CN201774030U - 一种改良的电池连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改良的电池连接器结构，包括有绝缘座和导电端子，该绝缘座上设有端子槽，该导电端子插装于端子槽中，导电端子包括有本体、焊接部和接触部，该本体包括有一叉脚和两直臂，该叉脚的前端设有固定臂，该两固定臂上设置与端子槽壁面锁紧配合的第一倒勾。该两直臂为叉脚的两侧竖向延伸出，直臂的上端与端子槽紧配合插装；该焊接部于叉脚的后端弯折延伸出；该接触部设于直臂上。藉此，通过于叉脚上设有第一倒勾，使导电端子具备预压功能，利用该第一倒勾将导电端子锁紧插装于端子槽中，结构简单，组装方便，有利于增强导电端子与绝缘座的连接强度，防止导电端子组装后出现内陷外露现象，进而有利于加强公母座之间接触导通的稳定性。

Description

一种改良的电池连接器结构

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种改良的电池连接器结构。 

背景技术

随着电子产品日益大量的普及化，各种各样的电子产品要实现预期的功能，必须在电子产品中设置有电池提供电力，这样才能满足电子产品提供应用需求，电池向电子装置提供电力须设有一个电池连接器才能实现，因此电池连接器是现行各电子产品必不可少的基本配置。 

目前，传统的电池连接器包括有绝缘座，该绝缘座上并排设有若干端子槽，每一端子槽内设有导电端子，该导电端子系为一体式结构，同时于其上设有内凹外凸的接触部；当导电端子安装于绝缘座之端子槽内时，端子槽远宽于导电端子，导电端子可于端子槽内产生移位及摆动，当其与对接插头接触时，因导电端子为单边式接触部，连接器相互之间的接合力较小，相互结合不够进抽，造成接触不良等现象；再者，导电端子的接触部向外高起凸出，由于采用单边式结构，而插头端子接触部为片式结构，必须受到导电端子单边式接触部形成一侧方向受力，造成导电端子受力变形。 

另外，为克服上述问题，目前的导电端子也有采用双边式结构来克服上述问题，实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的电池连接器在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：原有结构无预压及导 正功能，组装后的导电端子出现有内线外露现象，以及出现有接触部偏移弹力不均匀等现象，从而导致插拔力不稳定。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一种改良的电池连接器结构，其结构简单、组装方便，而且导电端子具有预压功能，有利于增强导电端子与绝缘座的连接强度，进而有利于加强公母座之间接触导通的稳定性。 

本实用新型的另一目的是提供一种电池连接器，其具有导正功能，能够很好地定位和固定导电端子，进一步加强公母座之间接触导通的稳定性。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种一种改良的电池连接器结构，包括有绝缘座和导电端子，该绝缘座上设置有端子槽，该导电端子插装于端子槽中，该导电端子包括有本体、焊接部和接触部，其中，该本体包括有一叉脚和两直臂，该叉脚的前端为两张开的固定臂，该两固定臂相对的两侧面上设置有使固定臂紧配合锁紧于端子槽壁面上的第一倒勾；该两直臂分别于叉脚的两侧竖向延伸出，直臂的上端面与端子槽的内壁面紧配合插装；该焊接部于叉脚的后端弯折延伸出；该接触部于直臂上向前横向延伸出。 

作为一种优选方案，对应叉脚之两固定臂，于端子槽的壁面上设置有第一定位槽，该固定臂插装于第一定位槽中，该第一倒勾与第一定位槽的壁面紧配合锁紧。 

作为一种优选方案，所述直臂与端子槽壁面接触的上端面上设置有使直臂紧配合锁紧于端子槽壁面上的第二倒勾。 

作为一种优选方案，对应两直臂，于端子槽的壁面上设置有第二定位槽，该直臂的上端插装于第二定位槽中，该第二倒勾与第二定位槽的壁面紧配合锁紧。 

作为一种优选方案，所述端子槽中设置有导正柱，该导正柱与导电端子之本体相配合，导正柱夹于本体之两直臂之间。 

作为一种优选方案，所述导正柱为“U”型。 

作为一种优选方案，所述端子槽中设置有与接触部相配合的导引槽和第三定位槽，该接触部沿导引槽插入并固定于第三定位槽中。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知： 

