CN201773876U - 一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，包括有密封圈(1)，所述密封圈(1)内设置有安全膜片(2)，所述安全膜片(2)正上方设置有金属垫(3)，所述金属垫(3)正上方设置有顶盖(4)，所述安全膜片(2)的内侧壁分别与金属垫(3)、顶盖(4)相焊接，所述金属垫(3)与所述顶盖(4)相焊接。本实用新型公开的新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，其将电池盖中的各个组件焊接在一起，使得电池盖组件间的接触电阻降至最低并且保证接触电阻不会因为电池振动、跌落而发生变化，使得电池盖自身的接触电阻稳定，保证了电池的使用性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖。
背景技术
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。
锂离子电池正是因为具有环保、比能量高和重量轻等优点，应用范围越来越广泛，在笔记本电脑上几乎全部使用能量型锂离子电池，而在电动工具领域更是突飞猛进，已有全面取代镍镉和镍氢电池的趋势。而内阻低且稳定的锂离子电池对电动工具的性能是至关重要的。
但是，目前的锂离子电池盖包括有多个组件，电池盖组件间的接触电阻较高并且容易因为振动、跌落而发生变化，无法保证电池的使用性能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，其将电池盖中的各个组件焊接在一起，使得电池盖组件间的接触电阻降至最低并且保证接触电阻不会因为电池振动、跌落而发生变化，使得电池盖自身的接触电阻稳定，保证了电池的使用性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，包括有密封圈1，所述密封圈1内设置有安全膜片2，所述安全膜片2正上方设置有金属垫3，所述金属垫3正上方设置有顶盖4，所述安全膜片2的内侧壁分别与金属垫3、顶盖4相焊接，所述金属垫3与所述顶盖4相焊接。
其中，所述安全膜片2的内侧壁分别与金属垫3、顶盖4相钎焊，所述金属垫3与所述顶盖4相钎焊。
其中，所述安全膜片2嵌入在所述密封圈1中。
此外，本实用新型还提供了另外一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，包括有密封圈1，所述密封圈1内设置有安全膜片2，所述安全膜片2上方设置有顶盖4，所述安全膜片2的内侧壁与所述顶盖4相焊接。
其中，所述安全膜片2与所述顶盖4相钎焊。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，其将电池盖中的各个组件焊接在一起，使得电池盖组件间的接触电阻降至最低并且保证接触电阻不会因为电池振动、跌落而发生变化，使得电池盖自身的接触电阻稳定（相当于金属导体的内阻），保证了电池的使用性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
对于本实用新型，其可以解决圆柱型锂离子电池的电池盖接触电阻稳定性和一致性问题，进而提高整个电池内阻的稳定性和一致性，也提高了电池性能的一致性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖第一实施例中金属垫的俯视图；
图3为本实用新型提供的一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖第二实施例的结构示意图；
图中：1为密封圈，2为安全膜片，3为金属垫，4为顶盖，5为钎料。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型提供的一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖第一实施例的结构示意图。
参见图1，本实用新型提供了一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，包括有圆形的密封圈1，所述密封圈1内设置有安全膜片2，参见图2，所述安全膜片2正上方设置有圆环形的金属垫3，所述金属垫3正上方设置有圆形的顶盖4；
需要说明的是，对于圆柱型锂离子电池，所用的电池盖对圆柱形锂离子电池内阻的稳定起着决定性的作用。
具体实现上，所述安全膜片2嵌入在所述密封圈1中，所述安全膜片2外壁与所述密封圈1内侧壁相接触。
参见图1，在本实用新型中，所述安全膜片2的内侧壁与金属垫3相焊接，所述安全膜片2的内侧壁与所述顶盖4相焊接，所述金属垫3与所述顶盖4相焊接。
具体实现上，所述安全膜片2的内侧壁分别与金属垫3、顶盖4相钎焊，所述金属垫3与所述顶盖4相钎焊；参见图1，具体为：所述安全膜片2的内侧壁与金属垫3之间的缝隙中具有钎料5（钎焊时用做填充金属的材料），所述安全膜片2的内侧壁与所述顶盖4之间的缝隙中具有钎料5，以及所述金属垫3与所述顶盖4之间的缝隙中具有钎料5。
