CN201764004U - 一种高耐腐蚀隔膜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高耐腐蚀隔膜阀,包括外壳、绕线架、可磁化的阀芯、气嘴、橡胶隔膜、底座、底板、弹簧、后盖和铜脚;外壳罩在绕有铜线的绕线架上并铆固;底板设置在绕线架的后端;后盖固定在绕线架的后端;铜脚的一端连接绕线架而另一端从后盖伸出与电源连接;可磁化的阀芯、弹簧和底座依次设置在绕线架的中心管中;橡胶隔膜固定在阀芯的前端,橡胶隔膜的周缘通过弹性拱环与中心连接;气嘴具有法兰、径向孔和偏心的轴向孔,气嘴借助法兰固定在绕线架的前端,法兰上形成与橡胶隔膜周缘配合的台阶孔、与橡胶隔膜中心配合的中心孔以及偏心孔,台阶孔通过中心孔与径向孔相通而通过偏心孔与轴向孔相通。此结构可达到良好的密封性及耐介质腐蚀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高耐腐蚀隔膜阀,适用于汽车、医疗器械、咖啡机等小家电。
背景技术
现有技术中,有一种适用于家用电器或汽车配件的电磁阀,如图1所示,主要包括外壳10、绕线架20、阀芯30、橡胶塞嘴40、带密封圈51的底座50、弹簧60、后盖70、胶垫80、垫片90和铜脚100。橡胶塞嘴40固定在阀芯30的前端中。阀芯30、弹簧60和底座50依次组装在绕线架20的中心管内。垫片90安装在绕线架20的前端。后盖70和胶垫80安装在绕线架20的后端。外壳10罩在绕有铜线的绕线架20上并铆固。铜脚100安装在胶垫80上并与铜线连接。
使用时,未通电状态下,受弹簧60推动,阀芯30带动橡胶塞嘴40始终向前,堵住绕线架20的轴向孔,电磁阀呈常闭状态;通电状态下,绕在绕线架20上的铜线圈产生磁场,使阀芯30和底座50磁化,阀芯30和底座50因磁性相吸的作用,压缩弹簧60相互靠拢,阀芯30带动橡胶塞嘴40向后移,开启绕线架20的轴向孔,使绕线架20的轴向孔与径向孔相通,电磁阀呈开启状态;再断电后,阀芯30在弹簧60作用下带动橡胶塞嘴40重新堵住绕线架20的轴向孔,电磁阀呈关闭状态。
仔细观察不难发现,橡胶塞嘴40的外表面呈锥面,电磁阀是借助橡胶塞嘴4的锥面适时与绕线架20的轴向孔配合,来实现电磁阀的开与关,但是,径向孔始终呈开启状,如遇腐蚀性介质,极易因构件腐蚀而造成密封不严,甚至电磁阀失效,所以,这种电磁阀密封性差,不具有耐介质腐蚀性,确实有待于改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐腐蚀隔膜阀,以达到良好的密封性及耐介质腐蚀性。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种高耐腐蚀隔膜阀,包括外壳、绕线架、可磁化的阀芯、气嘴、橡胶隔膜、底座、底板、弹簧、后盖和铜脚;外壳罩在绕有铜线的绕线架上并铆固;底板设置在绕线架的后端;后盖固定在绕线架的后端;铜脚的一端连接绕线架而另一端从后盖伸出与电源连接;可磁化的阀芯、弹簧和底座依次设置在绕线架的中心管中;橡胶隔膜固定在阀芯的前端,橡胶隔膜的周缘通过弹性拱环与中心连接;气嘴具有法兰、径向孔和偏心的轴向孔,气嘴借助法兰固定在绕线架的前端,法兰上形成与橡胶隔膜周缘配合的台阶孔、与橡胶隔膜中心配合的中心孔以及偏心孔,台阶孔通过中心孔与径向孔相通而通过偏心孔与轴向孔相通。
上述阀芯的中心形成轴柱;橡胶隔膜的中心形成供轴柱固接的轴套。
上述橡胶隔膜的中心形成可伸入台阶孔中与中心孔配合的堵头。
上述橡胶隔膜的周缘上还形成加强垣。
上述径向孔和偏心轴向孔上还套有一气嘴套。
上述底板和后盖可以一体成型。
采用上述方案后,本实用新型组装后,橡胶隔膜的周缘始终与气嘴的台阶孔配合呈密封状态;使用时,未通电状态下,受弹簧推动,阀芯带动橡胶隔膜始终向前,橡胶隔膜的中心堵住气嘴的中心孔、关闭径向孔,阀呈常闭状态;通电状态下,绕在绕线架上的铜线圈产生磁场,使阀芯和底座磁化,阀芯和底座因磁性相吸的作用,压缩弹簧相互靠拢,阀芯带动橡胶隔膜的中心向后移,开启气嘴的中心孔,使气嘴的径向孔经过中心孔、偏心孔和轴向孔相通,阀呈开启状态,此时橡胶隔膜的周缘仍与气嘴的台阶孔配合呈密封状态;再断电后,阀芯在弹簧作用下带动橡胶隔膜的中心重新堵住气嘴的中心孔,阀再次呈关闭状态。
本实用新型与现有技术相比,由橡胶隔膜代替橡胶塞嘴,借助橡胶隔膜的周缘与气嘴的台阶孔密封配合,可有效防止介质进入阀内,密封性更好,并具有耐介质腐蚀性。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是现有气阀的结构剖视图;
图2是本实用新型的立体分解图;
