CN201769007U - 一种控释泵渗透片打孔及检测剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控释泵渗透片打孔及检测剔除装置，包括机柜，操作台、药片料仓和药片料仓相联的旋转振动送料盘、药片多股滑道、第一超脉冲变焦激光器，打孔工位间料装置、检测剔除工位间料装置、剔除装置、合格药片收集桶和不合格药片收集桶，其特点是：在第一超脉冲变焦激光器以药片多股滑道为中心线的相对位置设置有第二超脉冲变焦激光器，在旋转振动送料盘的出口与超脉冲变焦激光器之间的药片多股滑道旁设置有影像传感器。本实用新型集激光、机械、自动化控制、光学检测及运动控制技术于一体的高新产品。将药片传送、定位打孔加工及不合格品检测剔除的生产过程全部进行自动化控制，人机交互信息完备，操作简单方便。

Description

一种控释泵渗透片打孔及检测剔除装置

技术领域

本实用新型属于一种医药生产装置，特别是一种控释泵渗透片打孔及检测剔除装置。

背景技术

随着科学技术的发展，药物新剂型不断涌现，尤以缓释和控释制剂最具代表性，其发展代表了制剂技术的研发趋势。缓控释技术的发展动力首先来源于临床用药的需求，传统药物剂型在疗效、毒副作用、使用频次和储运方面的不足，需要开发新的药物剂型加以解决，而近年来各种功能性药物辅料的出现则为开发新的缓控释制剂提供了条件。缓控释制剂克服了传统制剂需要频繁用药的麻烦，而且释药平稳、疗效明显、毒副作用小，同时，研制药物新剂型投资少、研制周期短、难度小，因此缓控释制剂有着更加广阔的发展前景。

目前市场上控释泵渗透片分单室泵型片剂和双室泵型片剂二种，其中单室泵型为：

1、单色片剂(图1)，单室泵型片剂包括片芯：由水溶性药物、水溶性聚合物(包括渗透活性物质)或其他辅料组成；半透膜：由水不溶性高分子材料组成(具有半透膜特性)；释药小孔：用激光打孔机开孔或其他方法开孔。

2、双室泵型为双色片剂(图2)，双室泵型片剂：当片芯为难溶性药物时，可采用双层或双室渗透泵片，药室以一柔性聚合物膜隔成两个室，上面的室内含有药物，遇水后形成溶液或悬浊液，下面为盐类或膨胀剂，片外再包以半透膜，在靠药物一室的片面上用激光打孔机打一释药孔。

多年来，由于国内机电设备制造业一直未能成功研发渗透泵控释制剂药片的激光打孔及检测技术和设备，且国外同类技术和设备的价格非常昂贵，因此，这一现实一直制约着中国医药行业对渗透泵控释药物制剂的研发和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现对单/双室电脑设定、药片正反识别、动态变焦、振镜扫描高速打孔、孔型检测和漏打孔剔除等功能的控释泵渗透片打孔及检测剔除装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型包括一个机柜，在机柜上设置有操作台、药片料仓和与药片料仓相联的旋转振动送料盘，在机柜内设置有药片多股滑道、第一超脉冲变焦激光器，打孔工位间料装置、检测剔除工位间料装置、剔除装置、合格药片收集桶和不合格药片收集桶，其中：药片多股滑道进料端与旋转振动送料盘的出口联接，超脉冲变焦激光器设置在药片多股滑道旁，打孔工位间料装置和检测剔除工位间料装置分别设置在药片多股滑道打孔位置和药片多股滑道出口位置，剔除装置进料口与检测剔除工位间料装置相连，剔除装置的出口分别与合格药片收集桶和不合格药片收集桶相通，操作台控制药片料仓、旋转振动送料盘、药片多股滑道、超脉冲变焦激光器和剔除装置工作，其特点是：在第一超脉冲变焦激光器以药片多股滑道为中心线的相对位置设置有第二超脉冲变焦激光器，在旋转振动送料盘的出口与超脉冲变焦激光器之间的药片多股滑道旁设置有影像传感器，影像传感器的输出与操作台相连，第二超脉冲变焦激光器受操作台控制。

所述打孔工位间料装置和检测剔除工位间料装置之间设置有摄像装置，摄像装置的输出与设置在机柜上的操作台和一个监视器相连接。

本实用新型实现了对单/双室电脑设定、药片正反识别、动态变焦、振镜扫描高速打孔、孔型检测和漏打孔剔除等先进功能，该装置是集激光、机械、自动化控制、光学检测及运动控制技术于一体的高新产品。将药片传送、定位打孔加工及不合格品检测剔除的生产过程全部进行自动化控制，人机交互信息完备，操作简单方便。

