CN201770984U - 挤扩成孔施工装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打桩设备领域，公开了挤扩成孔施工装备，包括钢管桩(3)、钻头(1)与压力装置(2)，所述的钻头(1)包括护套(12)与挖抓(11)，钢管桩(3)内还设置注水管路与泥浆泵。通过液压装置驱动钻头(1)进行钻孔，当钻孔完成后，可以将钻头(1)从钢管桩(3)内取出，采用液压挤扩成孔，耗能小，成本低，进度快且进程可控，由于桩间土密实度大大提升，桩的摩擦力大大提升，提高了桩的承载力，同时增加了工程建筑的使用寿命。

Description

挤扩成孔施工装备 

技术领域

本实用新型涉及打桩设备领域，尤其涉及挤扩成孔施工装备。 

背景技术

目前的打桩领域主要采用桩顶施压的方式进行打桩，而桩顶施压又主要分为静压式与落锤式两种，采用桩顶静压式打桩的方法需要的能量大，而且这样的打桩方法容易造成钢管桩的屈曲；而落锤式打桩的方法，其不仅需要的能量大，同时还产生非常大的噪音污染，因此很难在市区或者人多的地方进行施工。 

还有一种就是采用钻孔灌注桩装工艺，主要的步骤为先挖一个坑，然后放入护筒，接着通过钻头边钻边加水，同时注入清水并将进浑水及泥水抽出管桩，抽出泥水的同时通入粘土，利用粘土起到对钻孔壁的保护作用，最后进行清孔，即将管桩内的泥土清出，并利用水的压力护孔，放入钢导管并填入混凝土，同时将水压出。采用这样钻孔方法由于本工程属于隐蔽工程，因此工程的质量很难检测，其过程多而复杂，导致了施工进度慢、不利于环保，而采用粘土护壁，不仅造价高而且导致了管桩与孔壁的摩擦力减小，使得管桩的承重大大降低。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中打桩机需要能量大，工作时噪音大，而且由于桩顶施压从而导致钢管桩容易屈曲，提供了一种采用液压挤扩成孔，耗能小，成本低，进度快且进程可控，由于桩间图密实度大大提升，桩的摩擦力大大提升的挤扩成孔施工装备及施工工艺。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：挤扩成孔施工装备，包括钢管桩、钻头与压力装置，所述的钻头包括护套与挖抓，钢管桩内还设置注水管路与泥浆泵。挖抓套接在护套上，并且拆装方便，可以互换。 

作为优选，所述的挖抓为圆弧状，挖抓还可以为莲花花瓣状。 

作为优选，所述的钻头的直径小于钢管桩的内径，钻头与挡圈连接，压力装置与挡圈连接。钻头和压力装置之间设置挡圈，挡圈承载着所有的压力装置所传递的力，并将压力传递给钻头，这样的设计大大保护了钻头，提高了钻头的使用寿命。 

作为优选，所述的挖抓为四个或四个以上，挖抓设置在护套上。 

作为优选，所述的挖抓与压力装置连接。压力装置可以通过供油和回油控制挖抓的打开与收合，当挖抓闭合时，可以方便的从钢管桩内放入管底，等钻孔完成后，挖抓收合以后可以与钻头一起从钢管桩内取出，钻头可以进行多次的循环重复使用，非常便捷实用。 

作为优选，所述的压力装置为气压装置。工作介质是空气，来源方便，取之不尽，使用后直接排入大气而无污染，不需要设置专门的回气之装置，空气的粘度很小，所以流动时压力损失较小，节能、高效，适用于集中供应和远距离输送。动作迅速，反应快，维护简单，调节方便，特别适合于一般设备的控制。 

作为优选，所述的压力装置为液压装置。采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控，并且液压传动具有震动小，运动稳定，传动平稳，噪声小等优点。 

本实用新型采用液压挤扩成孔，耗能小，成本低，进度快且进程可控，由于桩间图密实度大大提升，桩的摩擦力大大提升，桩的承载力也有了大幅度的提高，工程建筑的使用寿命也得到了延长。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型实施例1中钻头的主视图。 

