CN201769397U - 一种纸巾机切断刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断折叠成型设备技术领域，尤其涉及一种纸巾机切断刀，其包括有机架、上刀辊以及可相对于上刀辊转动的下刀辊，上刀辊安装固定于机架，下刀辊装设于机架，上刀辊的轴线与下刀辊的轴线平行设置，上刀辊设置有上刀，下刀辊设置有下刀，上刀沿纸巾出料方向倾斜设置，所述上刀辊还设置有上刀压刀板、弹性锁压装置以及用于调节上刀压刀板位置的调节装置，调节装置与上刀压刀板触接，上刀压刀板通过弹性锁压装置固定于上刀辊，上刀卡设于上刀辊与上刀压刀板之间；上刀压刀板的位置可以调节，这种灵活且非硬性的连接关系，使得上刀与下刀时刻保持很好的对切状态，有效地避免了上刀与下刀产生间隙，进而有效地保证纸巾完全切断。

Description

一种纸巾机切断刀

技术领域

本实用新型涉及切断折叠成型设备技术领域，尤其涉及一种纸巾机切断刀。

背景技术

纸巾机是采用平带送纸，真空吸附折叠成型方式，经压花、切断、自动折叠工序将卷纸制备成所需纸巾的设备。在采用纸巾机切断纸带的过程中，平整、完全地将纸带切断对保证纸巾质量和提高加工效率起到了非常重要的作用。

在现有的纸巾机切断设备中，一般都是采用在相对转动的刀辊上安装上、下切刀的方式，并通过上、下切刀在相对转动过程中的相切动作来实现对纸巾的切断过程，由于上、下切刀是通过螺接或者焊接的方式固定在刀辊上，在加工过程中，这种硬性连接关系往往会造成切刀之间产生间隙，进而导致纸巾不能够完全被切断，严重影响了纸巾加工过程中的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种纸巾机切断刀，该纸巾机切断刀能够实现上刀与下刀灵活对切，并能保证纸巾完全切断。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种纸巾机切断刀，包括有机架、上刀辊以及可相对于上刀辊转动的下刀辊，上刀辊安装固定于机架，下刀辊装设于机架，上刀辊的轴线与下刀辊的轴线平行设置，上刀辊设置有上刀，下刀辊设置有下刀，上刀沿纸巾出料方向倾斜设置，所述上刀辊还设置有上刀压刀板、弹性锁压装置以及用于调节上刀压刀板位置的调节装置，调节装置与上刀压刀板触接，上刀压刀板通过弹性锁压装置固定于上刀辊，上刀卡设于上刀辊与上刀压刀板之间。

