CN201762371U - 喂丝机的合金丝导管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精炼处理炉双线喂丝机的合金丝导管。其由合金丝导管本体、合金丝导管本体外的水冷导管组成。其在水冷导管的外周设有进水道、出水道、进氩道一及进氩道二；水冷导管的下部的管径与合金丝导管本体的管径相同；在水冷导管的下端连接有半封闭式氩气稳压室，其形状为梯形；进氩道一及进氩道二与半封闭式氩气稳压室相通，半封闭式氩气稳压室的上端与进氩道一及进氩道二的外壁连接；水冷导管底端与半封闭式氩气稳压室的外壳内壁之间有环缝。本实用新型能解决目前在精炼处理炉的合金线喂线时出现的角度和定点难以控制以及钢渣喷溅对水冷导管的堵塞问题，实现了合金线的定点喂线，并能降低钢渣喷溅堵塞损坏设备，冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备，具体属于精炼处理炉双线喂丝机的合金丝导管。本实用新型是针对现有喂丝机水冷导管在应用过程中出现的喂丝导向性不好，不能满足生产工艺的要求，导致合金铝、钙线的收得率底；同时，由于溅渣堵塞导致设备故障率高，影响正常生产。
背景技术
现代炼钢生产过程中，转炉出钢后的钢水100％需进行二次精炼处理过程，其中钢水中的合金成分微调，决定了最终能否生产出合格的成品。另一方面，在进行微合金调整钢水成分时所使用原料，大部分均为稀有金属，其添加量的多少以及收得率直接的影响到生产的吨钢成本。作为精炼处理的重要设备之一的喂丝机，在钢厂应用广泛，使用效率高。其目前常用的形式基本固定为通过喂丝机将盘卷的合金线通过齿轮传送到导线管，同时在导线管外嵌套水冷导管，通过水冷导管的上下移动，进一步将合金线导入到距离沸腾钢水表面的300mm处。理想的状态是水冷导管距离钢水液面越近、管径越小，其合金的导向性越好。而目前使用的喂丝导线装置，特别是涉及到双线喂丝，由于经喂丝机矫直的合金线进入导向管时须经过一段弧形段，使实际的合金线有一定的弧度，考虑到双线穿过导向管以及摩擦的影响，一般都将导向管和水冷导管的直径取得较大。其结果使得合金线出水冷导管时有一个较大的、不可预测和控制的偏转，导致不能实现在钢水罐进行定点喂线，使得合金线在进入钢液熔化后不能尽快地均匀成分。而另一方面，由于水冷导管末端距离钢水液面较近，及钢水持续的反应以及底吹氩的作用，使钢液表面的溅渣经常堵塞水冷导管，最终导致喂线失败，还由于溅渣部位本身的原因，处理溅渣时间较长，严重影响了正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前在精炼处理炉的合金线喂线的角度和定点控制、钢渣喷溅对水冷导管的堵塞及冷却效果较差的问题，以实现合金线的定点喂线，同时减轻钢渣喷溅堵塞损坏设备，提高设备的作业率。
实现上述目的技术措施：
喂丝机的合金丝导管，由合金丝导管本体、合金丝导管本体外的水冷导管组成，其在于：在水冷导管的外周设有进水道、出水道、进氩道一及进氩道二；水冷导管的下部的管径与合金丝导管本体的管径相同；在水冷导管的下端连接有半封闭式氩气稳压室，其形状为梯形；进氩道一及进氩道二与半封闭式氩气稳压室相通，半封闭式氩气稳压室的上端与进氩道一及进氩道二的外壁连接；水冷导管底端与半封闭式氩气稳压室的外壳内壁之间有环缝。
其在于：半封闭式氩气稳压室的底部长于水冷导管底端1.5～2毫米安装。
其在于：环缝的缝隙宽度为1.5～2毫米环缝。
本实用新型与现有技术相比，其特点：能解决目前在精炼处理炉的合金线喂线时出现的的角度和定点控制以及钢渣喷溅对水冷导管的堵塞问题，实现了合金线的定点喂线，同时还能减轻钢渣喷溅堵塞损坏设备，提高设备的使用率以降低；冷却效果更好、故障率显著减少、机组作业率大幅提高，实施容易。
附图说明
图1为喂丝机的合金丝导管的结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
喂丝机的合金丝导管，由合金丝导管本体1、合金丝导管本体1外的水冷导管2组成，其在水冷导管的外周均布并焊接四个半圆形金属壳，分别形成进水道3、出水道4、进氩道一5及进氩道二6；将水冷导管2的下部的管径加工成与合金丝导管本体的管径相同，其在变径处可通过梯形管段以过渡；在水冷导管2的下端的进氩道一5及进氩道二6的外壁上，采用焊接方式连接梯形的半封闭式氩气稳压室7的上端，并使得进氩道一5及进氩道二6与梯形的半封闭式氩气稳压室7相通；水冷导管2底端与梯形的半封闭式氩气稳压室7的外壳内壁之间有一个1.5毫米/2毫米的环缝8；梯形的半封闭式氩气稳压室7的底部长于水冷导管2底端1.5毫米/2毫米加工并安装。
本结构的喂丝机的合金丝导管，其进水道3及出水道4的水直接与水冷导管2的管壁接触，加大了传热面积，使冷却效果更好；由于对水冷导管2的下部进行变径改进，使合金丝添加的定点控制效果好且合金添加均匀。
Claims (3)
1.喂丝机的合金丝导管，由合金丝导管本体、合金丝导管本体外的水冷导管组成，其特征在于：在水冷导管的外周设有进水道、出水道、进氩道一及进氩道二；水冷导管的下部的管径与合金丝导管本体的管径相同；在水冷导管的下端连接有半封闭式氩气稳压室，其形状为梯形；进氩道一及进氩道二与半封闭式氩气稳压室相通，半封闭式氩气稳压室的上端与进氩道一及进氩道二的外壁连接；水冷导管底端与半封闭式氩气稳压室的外壳内壁之间有环缝。
2.如权利要求1所述的喂丝机的合金丝导管，其特征在于：半封闭式氩气稳压室的底部长于水冷导管底端1.5～2毫米安装。
3.如权利要求1或2所述的喂丝机的合金丝导管，其特征在于：环缝的缝隙宽度为1.5～2毫米环缝。
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Cited By (3)
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| CN108085462A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-29 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种rh喂丝机导管及其制作方法 |
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