CN201763883U - 弹簧阻尼隔振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧阻尼隔振器，包括吊环(1)、橡胶垫(2)、上盖板(3)、底座(4)、阻尼器(22)和弹簧(5)，吊环(1)设于上盖板(3)的中心处，上盖板(3)的上表面设有一层橡胶垫(2)，上盖板(3)和底座(4)之间设有弹簧(5)和阻尼器(22)，弹簧(5)内设有小弹簧(13)。本实用新型大型和小型机械均可使用，且能够有效的减振，减噪。在用于大型机械时，使用很少的弹簧阻尼隔振器就可以有效的提高加工精度。本实用新型还有干净卫生、安全高效、节省资源的优点。

Description

弹簧阻尼隔振器

技术领域

本实用新型涉及一种隔振器，特别是一种用于机械设备的弹簧阻尼隔振器。

背景技术

随着科技的不断发展，在工业生产中对零件的加工精度要求越来越严格，然而在加工零件的时候由于机器的振动往往会影响加工精度，为了解决提高加工精度减轻噪音本专利的发明人曾发明过一种弹簧阻尼隔振器，其专利号为ZL200920105585.8，这种弹簧阻尼隔振器设置了弹簧和阻尼器，极大的提高了机械在加工时候的加工精度，并且使用这种弹簧阻尼隔振器还解决了机械在振动时与地面摩擦所发出噪音的问题。但是，这种弹簧阻尼隔振器由于设置的弹簧少，阻尼器强度低所以只适用于小型机械。而现在的工业生产中越来越机械化和自动化，因此，出现了很多的大型机械，由于大型机械自身较重，如果使用这种阻尼器那就需要在机器下方设置很多的隔振器，这样不但效果不好而且成本也高。而且这种阻尼器在使用过程中经常出现从阻尼器的外套筒漏阻尼液的情况，不但对周围环境造成污染，而且影响了阻尼器使用的安全性和高效性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种弹簧阻尼隔振器，大型和小型机械均可使用，且能够有效的减振，减噪。在用于大型机械时，使用很少的弹簧阻尼隔振器就可以有效的提高加工精度。而且这种弹簧阻尼隔振器能够解决阻尼器漏阻尼液的问题，保证周围环境的干净卫生和阻尼器使用的安全性和高效性。

本实用新型的技术方案：一种弹簧阻尼隔振器，包括吊环、橡胶垫、上盖板、底座、阻尼器和弹簧，吊环设于上盖板的中心处，上盖板的上表面设有一层橡胶垫，上盖板和底座之间设有弹簧和阻尼器，弹簧内设有小弹簧。设置胶垫不仅可以吸收部分振动也可以有效的保护弹簧阻尼隔振器上盖板不受腐蚀。在弹簧内设置小弹簧可以使弹簧阻尼隔振器减振、降噪效果更好。

前述的弹簧阻尼隔振器中，阻尼器由阻尼器上套筒和阻尼器下套筒构成，阻尼器下套筒包括外套筒、内套筒和中心柱体，外套筒、内套筒和中心柱体的底面均固定在底座上，且底面圆心在同一点上，内套筒上设有通孔；阻尼器上套筒由内套筒II、中套筒和外套筒II构成，内套筒II、中套筒和外套筒II均固定在上盖板上且顶面圆心在同一点上。让各个套筒的中心位于同一点上是为了保证每两个套筒之间的间距保持相等这样上下套筒才能够紧密配合。在内套筒上设有通孔是为了让内套筒两侧的阻尼液能够相互流通。

前述的弹簧阻尼隔振器中，外套筒和外套筒II相对设置，中套筒设于外套筒和内套筒之间，内套筒II设于内套筒和中心柱体之间，其中在外套筒和内套筒之间与内套筒和中心柱体之间有阻尼液。

前述的弹簧阻尼隔振器中，外套筒和外套筒II内径和外径均相等且在它们之间设有软连接管。设置软连接管是为了防止在长期的使用中阻尼液的流出。这样做不但环保、卫生而且还保证了阻尼器使用的安全性和高效性。