一、通过于导电端子之本体的叉脚上设置有第一倒勾，使导电端子具备预压功能，利用该第一倒勾将导电端子紧紧锁紧插装于端子槽中，结构简单，组装也很方便，导电端子稳定固装有利于增强导电端子与绝缘座的连接强度，有效防止导电端子组装后出现内陷外露现象，进而有利于加强公母座之间接触导通的稳定性。 

二、通过于导电端子之本体的直臂上设置有第二倒勾，以及，对应导电端子的本体设置有第一定位槽、导正柱和第二定位槽，对应接触部设置有导引槽和第三定位槽，使得其具有导正功能，能够更好地定位和固定导电端子，更加有效防止导电端子组装后出现内陷外露现象，从而更进一步加强公母座之间接触导通的稳定性。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体 实施例来对本实用新型进行详细说明： 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图； 

图2是本实用新型之实施例的分解图； 

图3是本实用新型之实施例中导电端子结构的放大示图； 

图4是本实用新型之实施例垂直方向上的截面图； 

图5是本实用新型之实施例水平方向上的截面图； 

图6是本实用新型中的绝缘座的立体截面视图； 

图7是图6中插装有导电端子的另一角度的状态视图。 

附图标识说明： 

10、绝缘座               11、隔板 

12、端子槽               121、第一定位槽 

122、第二定位槽          123、导正柱 

124、导引槽              125、第三定位槽 

20、导电端子             21、本体 

211、叉脚                2111、固定臂 

2112、“U”型开口        2113、第一倒勾 

212、直臂                2121、第二倒勾 

22、焊脚部               23、接触部 

具体实施方式：

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一绝缘座10和多个导电端子20。 

其中，该绝缘座10上并排设置有多个隔板11，于相邻的隔板11之间形成有端子槽12，该多个导电端子20插装于端子槽12中。 

该导电端子20包括有本体21、焊脚部22和接触部23。其中，该本体包括有一叉脚211和两直臂212。该叉脚211的前端设置有两张开的固定臂2111，该两张开的固定臂2111相对围合形成一“U”型开口2112，以及，该两固定臂2111相对的两侧面上分别设置有第一倒勾2113，该第一倒勾2113位于“U”型开口2112的内侧，且其第一倒勾2113的方向与“U”型开口的方向相背。对应于前述叉脚211之两固定臂2111，于端子槽12的壁面上设置有两对称的第一定位槽121，如图4和5，前述之两固定臂2111插装于第一定位槽121中，该第一倒勾2113与第一定位槽121的壁面紧配合锁紧，由于第一倒勾2113紧紧勾住第一定位槽121的壁面，以使得叉脚211之两固定臂2111具备预压功能，可很好地定位和固定于端子槽12中，从而固定叉脚211。 

该两直臂212分别为叉脚211的两侧面竖向延伸出，直臂212的上端面与端子槽12壁面紧贴，于两直臂212的上端面向上分别延伸出有第二倒勾2121，该第二倒勾2121的方向与导电端子20插入的方向相反，对应该两直臂212，于端子槽12的壁面上设置有第二定位槽122，该两直臂212的上端插装于第二定位槽122中，该第二倒勾2121与第二定位槽122的壁面紧配合锁紧，由于第二倒勾2121紧紧勾住第二定位槽122的壁面，以使得两直臂212具备预压功能，可很好地定位和固定于端子槽12中。 

以及，该本体21之两直臂212和一叉脚211围合于竖直方向呈“U”型，对应该本体21于端子槽12中进一步延伸出有导正柱123，该导正柱123呈“U”型，且与本体21的下端相适配，导正柱123夹于本体21的两 直臂212之间，该导正柱123可对导电端子20起到很好的导正作用。 

