CN201763797U - 自动闭合的双胞枢纽器 - Google Patents
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Abstract
一种自动闭合的双胞枢纽器,主要具有一双胞承架及一转轴结构。该双胞承架具有两个反向弯折的第一及第二套筒部,每一该套筒部的自由末端形成一缺口;其中的第一套筒部设有一第一U型槽,该第一U型槽内形成一第一折弯斜面。而该转轴结构具有一轴部,供该两个反向弯折的套筒部套合以提供弹性力,使得该双胞承架可以该轴部为中心旋转,并在任一角度定位;又,该轴部圆形外表形成一第一平面,该第一平面在该双胞承架旋转至0度时,与该第一折弯斜面贴合以提供自动闭合功能。
Description
技术领域
本实用新型关于一种双胞枢纽器的创新结构设计,尤指一种使用于折叠式电子产品中具有自动闭合功能的双胞枢纽器。
背景技术
折叠式电子产品,例如笔记型电脑及翻译机等,具有一个本体及一可掀起具有显示萤幕的上盖,在本体与上盖之间则以枢纽器连接,使得上盖在相对本体掀起的任一角度可定位,以供使用。
由于紧实化的需求,使得枢纽器所占空间被要求尽可能缩小,而有一种双胞枢纽器的设计,例如中国TW新型专利公告号M338927「枢钮器」、M308343「枢钮器用双胞承架的油沟」、M323793「枢钮器中R角具补强肋的双胞轴套」、M292719「具有辅助承架的枢钮器」等相关前案所揭露。双胞枢纽器主要具有一个固定于折叠式电子产品本体上的底座,该底座连接了一轴部,而轴部与一连接上盖的双胞承架的两个反向弯折的套筒部套合,使得该双胞承架可以该轴部为中心旋转,并在任一角度定位。
然而,为了防止折叠式电子产品在运送时的上盖与本体开启,目前多在枢纽器中要求有自动闭合(autolock)功能。这一功能在枢纽器中多是在轴部上设置一凹凸轮结构来达成;但是,在双胞枢纽器中是无法在轴部上设凹凸轮结构的;因此,要在双胞枢纽器中具备自动闭合功能,则必需另行设计,此为本实用新型主要讨论的范围。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动闭合的双胞枢纽器,其结构简单,不需要凹凸轮结构即具备自动闭合功能,方便实用。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种自动闭合的双胞枢纽器,包括:
一双胞承架,具有一连接片,该连接片的一侧面倾斜延伸出一固定片,该固定片远离该连接片的远端形成两个反向弯折的第一及第二套筒部,每一该套筒部的自由末端与该固定片之间形成一缺口;其特征在于:
第一套筒部设有一第一U型槽,该第一U型槽内形成一第一折弯斜面;及
一转轴结构,具有一供该两个反向弯折的套筒部套合以提供弹性力从而使得该双胞承架以其为中心旋转并在任一角度定位的轴部;该轴部一末端固定连接一固定座;又,该轴部圆形外表形成一在该双胞承架旋转至0度时与该第一折弯斜面贴合以提供自动闭合功能的第一平面。
其中,该双胞承架的第一及第二套筒部长度相同。
其中,该双胞承架的第二套筒部设有一第二U型槽,该第二U型槽内形成一第二折弯斜面;该轴部圆形外表形成一在该双胞承架旋转至0度时与该第二折弯斜面贴合以提供自动闭合功能的第二平面。
其中,该双胞承架的第一套筒部长度大于第二套筒部以达到开轻关重功能。
还公开了一种自动闭合的双胞枢纽器,包括:
一双胞承架,具有一连接片,该连接片的一侧面倾斜延伸出一固定片,该固定片远离该连接片的远端形成两个反向弯折的第一及第二套筒部,每一该套筒部的自由末端与该固定片之间形成一缺口;其特征在于:
第一套筒部设有一第一L型槽,该第一L型槽内形成一第一折弯斜面,该第一折弯斜面的宽度延伸至该第一套筒部的外侧;及
一转轴结构,具有一供该两个反向弯折的套筒部套合以提供弹性力从而使得该双胞承架以其为中心旋转并在任一角度定位的轴部;该轴部一末端固定连接一固定座;又,该轴部圆形外表形成一在该双胞承架旋转至0度时与该第一折弯斜面贴合以提供自动闭合功能的第一平面;且
第一套筒部长度大于第二套筒部以达到开轻关重功能。
通过上述结构,本实用新型所提供的自动闭合的双胞枢纽器,利用第一折弯斜面及第一平面的配合,使得双胞枢纽器可达到自动闭合功能;而且,本实用新型所提供的自动闭合的双胞枢纽器,进一步可在第二套筒部设有第二折弯斜面,轴部设有第二平面;藉由两个折弯斜面,其所提供的弹性压迫转轴力量,使得当双胞承架从0度启动时瞬间力量增加了1倍;尤其,双胞承架的第一套筒部长度大于第二套筒部以达到开轻关重功能;其中第一U型槽以第一L型槽取代,而该第一折弯斜面的宽度延伸至该第一套筒部的外侧;藉此,会有较大的弹性系数,增加自动闭合功能的作用力量。
