CN201776182U - 砂浆净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种涉及净化的砂浆净化装置,该装置包含一个容器和一块磁铁;所述容器密封的底端内端面设有对应卡接磁铁一端的卡槽A,容器开口的顶端端口配套设有与该端口过盈结合或卡接后能够使容器内部处于密封状态的盖体,或者设置一个对应卡接磁铁一端的独立卡槽,并将独立卡槽的底部铰接在容器密封的底端内端面,容器开口的顶端端口配套设有旋转拧紧后能够使容器内部处于密封状态的盖体A;所述盖体或盖体A的盖顶内端面均设有对应卡接磁铁另一端的卡槽B;所述的砂浆净化装置,由于能够有效吸附出砂浆中的金属杂质,避免了砂浆中的金属杂质影响切割质量及导致钢线断裂、硅棒报废的情况发生,因此显著的提高了砂浆的切割力。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种净化装置,尤其是涉及一种用于硅片线切砂浆中的砂浆净化装置。
【背景技术】
在太阳能行业中,硅片生产是一个很重要的环节,现在的硅片切割多是以线切割为主,线切割的原理是利用密集排布的钢线绕制成线网,把切割液和碳化硅粉按一定比例进行配比制作成砂浆倒入砂浆罐内,通过进浆管把砂浆罐内的砂浆喷撒到线网上,利用钢线携带砂浆与硅棒相对磨削达到切割的目的,同时,切割中使用过的砂浆通过回浆管再次流回到砂浆罐中,达到能够循环使用砂浆的目的;目前,就硅片切割技术而言,由于在切割过程中砂浆内碳化硅粉的摩擦力及切割中产生的摩擦热量的作用下,用于切割的钢线表面极易发生细微的脱落现象,而脱落下来的钢线粉末全部都混合在砂浆中形成杂质,且这些杂质是不可见的,即无法判断杂质含量的多少;同时,由于成本问题,用于切割的砂浆不可能只切割一次硅片就弃之不用,这样一来,随着砂浆循环次数的增加,砂浆中的杂质含量也越来越多,这不但会导致砂浆的切割能力下降,进而影响到硅片表面的平整度及洁净度等相关的性能指标,严重时还会因杂质的阻碍加大摩擦力,导致钢线断裂,进而使正在切割的硅棒报废,额外的增加了生产成本;由于线切砂浆是影响切割质量的主要因素之一,而目前净化砂浆的方法只是采用200目的过滤网对砂浆进行过滤,因其过滤的时间较长,而且其也只能去除砂浆中颗粒较大的杂质,当砂浆中的杂质粒径小于10微米时,普通的200目滤网就很难将砂浆中的杂质过滤出来了,因此,在线切割带来高效率切割的同时,线切砂浆中的杂质问题也始终困扰着硅片切割行业。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供了一种砂浆净化装置,该装置能够有效吸附出砂浆中的金属杂质,显著提高砂浆的切割力,从而提高了生产效率,避免了额外的成本损耗。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种砂浆净化装置,该装置包含一个容器和一块磁铁;所述容器密封的底端内端面设有对应卡接磁铁一端的卡槽A,容器开口的顶端端口配套设有与该端口过盈结合或卡接后能够使容器内部处于密封状态的盖体,或者设置一个独立的对应卡接磁铁一端的卡槽,并将卡槽的底部铰接在容器密封的底端内端面,容器开口的顶端端口配套设有旋转拧紧后能够使容器内部处于密封状态的盖体A;所述盖体或盖体A的盖顶内端面均设有对应卡接磁铁另一端的卡槽B。
所述的砂浆净化装置,所述磁铁两端之间的外径面对应与容器内径面配套。
所述的砂浆净化装置,所述的容器外壁设有便于提放或固定容器的提手或固定块、固定勾。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的砂浆净化装置,由于能够有效吸附出砂浆中的金属杂质,避免了砂浆中的金属杂质影响切割质量及导致钢线断裂、硅棒报废的情况发生,因此显著的提高了砂浆的切割力,并且相应的提高了生产效率,避免了额外的成本损耗。
【附图说明】
图1是本实用新型的透视示意图;
图2是放置本实用新型后的入浆口透视示意图。
图中:1、容器;2、底端;3、顶端;4、盖体;5、卡槽A;6、卡槽B;7、磁铁;8、提手;9、砂浆罐;10、入浆口;11、回浆管;12、进浆管。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例;
