CN201765893U - 环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置,包括下层补强材料放卷轴、云母纸开卷轴、上层补强材料放卷轴、下层补强材料浸胶槽、上层补强材料浸胶槽、立式烘箱、溶剂收集装置、收卷装置、下层补强材料浸胶辊、上层补强材料浸胶辊和传送带,其特征在于云母纸开卷轴、立式烘箱、收卷装置依次通过传送带连接,所述下层补强材料防卷轴连接下层补强材料浸胶辊、上层补强材料放卷轴连接上层补强材料浸胶辊后,分别连接传送带的下层和上层,所述下层补强材料浸胶槽和上层补强材料浸胶槽分别安装在下层补强材料浸胶辊和上层补强材料浸胶辊的底部。将烘箱设计成立式,占地面积小、去除溶剂效率高,减少有机溶剂的使用,更利于环保。

Description

环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘材料云母带制造装置,特别涉及一种环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置。
背景技术
环氧中胶粉云母带作为目前国内使用量较大的一种高压电机主绝缘用云母带,具有生产工艺简单易行、产品质量成熟稳定的优点。目前,国内的大多数绝缘材料生产厂家都生产此类绝缘材料,其主要生产方式为两层补强材料分别放卷浸胶,复合云母纸,然后进入烘箱加热烘培,去除胶粘剂中的有机溶剂,出烘箱后收卷分切包装。这种方法可以称为“湿法制带”,即云母带胶粘剂使用的是含有40%~60%有机溶剂的“湿胶”,复合后的云母带通过烘培去除有机溶剂,蒸发的有机溶剂通过收集处理。目前,国内生产环氧中胶粉云母带的厂家,其云母带烘干装置普遍采用水平烘箱,其长度较长烘培温度较高、有机溶剂气体收集效率低,烘培后的云母带挥发物大、使用的“湿胶”固体量偏低而产生大量的浪费。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置,将烘箱设计成立式,占地面积小、操作简便,溶剂收集效率高;制成云母带挥发物质含量低。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置,包括下层补强材料放卷轴、云母纸开卷轴、上层补强材料放卷轴、下层补强材料浸胶槽、上层补强材料浸胶槽、立式烘箱、溶剂收集装置、收卷装置、下层补强材料浸胶辊、上层补强材料浸胶辊和云母纸,云母纸开卷轴、立式烘箱、收卷装置依次通过云母纸连接,所述下层补强材料防卷轴连接下层补强材料浸胶辊、上层补强材料放卷轴连接上层补强材料浸胶辊后,分别连接云母纸的下层和上层,所述下层补强材料浸胶槽和上层补强材料浸胶槽分别安装在下层补强材料浸胶辊和上层补强材料浸胶辊的底部。
所述立式烘箱为电热管加热烘箱和导热媒体加热烘箱中的一种。
所述立式烘箱顶部接有溶剂收集装置。
本实用新型的有益效果为:
1、使用本实用新型装置,采用立式烘箱烘培,占地面积小,操作简便易行,另外,由于热空气易于向上流动,所以溶剂在蒸气状态下相比于水平放置的烘箱,收集效率更高。
2、使用本实用新型装置,相比于传统的水平烘箱制造方法,去除溶剂效率的效率也有提高,制成的云母带挥发物含量更低,仅有传统产品的50%,另外,此种方法也可以使用55%~65%固体量的胶粘剂,比传统产品所使用的胶粘剂减少了10%~20%的有机溶剂,更利于环保。
附图说明
图1是传统的环氧中胶粉云母带的制备装置示意图
图2是本实用新型环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置示意图
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图1,是传统的环氧中胶粉云母带的制备装置示意图,包括下层补强材料放卷轴101、云母纸开卷轴102、上层补强材料放卷轴103、下层补强材料浸胶槽104、上层补强材料浸胶槽105、普通烘箱106、溶剂收集装置107、收卷装置108、下层补强材料浸胶辊109、上层补强材料浸胶辊110。其中普通烘箱106为水平放置的烘箱,并且为保证制成的云母带达到挥发物含量低于3%的生产指标,一般普通烘箱106的长度需设计成10~20米,这需要占用很大的生产空间;另外,溶剂收集装置107也需要制造成容积很大的装置,但在收集效率上却较差。
如图2,是本实用新型环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置示意图,包括下层补强材料放卷轴201、云母纸开卷轴202、上层补强材料放卷轴203、下层补强材料浸胶槽204、上层补强材料浸胶槽205、立式烘箱206、溶剂收集装置207、收卷装置208、下层补强材料浸胶辊209、上层补强材料浸胶辊210和传送带211,云母纸开卷轴202、立式烘箱206、收卷装置208依次通过云母纸211连接,所述下层补强材料防卷轴201连接下层补强材料浸胶辊209、上层补强材料放卷轴203连接上层补强材料浸胶辊210后,分别连接云母纸211的下层和上层,所述下层补强材料浸胶槽204和上层补强材料浸胶槽205分别安装在下层补强材料浸胶辊209和上层补强材料浸胶辊210的底部。
所述立式烘箱206为电热管加热烘箱和导热媒体加热烘箱中的一种,更加环保。所述立式烘箱206顶部接有溶剂收集装置207,接收有机溶剂。
在本实用新型中,选用的烘箱为立式烘箱,由图2和图1对比后亦可以看出,立式烘箱206中的云母带长度与传统装置相等,而利用立式烘箱,其高度仅需要为传统烘箱长度的1/4,另外溶剂收集装置207也可以设计的较小,这样可以节约云母带生产设备的占地空间,而烘箱内的加热装置也可以减少,从而节约了能源。
用传统的生产方法生产厚度为0.14mm的环氧中胶粉云母带,上下两层补强材料所浸的胶粘剂,固体量为40%~45%,云母带胶粘剂含量为20%~26%,挥发物2%~3%,其生产线的烘箱长度15~20m、高度约(含溶剂收集装置)4.5m。
而使用本实用新型生产方法生产的厚度为0.14mm的环氧中胶粉云母带,上下两层补强材料所浸的胶粘剂,固体量为55%~65%,云母带胶粘剂含量为20%~26%,挥发物1%~2%,其生产线的烘箱长度1.5~2m、高度约(含溶剂收集装置)5m。