对于本实用新型，通过将安全膜片2、金属垫3和顶盖4相互钎焊在一起，使得电池盖各个组件间的接触电阻降至最低并且保证接触电阻不会因为电池振动、跌落而发生变化，使得电池盖自身的接触电阻稳定（相当于金属导体的内阻），从而保证了整个电池内阻的稳定性，保证了电池的使用性能。
需要说明的是，对于本实用新型，所述安全膜片2、金属垫3和顶盖4之间的焊接方式可以根据用户的需要进行选择。
参见图3，本实用新型还提供了另外一种新型安全膜片的低阻值圆柱型锂离子电池盖，包括有圆形的密封圈1，所述密封圈1内设置有安全膜片2，所述安全膜片2正上方设置有圆形的顶盖4；
具体实现上，所述安全膜片2嵌入在所述密封圈1中，所述安全膜片2外壁与所述密封圈1内侧壁相接触。
参见图3，在本实用新型的第二实施例中，由于没有设置金属垫，所述安全膜片2的内侧壁直接与所述顶盖4相焊接。
具体实现上，所述安全膜片2的内侧壁与顶盖4相钎焊；参见图3，具体为：所述安全膜片2的内侧壁与所述顶盖4之间的缝隙中具有钎料5。
对于本实用新型的第二实施例，通过将安全膜片2和顶盖4直接钎焊在一起，形成一体结构，使得电池盖各个组件间的接触电阻降至最低并且保证接触电阻不会因为电池振动、跌落而发生变化，使得电池盖自身的接触电阻稳定（相当于金属导体的内阻），从而保证了整个电池内阻的稳定性，保证了电池的使用性能。
需要说明的是，对于本实用新型的第二实施例，所述安全膜片2和顶盖4之间的焊接方式同样可以根据用户的需要进行选择。
通过上面两个实施例可知，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，其将电池盖中的各个组件焊接在一起，使得电池盖组件间的接触电阻降至最低并且保证接触电阻不会因为电池振动、跌落而发生变化，使得电池盖自身的接触电阻稳定（相当于金属导体的内阻），保证了电池的使用性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
对于本实用新型，其可以解决圆柱型锂离子电池的电池盖接触电阻稳定性和一致性问题，进而提高整个电池内阻的稳定性和一致性，也提高了电池性能的一致性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，其特征在于，包括有密封圈（1），所述密封圈（1）内设置有安全膜片（2），所述安全膜片（2）正上方设置有金属垫（3），所述金属垫（3）正上方设置有顶盖（4），所述安全膜片（2）的内侧壁分别与金属垫（3）、顶盖（4）相焊接，所述金属垫（3）与所述顶盖（4）相焊接。
2.如权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述安全膜片（2）的内侧壁分别与金属垫（3）、顶盖（4）相钎焊，所述金属垫（3）与所述顶盖（4）相钎焊。
3.如权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述安全膜片（2）嵌入在所述密封圈（1）中。
4.一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖，其特征在于，包括有密封圈（1），所述密封圈（1）内设置有安全膜片（2），所述安全膜片（2）上方设置有顶盖（4），所述安全膜片（2）的内侧壁与所述顶盖（4）相焊接。
5.如权利要求4所述的电池盖，其特征在于，所述安全膜片（2）与所述顶盖（4）相钎焊。
Priority Applications (1)
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| CN2010205185891U CN201773876U (zh) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | 一种新型低阻值圆柱型锂离子电池盖 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201773876U true CN201773876U (zh) | 2011-03-23 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106654080A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种新型圆柱型锂离子电池盖 |
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2010
- 2010-09-07 CN CN2010205185891U patent/CN201773876U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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