其中，所述弹性锁压装置包括有弹簧和锁紧螺钉，弹簧设于所述上刀压刀板与锁紧螺钉之间，弹簧分别与上刀压刀板和锁紧螺钉抵接。

其中，所述上刀压刀板开设有弹簧安置孔，所述弹簧安置于弹簧安置孔内，弹簧安置孔设置成长圆状。

其中，所述上刀辊开设有用于放置所述上刀压刀板的安置槽，安置槽的安装面与上刀辊的轴线倾斜设置，所述上刀通过上刀压刀板贴装并固定于安置槽的安装面。

其中，所述调节装置包括有上刀调节螺钉和上刀顶出螺钉，上刀调节螺钉和上刀顶出螺钉分别与上刀压刀板触接。

其中，所述上刀辊的一端部设置有上刀轴锁套，上刀轴锁套套接于上刀辊的旋转轴，上刀轴锁套与机架固定连接。

其中，所述下刀与所述下刀辊的轴线平行设置，所述下刀辊开设有下刀安置槽，所述下刀固定于下刀安置槽内。

其中，所述下刀辊开设有用于吸附纸巾的真空吸附小孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种纸巾机切断刀，其包括机架、上刀辊以及可相对于上刀辊转动的下刀辊，上刀辊安装固定于机架，下刀辊装设于机架，上刀辊的轴线与下刀辊的轴线平行设置，上刀辊设置有上刀，下刀辊设置有下刀，上刀沿纸巾出料方向倾斜设置，所述上刀辊还设置有上刀压刀板、弹性锁压装置以及用于调节上刀压刀板位置的调节装置，调节装置与上刀压刀板触接，上刀压刀板通过弹性锁压装置固定于上刀辊，上刀卡设于上刀辊与上刀压刀板之间；在装配过程中，弹性锁压装置通过弹压的方式将上刀压刀板压紧并使其紧紧贴合在上刀辊上，本实用新型根据切割纸巾情况，上刀压刀板可以通过调节装置调节并移动位置，这种灵活且非硬性的连接关系，使得上刀与下刀时刻保持很好的对切状态，有效地避免了上刀与下刀产生间隙，进而有效地保证纸巾完全切断。

附图说明

下面利用附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的一种纸巾机切断刀的结构示意图。

图2为本实用新型的一种纸巾机切断刀的截面示意图。

图3为图1的A位置的局部放大图。

图4为本实用新型的上刀与下刀对切位置的局部放大图。

在图1至图4中包括有：

1——机架              2——上刀辊            3——下刀辊

4——上刀              5——下刀               51——下刀安置槽

6——上刀压刀板     7——弹性锁压装置   71——弹簧          

72——锁紧螺钉       8——调节装置        81——上刀调节螺钉 

82——上刀顶出螺钉 9——上刀轴锁套     10——真空吸附小孔   。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种纸巾机切断刀包括有机架1、上刀辊2以及可相对于上刀辊2转动的下刀辊3，上刀辊2安装固定于机架1，下刀辊3装设于机架1，上刀辊2的轴线与下刀辊3的轴线平行设置，上刀辊2设置有上刀4，下刀辊3设置有下刀5，上刀4沿纸巾出料方向倾斜设置，所述上刀辊2还设置有上刀压刀板6、弹性锁压装置7以及用于调节上刀压刀板6位置的调节装置8，调节装置8与上刀压刀板6触接，上刀压刀板6通过弹性锁压装置7固定于上刀辊2，上刀4卡设于上刀辊2与上刀压刀板6之间。

在本实用新型的装配过程中，弹性锁压装置7通过弹压的方式将上刀压刀板6压紧并使其紧紧贴合在上刀辊2上。本实用新型在工作过程中，由于上刀4与下刀5在切割时不断对切，会导致上刀4和下刀5的刃口出现磨损，最终导致上刀4与下刀5在切割过程中不再相切并出现间隙，但是，通过调节与上刀压刀板6连接的调节装置8可以调节上刀压刀板6的位置，进而调节上刀4的位置，最终可以补偿由于上刀4和下刀5的刃口的磨损而产生的间隙。这种灵活且非硬性的连接关系，使得上刀4与下刀5时刻保持很好的对切状态，有效地避免了上刀4与下刀5产生间隙，进而有效地保证纸巾完全切断。同时，上刀4和下刀5采用耐磨材料制成，这样可以增强上刀4和下刀5的耐磨性并能延长上刀4和下刀5的使用寿命。

作为优选的实施方式，所述弹性锁压装置7包括有弹簧71和锁紧螺钉72，弹簧71设于所述上刀压刀板6与锁紧螺钉72之间，弹簧71分别与上刀压刀板6 和锁紧螺钉72抵接；上刀辊2对应锁紧螺钉72开设有螺纹孔，上刀压刀板6上用于穿插锁紧螺钉72的穿插孔直径比锁紧螺钉72的公称直径大，该穿插孔可以设置成长圆状。在装配过程中，弹簧71套入锁紧螺钉72的螺柱，并将锁紧螺钉72旋入对应的螺纹孔中，随着锁紧螺钉72不断地旋入螺纹孔，弹簧71不断地被锁紧螺钉72挤压并处于不断压缩的状态，被压缩的弹簧71反作用于上刀压刀板6，上刀压刀板6被压紧并紧紧地贴合在上刀辊2上。同时，由于上刀压刀板6直接与弹簧71接触，而不是与锁紧螺钉72直接接触，所以上刀压刀板6在垂直弹簧71弹力的方向上并没有完全的固定住，而是处于一种可调节、灵活的非硬性连接状态。