前述的弹簧阻尼隔振器中，软连接管的内径大于外套筒和外套筒II的外径，软连接管的两端分别套在外套筒和外套筒II的外壁上，且在软连接管两端分别设有卡环。设置卡环是为了防止阻尼器在工作时软连接管的脱落。

前述的弹簧阻尼隔振器中，底座上设有4～12个加强筋。设置加强筋能够使底座更加坚固，在用于大型机械是不容易损坏，寿命更长。

前述的弹簧阻尼隔振器中，上盖板和底座之间设有1～30根弹簧和1～30根小弹簧。

前述的弹簧阻尼隔振器中，弹簧和小弹簧的两端固定在设于上盖板和底座上的弹簧固定座上。

前述的弹簧阻尼隔振器中，底座和上盖板之间还设有连接杆，连接杆的一端设有长孔，另一端设有圆孔，连接杆的两端通过小螺栓与设于底座和上盖板上的连接片连接。连接杆的作用是在弹簧阻尼隔振器搬运过程中保护阻尼器以及弹簧。

前述的弹簧阻尼隔振器中，上盖板的上表面的边缘处设有1个或2个侧挡杆，侧挡杆通过螺栓固定在上盖板上。设置侧挡杆是用于定位机械，当机械在工作时能防止它在弹簧阻尼隔振器上移动，使弹簧阻尼隔振器更好的吸收振动。

与现有技术相比，本实用新型适用于各种机械，用于大型机械时采用弹簧内套小弹簧的结构，当用于小型机械时可将弹簧内部的小弹簧拆去，或者减少弹簧的数量。由于本实用新型所用的阻尼器为双套筒结构，并且采用双弹簧设计，能够有效的吸收机械产生的振动和噪音。由于本实用新型减振效果明显，而且能够承受的重量大，所以即使用于大型机械也只需要很少的数量就可以达到最佳的效果。本实用新型由于采用弹簧内套小弹簧的结构不用增加弹簧阻尼隔振器的体积就达到了增加承载重量的问题，节省了大量的材料，节省了能源。而且本实用新型在阻尼器上下套筒上设有软连接管，使阻尼液不会漏出，不但节省了阻尼液而且还很卫生，并保证了阻尼器在使用过程中的安全性和高效性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖示图；

图3是本实用新型的半剖结构示意图；

图4是连接杆的结构示意图。

附图中的标记为：1-吊环，2-橡胶垫，3-上盖板，4-底座，5-弹簧，6-加强筋，7-弹簧固定座，8-阻尼器下套筒，9-软连接管，10-阻尼器上套筒，11-卡环，12-连接杆，13-小弹簧，14-长孔，15-外套筒，16-内套筒，17-通孔，18-中心柱体，19-内套筒II，20-外套筒II，21-中套筒，22-阻尼器，23-螺栓，24-圆孔，25-连接片，26-小螺栓，27-侧挡杆。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：弹簧阻尼隔振器，包括吊环1、橡胶垫2、上盖板3、底座4、阻尼器22和弹簧5，吊环1设于上盖板3的中心处，上盖板3的上表面设有一层橡胶垫2，上盖板3和底座4之间设有弹簧5和阻尼器22，弹簧5内设有小弹簧13。阻尼器22由阻尼器上套筒10和阻尼器下套筒8构成，阻尼器下套筒8包括外套筒15、内套筒16和中心柱体18，外套筒15、内套筒16和中心柱体18的底面均固定在底座4上，且底面圆心在同一点上，内套筒16上设有通孔17；阻尼器上套筒10由内套筒II19、中套筒21和外套筒II20构成，内套筒II19、中套筒21和外套筒II20均固定在上盖板3上且顶面圆心在同一点上。外套筒15和外套筒II20相对设置，中套筒21设于外套筒15和内套筒16之间，内套筒II19设于内套筒16和中心柱体18之间，其中在外套筒15和内套筒16之间与内套筒16和中心柱体18之间有阻尼液。外套筒15和外套筒II20内径和外径均相等且在它们之间设有软连接管9。软连接管9的内径大于外套筒15和外套筒II20的外径，软连接管9的两端分别套在外套筒15和外套筒II20的外壁上，且在软连接管9两端分别设有卡环11。底座4上设有4个加强筋6。有效的加固底座，使底座更加坚固。上盖板3和底座4之间设有1根弹簧5和1根小弹簧13。弹簧5和小弹簧13的两端固定在设于上盖板3和底座4上的弹簧固定座7上。底座4和上盖板3之间还设有连接杆12，连接杆12的一端设有长孔14，另一端设有圆孔24，连接杆12的两端通过小螺栓26与设于底座4和上盖板3上的连接片25连接。上盖板3的上表面的边缘处设有1个侧挡杆27，侧挡杆27通过螺栓23固定在上盖板3上。

