CN201771448U - 球卡式夹持机构 - Google Patents

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刘长驰
李瑾炜
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Jiangsu Wuxi Mineral Exploration Machinery General Factory Co Ltd
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Jiangsu Wuxi Mineral Exploration Machinery General Factory Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种球卡式夹持机构,其主要采用六方主动钻杆套在顶套和立轴内,上下通过钢球卡在钻杆的圆弧槽内;顶套下端通过其本身的反牙螺纹和立轴上端螺纹连接,轴承盖固定在圆环上,销轴将手柄环固定在上盖上,夹持环通过轴承固定在圆环内,夹持环通过挡圈压在顶套上,一对轴承背对背安装在压梁内,上端通过隔套和顶套拧紧在立轴的台阶上,起轴向定位。本实用新型能满足小口径钻机的钻杆夹持要求,相比大口径钻机的碟簧夹持机构,本机构结构简单,零件数量少,靠机械机构实现钻杆的夹紧和松开,安全可靠、重叠少,维护十分方便;材料和成本低、制造方便,性价比高,适合在其他类似小型钻机的回转器上推广。

Description

球卡式夹持机构
技术领域
本实用新型涉及一种球卡式夹持机构,具体地说是在小型钻机回转器上实现夹紧和松开钻杆的装置,靠可移位钢球卡在主动钻杆上,实现钻杆旋转和上下给进,最终实现钻进施工的机构,属于工程机械(钻机)领域。
背景技术
回转器属于钻机上的重要部件,其功能主要是实现钻杆的夹持,带动钻杆旋转和给进。在夹持钻杆的方式上,国内多用碟形弹簧型式,即碟簧夹紧油压松开;国外多用氮气弹簧型式;还有齿轮齿条夹紧型式等。前两种夹紧型式最为普遍,其优点是夹持力大,适用于中深孔钻机。在小型钻机(爆破孔钻机、浅层取样钻机)的回转器上,夹持机构的要求更多是简单、轻便可靠、维护方便。本装置正是应这样的使用要求开发的。
传统的碟簧夹紧机构会受碟簧的失效和液压系统故障的制约,碟簧的软硬和液压系统压力的波动都会影响钻杆的夹紧和打开效果,本球卡式夹紧机构全部为机械式结构,实现的过程简单可靠,手柄的上抬和下压就可实现钻杆的夹紧和松开,且零件之间相互制约少,维护方便简单。
在浅层取样孔和小型爆破孔钻机上,本夹紧装置非常适合,不光能覆盖钻机原有回转器的功能,在操作和维护上深受用户和操作手欢迎。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种球卡式夹持机构,能满足小口径钻机的钻杆夹持要求,相比大口径钻机的碟簧夹持机构,零件数量少,完全靠机构结构实现钻杆的夹紧和松开,安全可靠、维护方便。
按照本实用新型提供的技术方案,球卡式夹持机构主要特征是:采用六方主动钻杆套在顶套和立轴内,上下通过钢球卡在钻杆的圆弧槽内;顶套下端通过其本身的反牙螺纹和立轴上端螺纹连接,挡圈卡在顶套的上端,O形圈套在顶套的上端,轴承盖固定在圆环上,销轴将手柄环固定在上盖上,夹持环通过轴承固定在圆环内,上端通过挡圈轴向定位,夹持环通过挡圈压在顶套上,一对轴承背对背安装在压梁内,上端通过隔套和顶套拧紧在立轴的台阶上,起轴向定位;圆环螺栓和垫圈拧在手柄环上,圆环螺栓的头部位于圆环的槽内,内六角螺栓和弹簧垫圈将上盖固定在压梁上。
所述六方主动钻杆的六方表面和顶套的内六方相配合。所述轴承盖上设置有油嘴。所述上盖内装有油封。所述手柄环上装有手柄、手柄球。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;能满足小口径钻机的钻杆夹持要求,相比大口径钻机的碟簧夹持机构,本机构结构简单,零件数量少,完全靠机械结构实现钻杆的夹紧和松开,安全可靠、重叠少,维护十分方便;材料和成本低、制造方便,性价比高,适合在其他类似小型钻机的回转器上推广。
附图说明
图1为本实用新型球卡式夹持机构工作状态图示意图。
图2为图1的结构俯视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图2所示,包括六方主动钻杆1、挡圈2、顶套3、油嘴4、O形圈5、螺栓6、弹簧垫圈7、销轴8、轴承盖9、挡圈10、轴承11、圆环12、 夹持环13、钢球14、挡圈15、上盖16、油封17、压梁18、轴承19、隔套20、立轴21、圆环螺栓22、垫圈23、内六角螺栓24、弹簧垫圈25 手柄环26、手柄27、手柄球28。
本实用新型主要采用六方主动钻杆1套在顶套3和立轴21内,上下通过钢球14卡在钻杆的圆弧槽内;六方主动钻杆1的六方表面和顶套3的内六方结构相配合,顶套3下端通过其本身的反牙螺纹和立轴21的上端螺纹连接,而立轴是转动的,这样就达到回转传动的功能,以至最终带动六方主动钻杆1转动。挡圈2卡在顶套3的上端,起向上的限位作用。油嘴4拧在轴承盖9上,起润滑轴承11的作用。O形圈5套在顶套3的上端,起密封作用。螺栓6和弹垫7将轴承盖9固定在圆环12上。销轴8将手柄环26固定在上盖16上,手柄环26可以围绕销轴8上下转动。夹持环13通过轴承11固定在圆环12内,上端通过挡圈10轴向定位。夹持环13通过挡圈15压在顶套3上。油封17装在上盖16内,起密封下端轴承19的作用。一对轴承19背对背安装在压梁18内,上端通过隔套20和顶套3拧紧在立轴21的台阶上,起轴向定位。圆环螺栓22和垫圈23拧在手柄环26上,圆环螺栓22的头部位于圆环12的槽内,手柄环26上下抬起时即可将圆环12跟着一起抬起。内六角螺栓24和弹簧垫圈25将上盖16固定在压梁18上。手柄27、手柄球28分别拧在手柄环26上。
本实用新型的工作原理及工作过程:
本实用新型采用六方主动钻杆1通过钢球14卡在整个装置内,由旋转的立轴带动一起旋转,实现钻进施工。
1、钻杆打开(见图1)
抬起手柄27,带动手柄环26围绕销轴8上行。拧在手柄环26上的圆环螺栓22的端部卡在圆环12的径向槽内(见图2俯视图),带动圆环12同步上行。圆环12通过轴承11、挡圈10带动夹持环13上行。夹持环13上行通过其自身的内斜面和内台阶(见图2),让开钢球的间隙,钢球向外让开六方主动钻杆1的圆弧槽,钻杆便可打开抽出。
2、钻杆夹紧(见图1)
放下手柄27,带动手柄环26围绕销轴8下行。拧在手柄环26上的圆环螺栓22的端部卡在圆环12的径向槽内,带动圆环12同步下行。圆环12通过轴承11、挡圈10带动夹持环13下行。夹持环13下行通过其自身的内斜面和内台阶(见图2),压缩钢球向内移动,钢球向内移动卡在六方主动钻杆1的圆弧槽内,钻杆的上下位移即被固定。根据杠杆原理及力学分析,六方主动钻杆1的反作用力,不可能通过钢球再顶开夹持环13,而手柄的常态始终是向下的,实际上钢球和钻杆已被锁住。
3、旋转功能的实现
钻杆被6只钢球卡住,限制上下位移;钻杆的六方表面和顶套3的六方内孔相配合,使径向旋转同步。六方顶套3是通过螺纹和立轴21相连接的,立轴21是旋转的,最终钻杆就被带动进行同步转动。
本实用新型核心由一夹持环、六方顶套、6个钢球组成,钢球位于六方顶套的6个孔内,靠夹持环的斜面上下运动,挤压钢球产生径向位移,卡入钻杆的圆弧槽内,以至最终夹紧钻杆达到旋转钻进的功能。