图3为图2的俯视图。 

图4为本实用新型实施例2中钻头的主视图。 

图5为本图4的俯视图。 

其中1-钻头、2-压力装置、3-钢管桩、4-挡圈、11-挖抓、12-护套、21-液压杆。 

具体实施方式下面结合附图1至附图5与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1挤扩成孔施工装备，如图1、2、3所示，包括钢管桩3、钻头1与压力装置2，所述的钻头1包括护套12与挖抓11，管桩3内还设置注水管路与泥浆泵。挖抓11套接在护套12上，并且拆装方便，可以互换。 

所述的挖抓11为圆弧状。 

钻头1的直径小于钢管桩3的内径，钻头1与挡圈4连接，压力装置2与挡圈4连接。钻头1和压力装置2之间设置挡圈4，挡圈4承载着所有的压力装置2所传递的力，并将压力传递给钻头1，这样的设计大大保护了钻头1，提高了钻头1的使用寿命。 

挖抓11为四个，挖抓11设置在护套12上。 

挖抓11与压力装置2连接。压力装置2可以通过供油和回油控制挖抓11的打开与收合，当挖抓11闭合时，可以方便的从钢管桩3内放入管底，等钻孔完成后，挖抓11收合以后可以与钻头1一起从钢管桩3内取出，钻头1可以进行多次的循环重复使用，非常便捷实用。 

压力装置2为气压装置。所述的气压装置还包括气压杆，气压杆与圆弧状挖抓11相连，圆弧状挖抓11与护套12铰接。工作介质是空气，来源方便，取之不尽，使用后直接排入大气而无污染，不需要设置专门的回气之装置，空气的粘度很小，所以流动时压力损失较小，节能、高效，适用于集中供应和远距离输送。动作迅速，反应快，维护简单，调节方便，特别适合于一般设备的控制。 

实施例2 挤扩成孔施工装备，如图1、4、5所示，包括钢管桩3、钻头1与压力装置2，所述的钻头1包括护套12与挖抓11，钢管桩3内还设置注水管路与泥浆泵。挖抓11套接在护套12上，并且拆装方便，可以互换。 

挖抓11为莲花花瓣状。 

钻头1的直径小于钢管桩3的内径，钻头1与挡圈4连接，压力装置2与挡圈4连接。钻头1和压力装置2之间设置挡圈4，挡圈4承载着所有的压力装置2所传递的力，并将压力传递给钻头1，这样的设计大大保护了钻头1，提高了钻头1的使用寿命。 

挖抓11为六个，挖抓11设置在护套12上。 

挖抓11与压力装置2连接。压力装置2可以通过供油和回油控制挖抓11的打开与收合，当挖抓11闭合时，可以方便的从钢管桩3内放入管底，等钻孔完成后，挖抓11收合以后可以与钻头1一起从钢管桩3内取出，钻头1可以进行多次的循环重复使用，非常便捷实用。 

压力装置2为液压装置，所述的液压装置还包括液压杆21，液压杆21与挖抓11相连，圆弧状挖抓11与护套12铰接。采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控，并且液压传动具有震动小，运动稳定，传动平稳，噪声小等优点。 

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。 

Claims (7)

1.挤扩成孔施工装备，包括钢管桩（3）、钻头（1）与压力装置（2），其特征在于：所述的钻头（1）包括护套（12）与挖抓（11），钢管桩（3）内还设置注水管路与泥浆泵。

2.根据权利要求1所述的挤扩成孔施工装备，其特征在于：所述的挖抓（11）为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的挤扩成孔施工装备，其特征在于：所述的钻头（1）的直径小于钢管桩（3）的内径，钻头（1）与挡圈（4）连接，压力装置（2）与挡圈（4）连接。

4.根据权利要求1或2所述的挤扩成孔施工装备，其特征在于：所述的挖抓（11）为四个或四个以上，挖抓（11）设置在护套（12）上。

5.根据权利要求4所述的挤扩成孔施工装备，其特征在于：所述的挖抓（11）与压力装置（2）连接。

6.根据权利要求1所述的挤扩成孔施工装备，其特征在于：所述的压力装置（2）为气压装置。

7.根据权利要求1所述的挤扩成孔施工装备，其特征在于：所述的压力装置（2）为液压装置，所述的液压装置还包括液压杆（21），液压杆（21）与圆弧状挖抓（11）相连，圆弧状挖抓（11）与护套（12）铰接。

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