本实用新型的实施例2：弹簧阻尼隔振器，包括吊环1、橡胶垫2、上盖板3、底座4、阻尼器22和弹簧5，吊环1设于上盖板3的中心处，上盖板3的上表面设有一层橡胶垫2，上盖板3和底座4之间设有弹簧5和阻尼器22，弹簧5内设有小弹簧13。阻尼器22由阻尼器上套筒10和阻尼器下套筒8构成，阻尼器下套筒8包括外套筒15、内套筒16和中心柱体18，外套筒15、内套筒16和中心柱体18的底面均固定在底座4上，且底面圆心在同一点上，内套筒16上设有通孔17；阻尼器上套筒10由内套筒II19、中套筒21和外套筒II20构成，内套筒II19、中套筒21和外套筒II20均固定在上盖板3上且顶面圆心在同一点上。外套筒15和外套筒II20相对设置，中套筒21设于外套筒15和内套筒16之间，内套筒II19设于内套筒16和中心柱体18之间，其中在外套筒15和内套筒16之间与内套筒16和中心柱体18之间有阻尼液。外套筒15和外套筒II20内径和外径均相等且在它们之间设有软连接管9。软连接管9的内径大于外套筒15和外套筒II20的外径，软连接管9的两端分别套在外套筒15和外套筒II20的外壁上，且在软连接管9两端分别设有卡环11。底座4上设有8个加强筋6。有效的加固底座，使底座更加坚固。上盖板3和底座4之间设有16根弹簧5和16根小弹簧13。弹簧5和小弹簧13的两端固定在设于上盖板3和底座4上的弹簧固定座7上。底座4和上盖板3之间还设有连接杆12，连接杆12的一端设有长孔14，另一端设有圆孔24，连接杆12的两端通过小螺栓26与设于底座4和上盖板3上的连接片25连接。上盖板3的上表面的边缘处设有2个侧挡杆27，侧挡杆27通过螺栓23固定在上盖板3上。

本实用新型的实施例3：弹簧阻尼隔振器，包括吊环1、橡胶垫2、上盖板3、底座4、阻尼器22和弹簧5，吊环1设于上盖板3的中心处，上盖板3的上表面设有一层橡胶垫2，上盖板3和底座4之间设有弹簧5和阻尼器22，弹簧5内设有小弹簧13。阻尼器22由阻尼器上套筒10和阻尼器下套筒8构成，阻尼器下套筒8包括外套筒15、内套筒16和中心柱体18，外套筒15、内套筒16和中心柱体18的底面均固定在底座4上，且底面圆心在同一点上，内套筒16上设有通孔17；阻尼器上套筒10由内套筒II19、中套筒21和外套筒II20构成，内套筒II19、中套筒21和外套筒II20均固定在上盖板3上且顶面圆心在同一点上。外套筒15和外套筒II20相对设置，中套筒21设于外套筒15和内套筒16之间，内套筒II19设于内套筒16和中心柱体18之间，其中在外套筒15和内套筒16之间与内套筒16和中心柱体18之间有阻尼液。外套筒15和外套筒II 20内径和外径均相等且在它们之间设有软连接管9。软连接管9的内径大于外套筒15和外套筒II 20的外径，软连接管9的两端分别套在外套筒15和外套筒II20的外壁上，且在软连接管9两端分别设有卡环11。底座4上设有12个加强筋6。有效的加固底座，使底座更加坚固。上盖板3和底座4之间设有30根弹簧5和30根小弹簧13。弹簧5和小弹簧13的两端固定在设于上盖板3和底座4上的弹簧固定座7上。底座4和上盖板3之间还设有连接杆12，连接杆12的一端设有长孔14，另一端设有圆孔24，连接杆12的两端通过小螺栓26与设于底座4和上盖板3上的连接片25连接。上盖板3的上表面的边缘处设有2个侧挡杆27，侧挡杆27通过螺栓23固定在上盖板3上。