附图说明

图1为控释泵渗透片单室泵型片剂结构示意图。

图2为控释泵渗透片双室泵型片剂结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为本实用新型操作台的控制流程图。

图中：1-料仓、2-旋转振动送料盘、3-药片多股滑道、4-影像传感器、5-打孔工位间料装置、6-操作台、7-第一超脉冲变焦激光器、8-摄像装置、9-检测剔除工位间料装置、10、监视器、11-剔除装置、12-机柜、13-合格药片收集桶、14-不合格药片收集桶、15-第二超脉冲变焦激光器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型的工作流程为：当设备运行时，根据待加工药片特征在主机控制系统操作台6上将软件设定为单室或双室工作状态：

当为双室药片时，首先将待加工药片放置在料仓1内，药片通过料仓进入旋转振动送料盘2，顺序进入药片多股滑道3，然后视觉识别影像传感器4对随机进入药片滑道的双室药片的正反面进行检测，并将由此产生的光学信号转换为电信号给操作台，操作台直接控制药片多股滑道两侧相应的二台超脉冲变焦激光器工作，将被打孔工位间料装置5隔断的双道数十片药片相应面的渗透膜打穿，形成有效空洞。然后打孔工位间料装置打开让打完孔的药片通过。而打孔完成后的药片落下后，继续由检测剔除工位间料装置9拦截，并同步通过摄像装置8识别药片成孔是否合格，若合格，则检测剔除工位间料装置9开启并让其通过进入合格药片收集桶13，若不合格，则由剔除装置将其剔除进入不合格药片收集桶14。

若是单室药片，只需改变本产品软件设定，无需进行药片正反面识别，直接进入打孔、孔型检测和剔除程序。

本实用新型实现了打孔参数(孔径0.2-1.2)可调；打孔速度高(单通道最快10片/秒)，模块化结构可以方便地组合成多通道而适应不同的生产需求。本实用新型采用2台进口封离型射频激励CO2激光器，通过封闭光路经振镜及场镜将激光束聚焦至排列在打孔工位的药物室面，可一次打孔多排多列，提高了生产加工效率。送料机构采用专用送料盘，将药片送到滑道内等待加工。整个设备的药片传输通道全部采用不锈钢制造。符合药品生产需求。针对客户药片规格范围大(从直径5.5-13mm)，单双室产品都存在，生产速度不低于20000片/小时的要求，本机采用双流道，双面振镜打孔的布置，流道宽度及打孔位置可方便调整，适应性好。检测部件采用视觉系统，有强大而丰富的支持软件，可靠识别药片的颜色及孔位。确保产品的质量。采用专用控制软件和基于Windows平台下的专用扫描打孔软件。针对药片打孔的位置和打孔数量、打孔速度、相应的激光工艺参数进行调整。操作界面友好。方便用户更换产品规格时进行位置调整。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (2)

1.一种控释泵渗透片打孔及检测剔除装置，包括一个机柜，在机柜上设置有操作台、药片料仓和与药片料仓相联的旋转振动送料盘，在机柜内设置有药片多股滑道、第一超脉冲变焦激光器，打孔工位间料装置、检测剔除工位间料装置、剔除装置、合格药片收集桶和不合格药片收集桶，其中：药片多股滑道进料端与旋转振动送料盘的出口联接，超脉冲变焦激光器设置在药片多股滑道旁，打孔工位间料装置和检测剔除工位间料装置分别设置在药片多股滑道打孔位置和药片多股滑道出口位置，剔除装置进料口与检测剔除工位间料装置相连，剔除装置的出口分别与合格药片收集桶和不合格药片收集桶相通，操作台控制药片料仓、旋转振动送料盘、药片多股滑道、超脉冲变焦激光器和剔除装置工作，其特征在于：在第一超脉冲变焦激光器以药片多股滑道为中心线的相对位置设置有第二超脉冲变焦激光器，在旋转振动送料盘的出口与超脉冲变焦激光器之间的药片多股滑道旁设置有影像传感器，影像传感器的输出与操作台相连，第二超脉冲变焦激光器受操作台控制。

2.如权利要求1所述的控释泵渗透片打孔及检测剔除装置，其特征在于：所述打孔工位间料装置和检测剔除工位间料装置之间设置有摄像装置，摄像装置的输出与设置在机柜上的操作台和一个监视器相连接。

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