图3是本实用新型开启状态的结构剖视图;
图4是本实用新型闭合状态的结构剖视图;
图5是本实用新型橡胶隔膜的结构剖视图;
图6是本实用新型气嘴的结构剖视图;
图7是本实用新型气嘴的侧视图。
标号说明
外壳 10 绕线架 20
阀芯 30 橡胶塞嘴 40
底座 50 密封圈 51
弹簧 60 后盖 70
胶垫 80 垫片 90
铜脚 100
外壳 1 绕线架 2
阀芯 3 轴柱 31
气嘴 4 法兰 41
径向孔 42 轴向孔 43
台阶孔 44 中心孔 45
偏心孔 46 橡胶隔膜 5
轴套 51 拱环 52
堵头 53 加强垣 54
底座 6 底板 7
弹簧 8 后盖 9
铜脚 10 气嘴套 11
具体实施方式
如图2至图4所示,是本实用新型的较佳实施例。
本实用新型揭示的一种高耐腐蚀隔膜阀,包括外壳1、绕线架2、可磁化的阀芯3、气嘴4、橡胶隔膜5、底座6、底板7、弹簧8、后 盖9和铜脚10。
其中,外壳1罩在绕有铜线的绕线架2上并铆固。
底板7设置在绕线架2的后端,后盖9固定在绕线架2的后端。底板7和后盖9可以一体成型。
铜脚10的一端连接绕线架2,而另一端从后盖9伸出与电源连接。
可磁化的阀芯3、弹簧8和底座6依次设置在绕线架2的中心管中。弹簧8的两端分别抵在阀芯3和底座6上。
橡胶隔膜5固定在阀芯3的前端,为了方便固定,如图5所示,此实施例在阀芯3的中心形成轴柱31,在橡胶隔膜5的中心形成供轴柱31固接的轴套51。橡胶隔膜5的周缘通过弹性拱环52与中心连接,使橡胶隔膜5具有很大的变形空间,令橡胶隔膜5的周缘和中心可以在受力时呈一前一后状态而达到良好的密封性。
气嘴4如图6和图7所示,具有法兰41、径向孔42和偏心的轴向孔43。气嘴4借助法兰41固定在绕线架2的前端。法兰41上形成台阶孔44、中心孔45以及偏心孔46,台阶孔44通过中心孔45与径向孔42相通而通过偏心孔46与轴向孔43相通。橡胶隔膜5周缘与台阶孔44在组装完成后就始终呈密封配合,可防止介质进入阀内。此实施例在橡胶隔膜5的周缘上还形成加强垣54,使橡胶隔膜5的周缘可以更有力地关闭台阶孔44,更有利地阻止介质进入阀内。橡胶隔膜5中心受阀芯3带动而适时与中心孔45配合,使阀呈开或关的状态。此实施例在橡胶隔膜5的中心还形成可伸入台阶孔44中与中心孔45配合的堵头53,使橡胶隔膜5的中心可以更准确地完成中心孔45的开或关。
另外,此实施例在径向孔42和偏心的轴向孔43上还套有一气嘴 套11。
本实用新型组装后,如图3和图4所示,橡胶隔膜5的周缘始终与气嘴4的台阶孔44配合呈密封状态,达到耐介质腐蚀功效。
使用时,如图3所示是未通电状态下,受弹簧8推动,阀芯3带动橡胶隔膜5始终向前,橡胶隔膜5的中心堵住气嘴4的中心孔45、关闭径向孔42,阀呈常闭状态。
如图4所示是通电状态下,绕在绕线架2上的铜线圈产生磁场,使阀芯3和底座6磁化,阀芯3和底座6因磁性相吸的作用,压缩弹簧8相互靠拢,阀芯3带动橡胶隔膜5的中心向后移,开启气嘴4的中心孔45,使气嘴5的径向孔42经过中心孔45、偏心孔46和轴向孔43相通,阀呈开启状态,但是此时橡胶隔膜5的周缘仍与气嘴4的台阶孔44配合呈密封状态,达到耐介质腐蚀功效。
再断电后也如图3所示,阀芯3在弹簧8作用下带动橡胶隔膜5的中心重新堵住气嘴4的中心孔45,阀再次呈关闭状态。
Claims (6)
1.一种高耐腐蚀隔膜阀,其特征在于:包括外壳、绕线架、可磁化的阀芯、气嘴、橡胶隔膜、底座、底板、弹簧、后盖和铜脚;外壳罩在绕有铜线的绕线架上并铆固;底板设置在绕线架的后端;后盖固定在绕线架的后端;铜脚的一端连接绕线架而另一端从后盖伸出与电源连接;可磁化的阀芯、弹簧和底座依次设置在绕线架的中心管中;橡胶隔膜固定在阀芯的前端,橡胶隔膜的周缘通过弹性拱环与中心连接;气嘴具有法兰、径向孔和偏心的轴向孔,气嘴借助法兰固定在绕线架的前端,法兰上形成与橡胶隔膜周缘配合的台阶孔、与橡胶隔膜中心配合的中心孔以及偏心孔,台阶孔通过中心孔与径向孔相通而通过偏心孔与轴向孔相通。
2.如权利要求1所述的一种高耐腐蚀隔膜阀,其特征在于:上述阀芯的中心形成轴柱;橡胶隔膜的中心形成供轴柱固接的轴套。
3.如权利要求1所述的一种高耐腐蚀隔膜阀,其特征在于:上述橡胶隔膜的中心形成可伸入台阶孔中与中心孔配合的堵头。
4.如权利要求1所述的一种高耐腐蚀隔膜阀,其特征在于:上述橡胶隔膜的周缘上还形成加强垣。
5.如权利要求1所述的一种高耐腐蚀隔膜阀,其特征在于:上述径向孔和偏心轴向孔上还套有一气嘴套。
6.如权利要求1所述的一种高耐腐蚀隔膜阀,其特征在于:上述底板和后盖一体成型。
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