本实用新型的工作原理：当用于小型机械时，将弹簧5内部的小弹簧13拆去或者减少弹簧组的个数，当用于大型机械时可使用弹簧5内部套小弹簧13的结构。在使用时，将弹簧阻尼隔振器固定在地面上，然后将机器固定在弹簧阻尼隔振器上，当机器运转的时候会产生振动，振动传递给弹簧5、小弹簧13和阻尼器22，弹簧5、小弹簧13和阻尼器22通过上下运动将振动吸收，传给地面的振动几乎为零，这样机器在运转时就不会因为抖动而影响加工精度，这样既保护了周围环境不受振动干扰，改善操作人员工作条件，也保护机器本身，提高机器的加工精度。

Claims (10)

1.一种弹簧阻尼隔振器，包括吊环(1)、橡胶垫(2)、上盖板(3)、底座(4)、阻尼器(22)和弹簧(5)，其特征在于：吊环(1)设于上盖板(3)的中心处，上盖板(3)的上表面设有一层橡胶垫(2)，上盖板(3)和底座(4)之间设有弹簧(5)和阻尼器(22)，弹簧(5)内设有小弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，阻尼器(22)由阻尼器上套筒(10)和阻尼器下套筒(8)构成，阻尼器下套筒(8)包括外套筒(15)、内套筒(16)和中心柱体(18)，外套筒(15)、内套筒(16)和中心柱体(18)的底面均固定在底座(4)上，且底面圆心在同一点上，内套筒(16)上设有通孔(17)；阻尼器上套筒(10)由内套筒II(19)、中套筒(21)和外套筒II(20)构成，内套筒II(19)、中套筒(21)和外套筒II(20)均固定在上盖板(3)上且顶面圆心在同一点上。

3.根据权利要求2所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，外套筒(15)和外套筒II(20)相对设置，中套筒(21)设于外套筒(15)和内套筒(16)之间，内套筒II(19)设于内套筒(16)和中心柱体(18)之间，其中在外套筒(15)和内套筒(16)之间与内套筒(16)和中心柱体(18)之间有阻尼液。

4.根据权利要求2或3所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，外套筒(15)和外套筒II(20)内径和外径均相等且在它们之间设有软连接管(9)。

5.根据权利要求4所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，软连接管(9)的内径大于外套筒(15)和外套筒II(20)的外径，软连接管(9)的两端分别套在外套筒(15)和外套筒II(20)的外壁上，且在软连接管(9)两端分别设有卡环(11)。

6.根据权利要求1所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，底座(4)上设有4～12个加强筋(6)。

7.根据权利要求1所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，上盖板(3)和底座(4)之间设有1～30根弹簧(5)和1～30根小弹簧(13)。

8.根据权利要求1所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，弹簧(5)和小弹簧(13)的两端固定在设于上盖板(3)和底座(4)上的弹簧固定座(7)上。

9.根据权利要求1所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，底座(4)和上盖板(3)之间还设有连接杆(12)，连接杆(12)的一端设有长孔(14)，另一端设有圆孔(24)，连接杆(12)的两端通过小螺栓(26)与设于底座(4)和上盖板(3)上的连接片(25)连接。

10.根据权利要求1所述的弹簧阻尼隔振器，其特征在于，上盖板(3)的上表面的边缘处设有1个或2个侧挡杆(27)，侧挡杆(27)通过螺栓(23)固定在上盖板(3)上。

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