作为优选的实施方式，所述上刀压刀板6开设有弹簧安置孔，所述弹簧71安置于弹簧安置孔内，弹簧安置孔设置成长圆状；上刀压刀板6开设弹簧安置孔，且该弹簧安置孔设置成长圆状，一方面可以方便弹簧71的安装，另一方面可以保证上刀压刀板6在沿上刀4的倾斜方向上移动有足够的行程。

作为优选的实施方式，所述上刀辊2开设有用于放置所述上刀压刀板6的安置槽，安置槽的安装面与上刀辊2的轴线倾斜设置，所述上刀4通过上刀压刀板6贴装并固定于安置槽的安装面；由于安置槽的安装面倾斜设置，进而使得上刀4与安装面同向倾斜设置。上刀4与上刀辊2的轴线不平行，在切割纸巾的过程中，上刀4与下刀5的对切点沿着上刀4的刃口移动，从最先接触的一端逐渐移动到另一端，这样使得上刀4与下刀5的切割过程呈现剪刀的效果。

作为优选的实施方式，所述调节装置8包括有上刀调节螺钉81和上刀顶出螺钉82，上刀调节螺钉81和上刀顶出螺钉82分别与上刀压刀板6触接；本实用新型在工作过程中，由于上刀4与下刀5之间不断地对切磨损，上刀4与下刀5刃口的距离变大进而产生间隙，为了避免由于上刀4与上刀辊2之间、下刀5与下刀辊3之间的硬性连接而造成不断换刀的问题，采用上刀调节螺钉81和上刀顶出螺钉82可以有效地解决上述问题并可实现无需换刀，随时调节上刀4与下刀5刃口距离。在调节上刀4位置以补偿间隙的过程中，首先通过旋紧上刀顶出螺钉82将上刀压刀板6往需补偿间隙的方向移动一段距离，在通过调节（旋紧或者旋出）上刀调节螺钉81，使得上刀4刃口在不同切割点均与下刀5相切，所以采用具有上刀调节螺钉81和上刀顶出螺钉82的调节装置8，可以根据纸巾机的工作需要，随时调整上刀4的位置，使得上刀4与下刀5时刻保持相切状态，这样就可以有效地避免由于上刀4与下刀5之间的间隙而产生纸巾不能被完全切断的现象。

作为优选的实施方式，所述上刀辊2的一端部设置有上刀轴锁套9，上刀轴锁套9套接于上刀辊2的旋转轴，上刀轴锁套9与机架1固定连接；在上刀辊2安装调试过程中，为保证下刀辊3在旋转过程中下刀5能与整个上刀4在不同点相切，必须使上刀辊2的安装位置正确。上刀辊2的一端部设置上刀轴锁套9，在安装调试时，上刀轴锁套9开启，上刀辊2可以转动，通过对刀的方式将上刀4转动到合适位置；当上刀4位置确定时，锁紧上刀轴锁套9，使得上刀辊2相对机架1固定不动，所以，在上刀辊2的一端部设置上刀轴锁套9，其目的是为了安装调试的方便。

作为优选的实施方式，所述下刀5与所述下刀辊3的轴线平行设置，所述下刀辊3开设有下刀安置槽51，所述下刀5固定于下刀安置槽51内；在下刀辊3开设下刀安置槽51,并将下刀5固定于下刀安置槽51内，一方面是可以方便下刀5的安装，另一方面可以通过螺接的方式将下刀5固定在下刀安置槽51内，这种可拆卸的连接形式，可以避免在下刀5损坏的情况下不破坏整个下刀辊3。同时，在下刀辊3上可以设置多个下刀安置槽51并对应下刀安置槽51安装多个下刀5，下刀安置槽51的分布形式以及下刀5的安装数量主要是根据所需切割纸巾的宽度。