结合附图1所述的砂浆净化装置,该装置包含一个顶端有开口的密封容器1和一块钕铁硼磁铁7;所述的容器1由不阻碍放置在容器1内部的钕铁硼磁铁7吸附力的材质制成;容器1密封的底端2内端面设有对应卡接钕铁硼磁铁7一端的卡槽A 5,容器1开口的顶端3端口配套设有与该端口卡接或过盈结合后能够使容器1内部处于密封状态的盖体4,该盖体4的盖顶内端面设有对应卡接钕铁硼磁铁7另一端的卡槽B 6,便于在盖体4与容器1密封结合后将置于容器1内部的磁铁7稳固,即在盖体4与容器1密封结合前,只需将磁铁7的一端对应卡入容器1密封底端的卡槽A 5,在用盖体4封闭容器1时,将磁铁7的另一端对应卡入盖体4上的卡槽B 6中合上盖体4,盖体4与容器1开口的顶端3端口卡接或过盈结合后使容器1内部呈密封状态;或者根据需要,设置一个对应卡接钕铁硼磁铁7一端的独立卡槽,并将独立卡槽的底部铰接在容器1密封的底端2内端面,即独立卡槽能够在固定的底端2内端面上象风扇扇页一样旋转;同时,采用保温水杯杯盖与杯体密封结合的原理,在容器1开口的顶端3端口配套设有旋转拧紧后能够使容器1内部处于密封状态的盖体A,该盖体A的盖顶内端面设有对应卡接钕铁硼磁铁7另一端的卡槽B 6,便于在将盖体A与容器1的顶端3端口旋转拧紧结合,盖体A带动卡接在卡槽B 6内的磁铁7旋转时,磁铁7带动独立卡槽同时转动,从而达到独立卡槽在卡接磁铁7一端的同时不阻碍磁铁7随盖体A转动,也不影响盖体A与容器1密封结合的目的;为了使装入容器1内的钕铁硼磁铁7最大化的发挥其自身的磁吸附力,能够将所述的钕铁硼磁铁7卡接的两端之间的外径面设置为与容器1内径面相配套的形状,这样不但利于稳固放置在容器1内部的磁铁7,而且还能最大化通过容器1的外壁全方位的发挥磁铁7的磁吸附力;此外,为了便于将所述装置放入砂浆罐9的入浆口10或将所述装置固定到入浆口10内,能够在所述的容器1外壁设置便于提放容器1的提手8,或在所述的容器1外壁设置便于固定容器1的固定块或固定勾;把装入磁铁7的容器1固定安置在砂浆罐9的入浆口10内后,依靠钕铁硼磁铁7的强吸附力将砂浆内的金属杂质吸附至容器1外壁上,同时由于被吸附的金属杂质是附于容器1外壁上,而不与磁铁7直接接触,所以便于清理吸附出的金属杂质,当容器1外壁上吸附至足够的金属杂质时,只需将所述装置由砂浆罐9的入浆口10内取出,清洗干净容器1外壁后即能再次使用所述装置。
实施本实用新型所述的砂浆净化装置,只需把钕铁硼磁铁7安置入容器1内,再将容器1密封后固定在砂浆罐9的入浆口10下部的过滤网架内,当切割设备工作,砂浆罐9中的砂浆在回浆管11和进浆管12之间循环流动时必然通过设置的过滤网架流动,此时所述净化装置便能够吸附出砂浆罐9中的砂浆内所含有的磨削产生的钢线颗粒和砂浆中原料自身含有的金属杂质,从而达到全面有效吸附砂浆中金属杂质的目的。
通过实验得出:由于钕铁硼磁铁的高强磁力,放置了所述的砂浆净化装置的机台平均每切割一根硅棒就能吸附出2.5kg-3kg左右的金属杂质,因此显著提高了砂浆的切割力,同时,放置了所述砂浆净化装置的机台切割成品率高于未放置所述砂浆净化装置机台切割成品率的3.68%-3.85%,即放置了所述砂浆净化装置的机台比未放置所述砂浆净化装置的机台切割利润上升了4.5%-5.3%,生产效率提高了1.8%-2.5%。
本实用新型说明书中未细述的部份为现有技术,故未细述。
Claims (3)
1.一种砂浆净化装置,其特征是:该装置包含一个容器(1)和一块磁铁(7);所述容器(1)密封的底端(2)内端面设有对应卡接磁铁(7)一端的卡槽A(5),容器(1)开口的顶端(3)端口配套设有与该端口卡接或过盈结合后能使容器(1)内部处于密封状态的盖体(4);或设置一个对应卡接磁铁(7)一端的独立卡槽,并将独立卡槽的底部铰接在容器(1)密封的底端(2)内端面,在容器(1)开口的顶端(3)端口配套设有旋转拧紧后能使容器(1)内部处于密封状态的盖体A;所述盖体(4)或盖体A的盖顶内端面均设有对应卡接磁铁(7)另一端的卡槽B(6)。
2.根据权利要求1所述的砂浆净化装置,其特征是:所述磁铁(7)两端之间的外径面对应与容器(1)内径面配套。
3.根据权利要求1或2任一所述的砂浆净化装置,其特征是:所述的容器(1)外壁设有便于提放或固定容器(1)的提手或固定块、固定勾。
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