以下,将依据图面所示的各种实施例而详加说明本实用新型的结构特点及使用功效。
附图说明
图1代表本实用新型第一种实施例的分解图,
图2代表本实用新型第一种实施例的组合图,
图3代表本实用新型第一种实施例的剖面视图,双胞承架在0度位置,
图4与图3同为剖面视图,但双胞承架旋转30度,
图5代表本实用新型第一种实施例的开启及闭合扭力变化曲线图,
图6代表本实用新型第二种实施例的分解图,
图6A代表图6中的双胞承架另一角度视图,
图7代表本实用新型第二种实施例的组合图,
图8代表本实用新型第二种实施例另一角度的组合图,
图9代表本实用新型第二种实施例的剖面视图,双胞承架在0度位置,
图10代表本实用新型第三种实施例的分解图,
图11代表本实用新型第三种实施例的组合图,
图12代表本实用新型第三种实施例的开启及闭合扭力变化曲线图,
图13代表本实用新型第四种实施例的组合图。
具体实施方式
请参见图1至图3,为本实用新型所提供自动闭合的双胞枢纽器的第一种实施例,枢纽器10主要以一双胞承架11及一转轴结构12所构成。
双胞承架11具有一连接片111,该连接片111连接于折叠式电子产品的上盖,并于其一侧面倾斜延伸出一固定片112,该固定片112远离连接片111的远端形成两个反向弯折的第一及第二套筒部113a及113b,每一套筒部113a及113b的自由末端与固定片112之间形成一缺口114。其中的第一套筒部113a设有一第一U型槽115a,该第一U型槽115a内形成一第一折弯斜面116a。
进者,转轴结构12具有一轴部121,供该两个反向弯折的套筒部113a及113b套合以提供弹性力,使得双胞承架11以轴部121为中心旋转,并在任一角度定位。轴部121一末端固定连接一固定座122,固定座122则固接于折叠式电子产品的本体上。又,轴部121圆形外表形成一第一平面123a,该第一平面123a在双胞承架11旋转至0度时(即折叠式电子产的上盖闭合于本体上时),与第一折弯斜面116a贴合以提供自动闭合功能,可参见图3所示。但在开启后,例如图4所示开启30度,第一折弯斜面116a会离开第一平面123a而被轴部121的圆形部份推移变形,不会阻碍双胞承架11的转动。
参见图5所示,为第一种实施例枢纽器10的扭力变化图。在图5(A)表示自0度开启动作,而图5(B)则表示闭合动作。由于双胞承架11的反向弯曲的第一及第二套筒部113a及113b长度相同,使得枢纽器10在上盖与本体开启或闭合过程中的扭力值T 2约相同。在图5(A)中自0度开启瞬间,由于第一平面123a要脱离第一折弯斜面116a,会使扭力增加至T1,一般可设计成T1∶T2为1.4∶1。在图5(B)闭合至0度瞬间,由于第一折弯斜面116a的变形回复力,产生自动闭合功能,使得第一折弯斜面116a与第一平面123a贴合,而扭力会减少至接近0值。
参见图6至图9,为本实用新型所提供自动闭合的双胞枢纽器的第二种实施例,其系与第一实施例相似,枢纽器20主要以一双胞承架21及一转轴结构22所构成。
双胞承架21具有一连接片211,该连接片211连接于折叠式电子产品的上盖,并于其一侧面倾斜延伸出一固定片212,该固定片212远离连接片211的远端形成两个反向弯折的第一及第二套筒部213a及213b,每一套筒部213a及213b的自由末端与固定片212之间形成一缺口214。参见图6A或图8,其中的第一套筒部213a设有一第一U型槽215a,该第一U型槽215a内形成一第一折弯斜面216a;参见图6或图7,第二套筒部213b设有一第二U型槽215b,该第二U型槽215b内形成一第二折弯斜面216b。
转轴结构22具有一轴部221,供该两个反向弯折的套筒部213a及213b套合以提供弹性力,使得双胞承架21可以轴部221为中心旋转,并在任一角度定位。轴部221一末端固定连接一固定座222,固定座222则固接于折叠式电子产品的本体上。又,轴部221圆形外表形成一第一平面223a及一第二平面223b,该第一平面223a及第二平面223b在双胞承架21旋转至0度时(即折叠式电子产的上盖闭合于本体上时),分别与第一折弯斜面216a及第二折弯斜面216b贴合以提供自动闭合功能,可参见图9所示。但在开启后,第一折弯斜面216a及第二折弯斜面216b会离开第一平面223a及第二平面223b而被轴部221的圆形部份推移变形,不会阻碍双胞承架21的转动。