Claims (3)

1.一种环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置,包括下层补强材料放卷轴、云母纸开卷轴、上层补强材料放卷轴、下层补强材料浸胶槽、上层补强材料浸胶槽、立式烘箱、溶剂收集装置、收卷装置、下层补强材料浸胶辊、上层补强材料浸胶辊和云母纸,其特征在于云母纸开卷轴、立式烘箱、收卷装置依次通过云母纸连接,所述下层补强材料防卷轴连接下层补强材料浸胶辊、上层补强材料放卷轴连接上层补强材料浸胶辊后,分别连接云母纸的下层和上层,所述下层补强材料浸胶槽和上层补强材料浸胶槽分别安装在下层补强材料浸胶辊和上层补强材料浸胶辊的底部。
2.如权利要求1所述的环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置,其特征在于所述立式烘箱为电热管加热烘箱和导热媒体加热烘箱中的一种。
3.如权利要求1所述的环氧中胶粉云母带的制备和烘干装置,其特征在于所述立式烘箱顶部接有溶剂收集装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102412037A (zh) * 2011-04-25 2012-04-11 江苏冰城电材股份有限公司 一种减少有机溶剂用量的少胶云母带生产新方法
CN107627620A (zh) * 2017-09-28 2018-01-26 国家电网公司 将云母带和聚酯薄膜带通过浸渍环氧胶而合在一起的装置
CN112677624A (zh) * 2020-12-03 2021-04-20 中山市恒嘉隆机械设备有限公司 一种云母带涂布复合机生产线

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