CN201770035U - 一种药用透析膜自动贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药用透析膜自动贴膜装置,主要由透析膜输送装置、冲裁装置组成;所述透析膜输送装置安装于药用包装袋印刷设备的机架上,所述透析膜输送装置由开膜装置、收膜装置组成;所述开膜装置包括开膜辊轴,所述收膜装置由收膜辊轮及其伺服电机组成;所述冲裁装置设置在所述开膜装置和收膜装置之间的机架上;所述冲裁装置由冲压模和冲压驱动气缸组成;在所述的冲裁装置下方设置有下冲压模;所述机架上还设有光电开关和可编程控制器,所述伺服电机、冲压驱动气缸、光电开关都与所述可编程控制器电连接。该装置结构紧凑合理、自动化程度较高、贴膜位置准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴膜装置,尤其是一种自动化程度较高的药用透析膜贴膜装置。
背景技术
随着国家对医药行业规范化管理力度的加大,很多医药行业标准都进行了修改,其中关于一次性注射器包装、消毒等方面的标准也作了修改,现行的标准要求一次性注射器在包装后进行再次消毒,即终端消毒,这就要求在包装袋上留有通气圆孔,再在圆孔处贴上比圆孔稍大的圆形透析膜,当一次性注射器包装好后,可通过透析膜将包装袋内的空气及一次性注射器进行再次消毒。现有透析膜贴膜装置由于存在生产效率过低和贴膜位置不准确的弊端,很难适应大规模生产的需要。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是,提供集成于药用包装袋印刷设备上的一种结构紧凑合理、自动化程度较高、贴膜位置准确的药用透析膜贴膜装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种药用透析膜自动贴膜装置,主要由透析膜输送装置、冲裁装置组成;所述透析膜输送装置安装于药用包装袋印刷设备的机架上,所述透析膜输送装置由开膜装置、收膜装置组成;所述开膜装置包括开膜辊轴,所述收膜装置由收膜辊轮及其伺服电机组成;所述冲裁装置设置在所述开膜装置和收膜装置之间的机架上;所述冲裁装置由冲压模和冲压驱动气缸组成;在所述的冲裁装置下方设置有下冲压模;所述机架上还设有光电开关和可编程控制器,所述伺服电机、冲压驱动气缸、光电开关都与所述可编程控制器电连接。
采用上述方案,在光电开关的准确监测下,可编程控制器精细控制伺服电机和气缸的协调运动,当药用包装袋由印刷机的输送装置带动向前运动且包装袋上所开圆孔正好经过透析膜导向装置下方时,所述冲压模正好运动到最底点,从而推动所述透析膜导向装置中的透析膜向下运动使其粘贴在药用包装袋上。从而确保贴膜位置准确无误。
综上所述,本实用新型是一种结构紧凑合理、自动化程度较高、贴膜位置准确的药用透析膜贴膜装置。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参见图1、2。所述印刷设备机架1上方设置有冲裁装置2,所述冲裁装置2上设置有冲压模3,所述冲压模3由设置在机架1上的冲压驱动气缸4驱动上下运动;所述开膜装置5设置在冲裁工位的左侧机架上,所述开膜装置5上设置有开膜辊轴6,作为一种优选,所述开膜辊轴6上设置有刹车装置7,当所述收膜辊轴停止运动,即冲裁装置对透析膜进行冲裁时,由于所刹车装置的作用,使透析膜在开膜装置与收膜装置之间的冲裁位置上处于张紧状态,以方便对其进行冲裁。
在所述的冲压模3下方设置有下冲压模8;在冲裁工位的右侧机架上设置有收膜装置9,所述收膜装置9上设有收膜辊轮10及伺服电机11,所述伺服电机带动透析膜按可编程控制器(图中未标出)的要求运动。为了提高加工精度,还设有光电开关14进行实时监测调校。在所述透析膜导向装置9下方为药用包装袋12,所述药用包装袋12在其收膜装置及印刷辊轮13的拉动下向前运动,当药用包装袋12上的圆孔正好经过冲裁工位时,冲压模3下压到最低点,将下冲压模8内的已冲裁好的圆型透析膜向下压到药用包装袋12上的圆孔处,从而将圆孔密封住。
Claims (2)
1.一种药用透析膜自动贴膜装置,主要由透析膜输送装置、冲裁装置组成;其特征在于,所述透析膜输送装置安装于药用包装袋印刷设备的机架上,所述透析膜输送装置由开膜装置、收膜装置组成;所述开膜装置包括开膜辊轴,所述收膜装置由收膜辊轮及其伺服电机组成;所述冲裁装置设置在所述开膜装置和收膜装置之间的机架上;所述冲裁装置由冲压模和冲压驱动气缸组成;在所述的冲裁装置下方设置有下冲压模;所述机架上还设有光电开关和可编程控制器,所述伺服电机、冲压驱动气缸、光电开关都与所述可编程控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种药用透析膜自动贴膜装置,其特征在于,所述开膜辊轴上设置有刹车装置。
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GR01 | Patent grant | ||
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