿胶箱横调丝杆6直线运动，藉此带动胶箱连接座19在滑轨上滑动移动，调节施胶位置。
在上述技术方案的基础上，如图3、4所示，所述施胶辊筒驱动装置包括：设置在调整胶箱座板9底面上的调速电机11，
调速电机11的输出轴上设有主动链轮10，
内热辊筒1一侧设有链轮16，
内热胶箱3上设有链轮15，
主动链轮10、链轮16、链轮15经过链条14传动，使调速电机11带动内热辊筒1转动。通过调节调速电机11的转速即可控制内热辊筒1的转速。
在上述技术方案的基础上，如图1～4所示，所述施胶厚度调节装置包括：支撑件18，支撑件18垂直的固定在内热胶箱3靠近内热辊筒1的侧壁上，
支撑件18的上端设有与其滑动连接的调节板17，
调节板17倾斜放置，其水平位置低的一端位于内热辊筒1正上方，且此端设有一整胶滚轮5，
配套有刀架调整装置的整胶刀架2设于内热辊筒1侧面，且和内热胶箱3转动连接。
通过刀架调整装置可带动整胶刀架2在一定角度内转动，改变整胶刀架2和内热辊筒1间的间隙，藉此就调整了内热辊筒1表面的胶层厚度，当纸袋纸盒从整胶滚轮5和内热辊筒1间通过时，即可完成施胶作业。
在上述技术方案的基础上，如图1、4所示，所述刀架调整装置包括：上端与整胶刀架2连接的矩形连板13，
连板13下端与连接件20一端连接，
连接件20另一端与整胶调节丝杆12螺纹连接，
整胶调节丝杆12与胶箱连接座19转动连接，且穿出胶箱连接座19的一端设有刀架调节手轮7。转动刀架调节手轮7带动整胶调节丝杆12转动，藉此带动连接件20沿整胶调节丝杆12前后移动，连接件20的移动带动连板13下端前后移动，再带动整胶刀架2转动，改变整胶刀架2和内热辊筒1间的间隙以调节施胶厚度，通过刀架调整装置实现胶层规整，结合内热辊筒转动的速度调整使出胶层厚度、出胶速度稳定可调。
本实用新型由内热辊筒和内热胶箱组成熔胶搅胶机构，溶胶、搅胶、搅伴采用内热式加热，使固态胶体快速熔化，通过内热辊筒转动使胶体均匀化，避免糊胶，温控不准现象产生，且搅胶运动单独驱动速度可调；施胶厚度调节装置及施胶辊筒驱动装置可使出胶层厚度、出胶速度稳定可调。
本实用新型通过多种调节方式，使搅胶出胶速度，熔胶温度，胶层厚度，施胶位置均可以方便独立的调节，结合主机运动，使纸袋制作施胶作业能够达到快速、自动、准确稳定的要求，提高了纸袋制作的质量和效率。

Claims (5)

1.一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，包括：
设置在胶箱连接座（19）上的内热胶箱（3）；
内热辊筒（1）设于内热胶箱（3）腔体一侧，且和内热胶箱（3）转动连接；
内热辊筒（1）的轴向内孔中设有一个加热控温元件（4）；
内热胶箱（3）底部设有若干个加热控温元件（4）；
内热辊筒（1）旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，
胶箱连接座（19）下设有施胶辊筒驱动装置。
2.如权利要求1所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，所述施胶位置调节装置包括：与胶箱连接座（19）底面通过滑轨滑动连接的调整胶箱座板（9），
调整胶箱座板（9）居中设有一矩形槽，
胶箱连接座（19）底面设有与该矩形槽适配的凸出块（21），
凸出块（21）穿出矩形槽的部分与胶箱横调丝杆（6）螺纹连接，
胶箱横调丝杆（6）一端探出胶箱连接座（19）且此端设有胶箱横调手轮（8）。
3.如权利要求1所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，所述施胶辊筒驱动装置包括：设置在调整胶箱座板（9）底面上的调速电机（11），
调速电机（11）的输出轴上设有主动链轮（10），
内热辊筒（1）一侧设有链轮（16），
内热胶箱（3）上设有链轮（15），
主动链轮（10）、链轮（16）、链轮（15）经过链条（14）传动，使调速电机（11）带动内热辊筒（1）转动。
4.如权利要求1所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，所述施胶厚度调节装置包括：支撑件（18），支撑件（18）垂直的固定在内热胶箱（3）靠近内热辊筒（1）的侧壁上，
支撑件（18）的上端设有与其滑动连接的调节板（17），
调节板（17）倾斜放置，其水平位置低的一端位于内热辊筒（1）正上方，且此端设有一整胶滚轮（5），
配套有刀架调整装置的整胶刀架（2）设于内热辊筒（1）侧面，且和内热胶箱（3）转动连接。
5.如权利要求4所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，所述刀架调整装置包括：上端与整胶刀架（2）连接的矩形连板（13），
连板（13）下端与连接件（20）一端连接，
连接件（20）另一端与整胶调节丝杆（12）螺纹连接，
整胶调节丝杆（12）与胶箱连接座（19）转动连接，且穿出胶箱连接座（19）的一端设有刀架调节手轮（7）。
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