Claims (5)

1.一种球卡式夹持机构,其特征是:采用六方主动钻杆(1)套在顶套(3)和立轴(21)内,上下通过钢球(14)卡在钻杆的圆弧槽内;顶套(3)下端通过其本身的反牙螺纹和立轴(21)上端螺纹连接,挡圈(2)卡在顶套(3)的上端,O形圈(5)套在顶套(3)的上端,轴承盖(9)固定在圆环(12)上,销轴(8)将手柄环(26)固定在上盖(16)上,夹持环(13)通过轴承(11)固定在圆环(12)内,上端通过挡圈(10)轴向定位,夹持环(13)通过挡圈(15)压在顶套(3)上,一对轴承(19)背对背安装在压梁(18)内,上端通过隔套(20)和顶套(3)拧紧在立轴(21)的台阶上,起轴向定位;圆环螺栓(22)和垫圈(23)拧在手柄环(26)上,圆环螺栓(22)的头部位于圆环(12)的槽内,内六角螺栓(24)和弹簧垫圈(25)将上盖(16)固定在压梁(18)上。
2.如权利要求1所述的球卡式夹持机构,其特征在于所述六方主动钻杆(1)的六方表面和顶套(3)的内六方相配合。
3.如权利要求1所述的球卡式夹持机构,其特征在于所述轴承盖(9)上设置有油嘴(4)。
4.如权利要求1所述的球卡式夹持机构,其特征在于所述上盖(16)内装有油封(17)。
5.如权利要求1所述的球卡式夹持机构,其特征在于所述手柄环(26)上装有手柄(27)、手柄球(28)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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