CN201768537U - 一种可调式行程装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式行程装置，包括横向导杆，横向导杆上垂直交叉设有可沿横向导杆移动的纵向导杆，纵向导杆一端设有感应元件。本实用新型的整体全部安装固定在六面顶合成压机的密封缸盖上，即六面顶合成压机的内部，位置隐蔽，拆装方便，不影响维保等工作，可保证其安全可靠性。

Description

一种可调式行程装置

技术领域

本实用新型属于金刚石合成设备技术领域，尤其涉及一种用于六面顶合成压机的可调式行程装置。

背景技术

六面顶合成压机合成金刚石在国内主要采用的是静压触媒法。静压触媒法是指在金刚石热力学稳定的条件下，在恒定的超高温高压和触媒参与的条件下合成金刚石的方法。即以石墨为原料，以过渡金属或合金做触媒，用液压机产生恒定高压，以直流或交流电产生持续高温，使石墨转化为金刚石。转化条件一般为5～7Gpa，1300～1700℃。静压触媒法合成金刚石的六面顶合成设备所对应的六个铰链梁有六个顶面，分别为：右顶面方向、前顶面方向、上顶面方向、左顶面方向、后顶面方向、下顶面方向。左、后、下顶面方向又称为固定顶面，在工作中，把正六面体合成块放在此方位上，使正六面体合成块的左、后、下方向的三个面与固定顶面对应且贴紧，然后在液压力的作用下推动右、前、上三个活动顶面前进，使之贴紧正六面体合成块的另外三个面。六个面吻合后，同时前进加压合成至转化条件，使正六面体合成块内的石墨转化为金刚石。右、前、上三个活动顶面贴紧正六面体合成块的距离吻合程度靠行程装置来控制。如图1所示(本图只示意前缸，其它二缸与之相同)，杆式行程装置的一端将特制的行程杆8用固定螺丝9固定于活动缸的活塞10上，另一端把起支撑作用和作为调节的行程滑块5焊接在六面顶压机活动缸的铰链梁上，与行程杆接触螺丝7接触的感应器6用固定螺丝固定在行程滑块5上，靠引出的行程线4与行程盒1相连接(2为右缸形成线，3为上缸行程线，11为合成块，12为密封缸盖)。合成时，走动活动缸，当行程杆上的接触螺丝7接触到感应器6时，感应器灯亮即到位停止。

杆式行程装置必须根据六面顶合成设备的组装情况特制不同长度、角度的行程杆(一台设备上的三根行程杆都不同)；必须购买精度较高的行程滑块，成本较高。且行程杆长、即从固定点到接触点的位置远，合成过程中易受振动等发生变化导致牢固性差、重复性差、生产效率降低。行程装置焊接在六面顶合成设备的铰链梁表面，设备维保时易碰触到，导致行程间距发生变化，位置不合理、安全可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可靠性高的可调式行程装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可调式行程装置，包括横向导杆，横向导杆上垂直交叉设有可沿横向导杆移动的纵向导杆，纵向导杆一端设有感应元件。

横向导杆上套设有横向套管，横向套管与纵向导杆垂直交叉固定。

纵向导杆上套设有纵向套管，纵向套管与横向套管垂直交叉固定。

横行套管通过横向固定螺钉与横向导杆固定，纵向套管通过纵向固定螺钉与纵向导杆固定。

横向固定螺钉通过设置于横向套管上的螺母与横向套管连接，纵向固定螺钉通过设置于纵向套管上的螺母与纵向套管连接。

横向导杆长度大于横向套管的长度，纵向导杆的长度大于纵向套管的长度。

本实用新型中，横向导杆与纵向导杆垂直交叉设置，纵向导杆一端设置有感应元件，纵向导杆可以左右移动，通过调节纵向导杆位置可以达到调节行程的目的，横向、纵向导杆可以直接用双头螺柱，横向、纵向套管可以用钢管代替，结构简单。本实用新型的整体全部安装固定在六面顶合成压机的密封缸盖上，即六面顶合成压机的内部，位置隐蔽，拆装方便，不影响维保等工作，可保证其安全可靠性。

附图说明

图1是杆式行程装置结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的右视图。

具体实施方式

如图2、3、4所示，一种可调式行程装置，包括横向导杆19，横向导杆19上垂直交叉设有可沿横向导杆19移动的纵向导杆23，纵向导杆23一端设有感应元件18。横向导杆19上套设有横向套管20，横向套管20与纵向导杆23垂直交叉固定。纵向导杆23上套设有纵向套管17，纵向套管17与横向套管20垂直交叉固定。横行套管20通过横向固定螺钉22与横向导杆19固定，纵向套管17通过纵向固定螺钉15与纵向导杆23固定。横向固定螺钉22通过设置于横向套管20上的螺母21与横向套管20连接，纵向固定螺钉15通过设置于纵向套管17上的螺母16与纵向套管17连接。横向导杆19长度大于横向套管20的长度，纵向导杆23的长度大于纵向套管17的长度。

使用时，将横向导杆19远离横向套管20的一端与密封缸盖12连接，把量好尺寸的校正块放在固定缸顶面上，根据活动缸顶锤锤头到合成块之间的间距，松开横向套管20上的横向固定螺钉22调整横向套管20在横向导杆19上的位置，之后拧紧固定；根据感应器18到活塞摩擦滑动段13之间的间距，松开纵向套管17上的纵向固定螺钉15调整纵向导杆23在纵向套管17内的位置，之后拧紧固定，即可调整好行程间距。由于活塞的螺纹段14直径小于摩擦滑动段13，所以活塞后退(即回程)时，活塞摩擦滑动段13后退离开，螺纹段14与感应器18间距远，感应不到灯不亮，可以一直后退(即回程)到底；活塞前进时，螺纹段14与感应器18间距远，继续前进到摩擦滑动段13接触到感应器18，间距合适，感应器灯亮，活塞前进到位停止。

Claims (6)

1.一种可调式行程装置，其特征在于，包括横向导杆，横向导杆上垂直交叉设有可沿横向导杆移动的纵向导杆，纵向导杆一端设有感应元件。

2.如权利要求1所述的可调式行程装置，其特征在于，横向导杆上套设有横向套管，横向套管与纵向导杆垂直交叉固定。

3.如权利要求2所述的可调式行程装置，其特征在于，纵向导杆上套设有纵向套管，纵向套管与横向套管垂直交叉固定。

4.如权利要求3所述的可调式行程装置，其特征在于，横行套管通过横向固定螺钉与横向导杆固定，纵向套管通过纵向固定螺钉与纵向导杆固定。

5.如权利要求4所述的可调式行程装置，其特征在于，横向固定螺钉通过设置于横向套管上的螺母与横向套管连接，纵向固定螺钉通过设置于纵向套管上的螺母与纵向套管连接。

6.如权利要求5所述的可调式行程装置，其特征在于，横向导杆长度大于横向套管的长度，纵向导杆的长度大于纵向套管的长度。

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