CN201774408U - 电机定子绕组浸漆系统浸漆工位结构 - Google Patents
电机定子绕组浸漆系统浸漆工位结构 Download PDFInfo
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Abstract
电机定子绕组浸漆系统浸漆工位结构,包括浸漆槽,浸漆槽的下部为提升装置,浸漆槽可由提升装置进行提升或下落,浸漆槽的上部为待浸漆的电机定子绕组,在靠近电机定子绕组的相对应的两侧位置设置有抽风装置,当提升装置提升浸漆槽提升到高位时,电机定子绕组落入浸漆槽内,当提升装置带动浸漆槽回落到低位时,电机定子绕组与浸漆槽相互分离。本实用新型是电机定子绕组浸漆系统的浸漆工位结构,可以使电机定子绕组在浸漆的过程中自动的上漆、吹干,并且可以通过装置实现浸漆槽和电机定子绕组自动的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机定子绕组浸漆设备,具体的说是浸漆系统中用于对电机定子浸漆过程中,对浸漆槽进行自动提升并进行烘干的设备。
背景技术
目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备,在上一个工艺完成之后进行下一个工艺,此时就需要移动产品,并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲,未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机定子绕组浸漆系统,改变目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲,进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的现状,本实用新型的技术方案就是其中的浸漆工位结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
电机定子绕组浸漆系统浸漆工位结构,包括浸漆槽,浸漆槽的下部为提升装置,浸漆槽可由提升装置进行提升或下落,浸漆槽的上部为待浸漆的电机定子绕组,在靠近电机定子绕组的相对应的两侧位置设置有抽风装置,当提升装置提升浸漆槽提升到高位时,电机定子绕组落入浸漆槽内,当提升装置带动浸漆槽回落到低位时,电机定子绕组与浸漆槽相互分离。
本实用新型是电机定子绕组浸漆系统的浸漆工位结构,可以使电机定子绕组在浸漆的过程中自动的上漆、吹干,并且可以通过装置实现浸漆槽和电机定子绕组自动的分离。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲,进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题,可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环,不存在半成品占用空间的现象,节省了生产时间成本,提高了工作效率,并且可以使用更少的工人,人力成本也随之降低。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的电机定子绕组浸漆系统浸漆工位结构的结构图;
具体实施方式
如图1所示,电机定子绕组浸漆系统浸漆工位结构,包括浸漆槽3,浸漆槽3的下部为提升装置4,浸漆槽3可由提升装置4进行提升或下落,浸漆槽3的上部为待浸漆的电机定子绕组1,在靠近电机定子绕组1的相对应的两侧位置设置有抽风装置2,当提升装置4提升浸漆槽3提升到高位时,电机定子绕组1落入浸漆槽3内,当提升装置4带动浸漆槽3回落到低位时,电机定子绕组1与浸漆槽3相互分离。
本实用新型是电机定子绕组浸漆系统的浸漆工位结构,可以使电机定子绕组在浸漆的过程中自动的上漆、吹干,并且可以通过装置实现浸漆槽和电机定子绕组自动的分离。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲,进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题,可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环,不存在半成品占用空间的现象,节省了生产时间成本,提高了工作效率,并且可以使用更少的工人,人力成本也随之降低。
Claims (1)
1.电机定子绕组浸漆系统浸漆工位结构,包括浸漆槽,其特征在于,浸漆槽的下部为提升装置,浸漆槽可由提升装置进行提升或下落,浸漆槽的上部为待浸漆的电机定子绕组,在靠近电机定子绕组的相对应的两侧位置设置有抽风装置,当提升装置提升浸漆槽提升到高位时,电机定子绕组落入浸漆槽内,当提升装置带动浸漆槽回落到低位时,电机定子绕组与浸漆槽相互分离。
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