CN201776334U - 冲床自动断料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲床自动断料装置，包括冲床切断模(1)，模座(2)，一号气缸(3)，二号气缸(4)，工件(5)，三号气缸(6)，导轨(7)和滑台(8)，所述的工件(5)左端安装有模座(2)，冲床切断模(1)位于工件(5)左端上方，工件(5)右端位于滑台(8)上，二号气缸(4)安装于导轨(7)上表面的滑台(8)上，三号气缸(6)输出轴连接滑台(8)右侧，一号气缸(3)固定位于工件(5)右侧上方。本实用新型用气动阀代替人力，减轻劳动轻度，提高了产品合格率。

Description

冲床自动断料装置

技术领域

本实用新型属普通冲床自动断料领域，特别是涉及一种冲床自动断料装置。

背景技术

断料是机械工厂里最为常见的工序，由于材料规格不同、牌号不同，所以断料的设备种类和方法非常多。专业的轴类生产厂对于实心的碳钢圆棒切断方式往往有3种。

1.直径在Φ12mm以下的，采用盘料自动断料(同时校直)。

2.直径在Φ12～Φ32的采用直料在冲床上断料，或锯床切断。

3.直径在Φ32以上的材料采用锯床切断。

以上3中的第2种落料方式使用最多，采用人工送料，劳动强度非常大，有时会因人力不够，造成送料不到位，产生短料现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲床自动断料装置，只要装置与冲床动作节拍进行有效的连接和配置，即可完成普通冲床的自动化断料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冲床自动断料装置，包括冲床切断模，模座，一号气缸，二号气缸，工件，三号气缸，导轨和滑台，所述的工件左端安装有模座，冲床切断模位于工件左端上方，工件右端位于滑台上，二号气缸安装于导轨上表面的滑台上，三号气缸输出轴连接滑台右侧，一号气缸固定位于工件右侧上方。

所述的冲床切断模下端安装有刀具。

有益效果

本实用新型优点如下：

1.用气动伐代替人力，减轻劳动轻度，一台冲床可节省一个操作工。

2.由于气动力较大，可避免因人力送料不到位造成产品报废，合格率较之前提高1～2％。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型原理图；

图中：1-冲床切断模，2-模座，3-一号气缸，4-二号气缸，5-工件，6-三号气缸，7-导轨，8-滑台，9-一号行程换向伐，10-二号行程换向伐，11-三号行程换向伐，12-一号气控换向伐，13-二号气控换向伐，14-气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1，图2所示，打开气开关，二号气缸4，工件5，三号气缸6，一号气缸3后退，开始送料，送料到位后，三号行程换向伐11动作，一号气控换向伐12，二号气控换向伐13换向，二号气控换向伐13换向，一号气缸3前进，二号气缸4、三号气缸6后退，滑台8往后退，同时气缸4前进，推动冲床脚踏开关，气缸在完成脚踏冲床开关动作时一号行程换向伐9动作，一号气控换向伐12换向气缸14后退，冲床切断模1开始切料，切料结束后，二号行程换向伐10动作，带动二号气控换向伐13换向，一号气缸3后退，二号气缸4、三号气缸6前进，进行第二次送料。以上为一个动作循环，只要不关闭气动开关，系统将自动重复以上循环，直至气开关关闭为止。

Claims (2)

1.一种冲床自动断料装置，包括冲床切断模(1)，模座(2)，一号气缸(3)，二号气缸(4)，工件(5)，三号气缸(6)，导轨(7)和滑台(8)，其特征是：所述的工件(5)左端安装有模座(2)，冲床切断模(1)位于工件(5)左端上方，工件(5)右端位于滑台(8)上，二号气缸(4)安装于导轨(7)上表面的滑台(8)上，三号气缸(6)输出轴连接滑台(8)右侧，一号气缸(3)固定位于工件(5)右侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种冲床自动断料装置，其特征是：所述的冲床切断模(1)下端安装有刀具。

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