该焊脚部22于前述叉脚211的后端折弯延伸出，且焊脚部22伸出绝缘座10外。 

该接触部23于前述两直臂212上向前横向延伸出，对应该接触部23，于端子槽12中设置有与接触部23相配合的横向的导引槽124和竖向的第三定位槽125，该接触部23沿导引槽124插入，并最终固定于第三定位槽125中，该导引槽124和第三定位槽125对接触部23起到很好的导正及固定作用。 

详述本实施例的组装过程如下： 

本实用新型的结构较为简单，其组装也较为方便，如图2，只需将导电端子20从绝缘座10之端子槽12的后端开口插入即可，导电端子20的各个结构必须一一对应绝缘座10的各个结构插入，即：该叉脚211之两固定臂2111紧插装于第一定位槽121中(如图5)、该两直臂212的上端紧插装于第二定位槽122中(如图4)、该接触部23沿导引槽124插入，并固定于第三定位槽125中(如图6和7)。藉此，组装完毕，导电端子20被很好地定位和固装于端子槽12中，使公母座之间的接触导通更加稳定。 

本实用新型的设计重点在于：首先，通过于导电端子之本体的叉脚上设置有第一倒勾，使导电端子具备预压功能，利用该第一倒勾将导电端子紧紧锁紧插装于端子槽中，结构简单，组装也很方便，导电端子稳定固装有利于增强导电端子与绝缘座的连接强度，有效防止导电端子组装后出现内陷外露现象，进而有利于加强公母座之间接触导通的稳定性。其次，通过于导电端子之本体的直臂上设置有第二倒勾，以及，对应导电端子的本体设置有第一定位槽、导正柱和第二定位槽，对应接触部设置有导引槽和 第三定位槽，使得其具有导正功能，能够更好地定位和固定导电端子，更加有效防止导电端子组装后出现内陷外露现象，从而更进一步加强公母座之间接触导通的稳定性。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (7)

1.一种改良的电池连接器结构，包括有绝缘座和导电端子，该绝缘座上设置有端子槽，该导电端子插装于端子槽中，其特征在于：该导电端子包括有本体、焊接部和接触部，其中，该本体包括有一叉脚和两直臂，该叉脚的前端为两张开的固定臂，该两固定臂相对的两侧面上设置有使固定臂紧配合锁紧于端子槽壁面上的第一倒勾；该两直臂分别于叉脚的两侧竖向延伸出，直臂的上端面与端子槽的内壁面紧配合插装；该焊接部于叉脚的后端弯折延伸出；该接触部于直臂上向前横向延伸出。

2.根据权利要求1所述的一种改良的电池连接器结构，其特征在于：对应叉脚之两固定臂，于端子槽的壁面上设置有第一定位槽，该固定臂插装于第一定位槽中，该第一倒勾与第一定位槽的壁面紧配合锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种改良的电池连接器结构，其特征在于：所述直臂与端子槽壁面接触的上端面上设置有使直臂紧配合锁紧于端子槽壁面上的第二倒勾。

4.根据权利要求3所述的一种改良的电池连接器结构，其特征在于：对应两直臂，于端子槽的壁面上设置有第二定位槽，该直臂的上端插装于第二定位槽中，该第二倒勾与第二定位槽的壁面紧配合锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种改良的电池连接器结构，其特征在于：所述端子槽中设置有导正柱，该导正柱与导电端子之本体相配合，导正柱夹于本体之两直臂之间。

6.根据权利要求5所述的一种改良的电池连接器结构，其特征在于：所述导正柱为“U”型。 

7.根据权利要求1所述的一种改良的电池连接器结构，其特征在于：所述端子槽中设置有与接触部相配合的导引槽和第三定位槽，该接触部沿导引槽插入并固定于第三定位槽中。 

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