CN201776844U - 一种金刚石切割片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金刚石切割片,包括带有中心内孔的基体,基体外边缘通过若干风孔形成若干基体边页,每个基体边页均通过其边端上的固定件固定连接金刚石刀头,金刚石刀头上设有排屑沟槽,使刀头横截面为“凹”形,刀头切割石料的部分仅为其突出的槽齿。本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的金刚石切割片的锋利度可以提高20%-30%,使用寿命也会有10%的增加。横截面的凹槽使刀头减少了与石料的接触面积,同时也减少了阻力,提高了工作效率,节约了能耗。

Description

一种金刚石切割片 
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石切割片。 
背景技术
金刚石切割片已广泛应用于石材、陶瓷、玻璃及耐火材料加工行业中,在现有技术中的金刚石切割片的成型都是一次性成型,而且刀头的工作横截面一般都是矩形。在实际的切割过程中,锯缝中的石料均有金刚石刀头磨碎成泥或粉,然后在冷却水的冲洗下而排出。因此金刚石刀头切削石材的工作量比较大,接触面积也较大,工作速度较慢,能耗高。金刚石刀头的耗损量也比较大,同时导致石材的加工效率也比较高。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金刚石切割片,使金刚石切割片的锋利度可以提高20%-30%,使用寿命增加10%。 
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现: 
一种金刚石切割片,包括带有中心内孔的基体,基体外边缘通过若干风孔形成若干基体边页,每个基体边页均通过其边端上的固定件固定连接金刚石刀头,金刚石刀头上设有排屑沟槽。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的金刚石切割片的锋利度可以提高20%-30%,使用寿命也会有10%的增加。横截面的凹槽使刀头减少了与石料的接触面积,同时也减少了阻力,提高了工作效率,节约了能耗。 
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。 
图1是本实用新型所述的一种金刚石切割片的结构图; 
图2是本实用新型所述的一种金刚石切割片的剖面图;
图3是刀头的结构图。
图中: 
1、基体;2、基体边页;3、金刚石刀头;4、内孔;5、风孔;6、固定件;7、排屑沟槽。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的一种金刚石切割片,包括带有中心内孔4的基体1,基体1外边缘通过若干风孔5形成若干基体边页2,每个基体边页2均通过其边端上的固定件6固定连接金刚石刀头3,金刚石刀头3上设有排屑沟槽7,使金刚石刀头3横截面为凹形,金刚石刀头3切割石料的部分仅为其突出的槽齿。 
金刚石切割片的实施方案为:1、先把金刚石与金属粉混合均匀,然后按一定的重量称取投放到金刚石切割片的钢模之中当为底料;2、把不含金刚石的金属粉按0.4mm的厚度称取重量放到自动冷压机压制成坯,其中金刚石刀头坯的尺寸大小为0.5mm,然后取出放入步骤1中的冷压钢模中;3、然后在同步骤一样称取同等重的金属粉投入钢模之中进行冷压,并压制成型;4、最后取出冷压坯放在金刚石切割片的烧结炉中,进行热压烧制即可完成。 

Claims (1)

1.一种金刚石切割片,包括带有中心内孔(4)的基体(1),基体(1)外边缘通过若干风孔(5)形成若干基体边页(2),其特征在于:每个基体边页(2)均通过其边端上的固定件(6)固定连接金刚石刀头(3),金刚石刀头(3)上设有排屑沟槽(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105904599A (zh) * 2016-05-23 2016-08-31 江苏华昌工具制造有限公司 一种热压双面凹斜干切片的制造方法

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