第二种实施例枢纽器20与第一种实施例枢纽器10的扭力曲线大致相同,但其T1∶T2为1.8∶1,是因为双胞承架21有第一折弯斜面216a及第二折弯斜面216b两个,其所提供的弹性压迫转轴力量,使得当双胞承架21从0度启动时瞬间力量增加了1倍。
参见图10及图11,为本实用新型本实用新型所提供自动闭合的双胞枢纽器的第三种实施例,枢纽器30主要以一双胞承架31及一转轴结构32所构成。
本实用新型第三种实施例结构大致与第一种实施例类似,双胞承架31具有连接片311、固定片312及两个反向弯折的第一及第二套筒部313a及313b。其中的第一套筒部313a设有一第一U型槽315a,该第一U型槽315a内形成一第一折弯斜面316a。而转轴结构32具有一轴部321、一固定座322及一第一平面323a。
在第三种实施例的枢纽器30与第一种实施例的枢纽器10不同点,系在双胞承架31的第一套筒部313a长度大于第二套筒部313b以达到开轻关重功能。
参见图12,为第三种实施例枢纽器30的扭力变化图。在图12(A)表示自0度开启动作,而图12(B)则表示闭合动作。由于双胞承架31的反向弯曲的第一套筒部313a长度大于第二套筒部313b,使得枢纽器30在上盖与本体开启过程中的扭力值T2小于闭合过程中的T3,达到开轻关重功能。
参见图13,为本实用新型本实用新型所提供自动闭合的双胞枢纽器的第四种实施例,枢纽器40主要以一双胞承架41及一转轴结构42所构成。
其与第三种实施例枢纽器30类似,双胞承架41具有连接片411、固定片412及两个反向弯折的第一及第二套筒部413a及413b。其中的第一套筒部413a设有一第一L型槽415a,该第一L型槽415a内形成一第一折弯斜面416a,而该第一折弯斜面416a的宽度延伸至第一套筒部413a的外侧。而转轴结构42具有一轴部421、一固定座422及一第一平面423a。
在第四种实施例的枢纽器40与第三种实施例的枢纽器30不同点,系第一L型槽415a取代了第一U型槽315a,使得第一折弯斜面416a宽度较大,而会有较大的弹性系数,增加自动闭合功能的作用力量。
Claims (5)
1.一种自动闭合的双胞枢纽器,包括:
一双胞承架,具有一连接片,该连接片的一侧面倾斜延伸出一固定片,该固定片远离该连接片的远端形成两个反向弯折的第一及第二套筒部,每一该套筒部的自由末端与该固定片之间形成一缺口;其特征在于:
第一套筒部设有一第一U型槽,该第一U型槽内形成一第一折弯斜面;及
一转轴结构,具有一供该两个反向弯折的套筒部套合以提供弹性力从而使得该双胞承架以其为中心旋转并在任一角度定位的轴部;该轴部一末端固定连接一固定座;又,该轴部圆形外表形成一在该双胞承架旋转至0度时与该第一折弯斜面贴合以提供自动闭合功能的第一平面。
2.依据权利要求1所述的自动闭合的双胞枢纽器,其特征在于,该双胞承架的第一及第二套筒部长度相同。
3.依据权利要求2所述的自动闭合的双胞枢纽器,其特征在于,该双胞承架的第二套筒部设有一第二U型槽,该第二U型槽内形成一第二折弯斜面;该轴部圆形外表形成一在该双胞承架旋转至0度时与该第二折弯斜面贴合以提供自动闭合功能的第二平面。
4.依据权利要求1所述的自动闭合的双胞枢纽器,其特征在于,该双胞承架的第一套筒部长度大于第二套筒部以达到开轻关重功能。
5.一种自动闭合的双胞枢纽器,包括:
一双胞承架,具有一连接片,该连接片的一侧面倾斜延伸出一固定片,该固定片远离该连接片的远端形成两个反向弯折的第一及第二套筒部,每一该套筒部的自由末端与该固定片之间形成一缺口;其特征在于:
第一套筒部设有一第一L型槽,该第一L型槽内形成一第一折弯斜面,该第一折弯斜面的宽度延伸至该第一套筒部的外侧;及
一转轴结构,具有一供该两个反向弯折的套筒部套合以提供弹性力从而使得该双胞承架以其为中心旋转并在任一角度定位的轴部;该轴部一末端固定连接一固定座;又,该轴部圆形外表形成一在该双胞承架旋转至0度时与该第一折弯斜面贴合以提供自动闭合功能的第一平面;且
第一套筒部长度大于第二套筒部以达到开轻关重功能。
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CN110259814A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 昆山玮硕恒基智能科技股份有限公司 | 连杆包覆折叠式枢纽器 |
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