作为优选的实施方式，所述下刀辊3开设有用于吸附纸巾的真空吸附小孔10；纸巾机对应下刀辊3设置有气囊，气囊设置有吸气孔，吸气孔固定不动，真空吸附小孔10与气囊的吸气孔对应，在下刀辊3转动的过程中，当真空吸附小孔10与气囊的吸气孔对中（可以是部分对中，也可以是完全对中）时，该真空吸气小孔10处于吸气状态，此时由于吸力的作用，纸巾被吸附并贴覆在下刀辊的辊面上；当真空吸气小孔10与气囊的吸气孔偏离时，真空吸气小孔10被封闭，此时真空吸气小孔10不能吸气。在整个切割纸巾的过程中，下刀辊3靠近纸巾进入侧的真空吸气小孔10处于吸气状态，此时，吸力作用使得纸巾贴覆下刀辊3的辊面，并随下刀辊3一起转动；在远离纸巾进入侧的真空吸气小孔10被封闭，由于没有吸力的作用，被切割后的纸巾由于自身重力而往下掉入纸巾收集装置中。所以，采用真空吸气小孔10，并搭配气囊，可以简单、方便地实现切割过程中纸巾的自动输送和自动收集。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种纸巾机切断刀，包括有机架（1）、上刀辊（2）以及可相对于上刀辊（2）转动的下刀辊（3），上刀辊（2）安装固定于机架（1），下刀辊（3）装设于机架（1），上刀辊（2）的轴线与下刀辊（3）的轴线平行设置，上刀辊（2）设置有上刀（4），下刀辊（3）设置有下刀（5），上刀（4）沿纸巾出料方向倾斜设置，其特征在于：所述上刀辊（2）还设置有上刀压刀板（6）、弹性锁压装置（7）以及用于调节上刀压刀板（6）位置的调节装置（8），调节装置（8）与上刀压刀板（6）触接，上刀压刀板（6）通过弹性锁压装置（7）固定于上刀辊（2），上刀（4）卡设于上刀辊（2）与上刀压刀板（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种纸巾机切断刀，其特征在于：所述弹性锁压装置（7）包括有弹簧（71）和锁紧螺钉（72），弹簧（71）设于所述上刀压刀板（6）与锁紧螺钉（72）之间，弹簧（71）分别与上刀压刀板（6）和锁紧螺钉（72）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种纸巾机切断刀，其特征在于：所述上刀压刀板（6）开设有弹簧安置孔，所述弹簧（71）安置于弹簧安置孔内，弹簧安置孔设置成长圆状。

4.根据权利要求1所述的一种纸巾机切断刀，其特征在于：所述上刀辊（2）开设有用于放置所述上刀压刀板（6）的安置槽，安置槽的安装面与上刀辊（2）的轴线倾斜设置，所述上刀（4）通过上刀压刀板（6）贴装并固定于安置槽的安装面。

5.根据权利要求1所述的一种纸巾机切断刀，其特征在于：所述调节装置（8）包括有上刀调节螺钉（81）和上刀顶出螺钉（82），上刀调节螺钉（81）和上刀顶出螺钉（82）分别与上刀压刀板（6）触接。

6.根据权利要求1所述的一种纸巾机切断刀，其特征在于：所述上刀辊（2）的一端部设置有上刀轴锁套（9），上刀轴锁套（9）套接于上刀辊（2）的旋转轴，上刀轴锁套（9）与机架（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸巾机切断刀，其特征在于：所述下刀（5）与所述下刀辊（3）的轴线平行设置，所述下刀辊（3）开设有下刀安置槽（51），所述下刀（5）固定于下刀安置槽（51）内。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种纸巾机切断刀，其特征在于：所述下刀辊（3）开设有用于吸附纸巾的真空吸附小孔（10）。

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