CN201776589U - 钢管管节对接装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管管节对接装置，包括二平行托管(1)，四轴承支座(2)和二托架底座槽钢(6)，其特征在于：所述二托架底座槽钢(6)相互隔开一定距离呈平行设置，且所述托架底座槽钢(6)的两端分别设有轴承支座(2)，所述轴承支座(2)用螺栓与托架底座槽钢(6)连接；所述托架底座槽钢(6)的底端部与底座连接板(7)连接；所述四轴承支座(2)分别设有两个相隔一定距离的轴承(4)，所述轴承(4)套有连接两个轴承(4)的轴承连接管(3)，所述轴承连接管(3)通过连接轴(5)容置、架设在所述轴承支座(2)上；所述二平行托管(1)分别架设在所述二托架底座槽钢(6)两端的四轴承支座(2)的两个轴承连接管(3)之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管对接装置，具体地说，是一种利用卷板机将钢板卷制成管节的钢管管节对接装置。
背景技术
钢管(卷管)是在没有成品管道的前提下，利用卷板机将钢板卷制成管节(管节的长度等于钢板的宽度)，然后对管节进行组对、焊接，使管道的长度达到运输或安装的长度。由于卷管的直径一般较大(绝大多数卷管直径在DN600mm～DN5000mm左右)，目前传统的管节组对方式是在组对过程中，在管节内部和接口处需要增加临时加固措施。中国专利CN1247356C于2006年3月29日公开了一种采用内导管定位的钢管对接装置及应用，其中内导管就是在管节内部和接口处增加的临时加固措施，而这种方式会造成大量材料浪费，并且影响管道施工的周期，且在拆除临时措施后需要对管道内、外壁做修补工作。
因此已知的钢管对接装置存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本实用新型的目的，在于提出一种改进施工方法，缩短工期，节约成本，提高施工质量的钢管管节对接装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种钢管管节对接装置，包括二平行托管，四轴承支座和二托架底座槽钢，其特征在于：
所述二托架底座槽钢相互隔开一定距离呈平行设置，且所述托架底座槽钢的两端分别设有轴承支座，所述轴承支座用螺栓与托架底座槽钢连接；所述托架底座槽钢的底端部与底座连接板连接；
所述四轴承支座分别设有两个相隔一定距离的轴承，所述轴承套有连接两个轴承的轴承连接管，所述轴承连接管通过连接轴容置、架设在所述轴承支座上；
所述二平行托管分别架设在所述二托架底座槽钢两端的四轴承支座的两个相隔一定距离的轴承连接管之间。
本实用新型的钢管管节对接装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的钢管管节对接装置，其中所述托架底座槽钢的两端的轴承支座之间还设有若干成对的螺栓孔，其螺栓孔距为150mm。
前述的钢管管节对接装置，其中所述平行托管为φ159*6无缝钢管，其长度根据实际情况而定，一般为10m。
前述的钢管管节对接装置，其中所述轴承连接管为φ60*4无缝钢管，其长度为142mm。
前述的钢管管节对接装置，其中还可以组合、延伸连接更多数量的所述钢管管节对接装置，以适用不同长度的钢管管节对接。
采用上述技术方案后，本实用新型的钢管管节对接装置具有以下优点：
1、减少施工工期；
2、大幅降低工程施工成本；
3、提高管道施工质量。
附图说明
图1为本实用新型的钢管管节对接装置的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图。
图中：1平行托管，2轴承支座，3轴承连接管，4轴承，5连接轴，6托架底座槽钢，7底座连接板，8螺栓，9螺栓孔，10管节外壁。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。
现请参阅图1，图1为本实用新型的钢管管节对接装置的结构示意图，图2为图1中A-A的剖视图。如图所示，所述二托架底座槽钢6相互隔开一定距离呈平行设置，且所述托架底座槽钢6的两端分别设有轴承支座2，所述轴承支座2用螺栓8与托架底座槽钢6连接，所述托架底座槽钢6的两端的轴承支座2之间还设有若干成对的螺栓孔9，其螺栓孔距为150mm，因此当需要调节二平行托管1之间的距离时，可选用不同的螺栓孔9，以适用于不同管径的钢管管节的对接；所述托架底座槽钢6的底端部与底座连接板7连接；
所述四轴承支座2分别设有两个相隔一定距离的轴承4，所述轴承4套有连接两个轴承4的轴承连接管3，所述轴承连接管3通过连接轴5容置、架设在所述轴承支座2上，所述轴承连接管3为φ60*4无缝钢管，其长度为142mm；
所述二平行托管1分别架设在所述二托架底座槽钢6两端的四轴承支座2的两个相隔一定距离的轴承连接管3之间；所述平行托管1为φ159*6无缝钢管，其长度根据实际情况而定，一般为10m。
本实用新型的钢管管节对接装置，还可以组合、延伸连接更多数量的所述钢管管节对接装置，以适用不同长度的钢管管节对接。
本实用新型的钢管管节对接装置应用于济南钢铁公司的4#转炉工程中的干法除尘φ2220×12煤气管道、φ2400×8地下料仓除尘管道和φ4200×10倒灌站除尘管道施工过程中，并获得施工工期缩短了20％，成本节约了30％的经济效益。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种钢管管节对接装置，包括二平行托管(1)，四轴承支座(2)和二托架底座槽钢(6)，其特征在于：
所述二托架底座槽钢(6)相互隔开一定距离呈平行设置，且所述托架底座槽钢(6)的两端分别设有轴承支座(2)，所述轴承支座(2)用螺栓与托架底座槽钢(6)连接；所述托架底座槽钢(6)的底端部与底座连接板(7)连接；
所述四轴承支座(2)分别设有两个相隔一定距离的轴承(4)，所述轴承(4)套有连接两个轴承(4)的轴承连接管(3)，所述轴承连接管(3)通过连接轴(5)容置、架设在所述轴承支座(2)上；
所述二平行托管(1)分别架设在所述二托架底座槽钢(6)两端的四轴承支座(2)的两个相隔一定距离的轴承连接管(3)之间。
2.如权利要求1所述的钢管管节对接装置，其特征在于，所述托架底座槽钢(6)的两端的轴承支座(2)之间还设有若干成对的螺栓孔(9)，其螺栓孔距为150mm。
3.如权利要求1所述的钢管管节对接装置，其特征在于，所述平行托管(1)为φ159*6无缝钢管，其长度为10m。
4.如权利要求1所述的钢管管节对接装置，其特征在于，所述轴承连接管(3)为φ60*4无缝钢管，其长度为142mm。
5.如权利要求1所述的钢管管节对接装置，其特征在于，还可以组合、延伸连接更多数量的所述钢管管节对接装置，以适用不同长度的钢管管节对接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102953544A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-06 | 邓永红 | 建筑外架钢管辅助对接机构 |
| CN104675104A (zh) * | 2012-11-20 | 2015-06-03 | 胡妍 | 一种操作较为便利的建筑外架钢管辅助对接机构 |
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2010
- 2010-08-12 CN CN201020289523XU patent/CN201776589U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20110330 |
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