CN201760792U - 机械加工自动送料机构 - Google Patents

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Abstract

一种机械加工自动送料机构,包括安装板、送料气缸、导向支架和送料架,所述安装板固定安装在加工设备本体上,所述送料气缸安装在所述安装板上,相对于机械加工设备的主轴,所述送料气缸的伸缩杆的动作方向呈径向布置,所述送料气缸的伸缩杆的端部与所述送料架的后端固定连接,所述导向支架固定安装在安装板上,所述导向支架上设有相对于机械加工设备的主轴呈径向布置的导槽,所述送料架可滑动地安装在所述导槽内,所述送料架的前端设有用以放置待加工工件的工位。本实用新型能适用于不同零部件加工、更换方便、能明显降低生产成本。

Description

机械加工自动送料机构
技术领域
本实用新型涉及金属类产品机械加工领域中的送料机构,尤其是一种自动加工设备的机械加工自动送料机构。
背景技术
机械加工自动送料机构是一种用于机械设备实现自动化,降低零部件生产成本,提高设备生产力和降低人工操作失误率的主要部件。现有加工设备自动送料机构一般都采用机械式结构,尤其是以凸轮传递式结构居多。然而,在现实生产过程中,凸轮式结构送料机构中的凸轮在长期工作后凸轮容易磨损,影响送料的精度,而且在加工不同零部件时需要重新更换凸轮来保证送料的准确性,只是做到了机构和单一零部件一对一的配对,增大了零部件的加工成本,造成很大程度的浪费。
发明内容
为了克服已有自动送料机构的适用性差、更换麻烦、生产成本高的缺点,本实用新型提供一种能适用于不同零部件加工、更换方便、能明显降低生产成本的机械加工自动送料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种机械加工自动送料机构,包括安装板、送料气缸、导向支架和送料架,所述安装板固定安装在加工设备本体上,所述送料气缸安装在所述安装板上,相对于机械加工设备的主轴,所述送料气缸的伸缩杆的动作方向呈径向布置,所述送料气缸的伸缩杆的端部与所述送料架的后端固定连接,所述导向支架固定安装在安装板上,所述导向支架上设有相对于机械加工设备的主轴呈径向布置的导槽,所述送料架可滑动地安装在所述导槽内,所述送料架的前端设有用以放置待加工工件的工位。
作为优选的一种方案:所述自动送料机构还包括进料气缸和进料杠杆,所述进料气缸的伸缩杆的动作方向与机械加工设备的主轴平行,所述进料杠杆的中部可转动地安装在所述送料架上,所述进料杠杆的下端位于所述送料架上放置待加工工件的工位外侧,所述进料杠杆的上端与所述进料气缸的伸缩杆正对。
作为优选的另一种方案:所述送料架上安装辅助支架,所述辅助支架上开有旋转轴孔,所述进料杠杆的中部设有旋转轴,所述旋转轴安装在所述旋转轴孔内。
再进一步,所述进料杠杆的下端设有送料头,
所述的导槽呈燕尾槽或T字形槽。
所述送料气缸的后部通过螺杆和螺母固定在安装板后部,所述导向支架通过螺杆和螺母固定在安装板前端。
在现有机械加工自动送料机构机械式凸轮结构的基础上将凸轮结构用气缸式结构来替代。
本实用新型的有益效果主要表现在:1、适用于同一送料机构可以满足加工不同产品零部件的加工;2、节省大量专用凸轮式零部件能有效提高单位生产成本;3、相对于现有凸轮式送料机构的机械结构,则具有结构简单、可靠性好和标准化程度高便于更换的优点,节省大量资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型机械加工自动送料机构的结构示意图。
图2是本实用新型主视组合示意图。
图3是本实用新型俯视组合示意图。
图4是本实用新型送料机构示意图。
图5是本实用新型进料气缸和气缸固定架组合示意图。
图6是本实用新型进料支架和进料杠杆组合示意图。
图7是本实用新型气缸固定架示意图。
图8是本实用新型送料机构安装板示意图。
图9是本实用新型优选的一种送料架和导向支架配合示意图。
图10是图9的截面图。
图11是本实用新型优选的另一种送料架和导向支架配合示意图。
图12是图11的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图12,一种机械加工自动送料机构,包括安装板5、送料气缸8、导向支架12和送料架13,所述安装板5固定安装在所述加工设备本体22上,所述送料气缸8安装在所述安装板5上,相对于机械加工设备的主轴,所述送料气缸的伸缩杆的动作方向呈径向布置,所述导向支架12固定安装在安装板5上,所述导向支架12上设有导槽,所述送料气缸8的伸缩杆10的端部通过螺母11固定安装在所述送料架13上,所述送料架13可滑动地安装在所述导槽内,所述送料架13的前端设有用以放置待加工工件的工位。
所述自动送料机构还包括进料气缸1和进料杠杆15,所述进料气缸1的伸缩杆4的动作方向与机械加工设备的主轴平行,所述进料杠杆15的中部可转动地安装在所述进料支架13上,所述进料杠杆15的下端位于所述送料架上放置待加工工件的位置外侧,所述进料杠杆15的上端与所述进料气缸1的伸缩杆4正对。
所述送料架13上安装辅助支架20,所述辅助支架20上开有旋转轴孔,所述进料杠杆15的中部设有旋转轴14,所述旋转轴14安装在所述旋转轴孔内。
所述进料杠杆15的下端设有送料头17。
所述送料气缸8的后部设有一固定孔,所述固定孔通过螺杆7和螺母6固定在安装板后部的一个固定孔上;所述送料气缸8的前端与送料架13通过螺母固定安装,所述送料架13通过螺杆和螺母固定在安装板5前端的环形腰圆孔槽内。
本实施例的机械加工自动送料机构,包括安装板5、送料机构图4、进料气缸部件图5,安装板5和进料气缸部件图5安装在加工设备本体22上。
参照图1,所述安装板5固定安装在加工设备本体22上,所述安装板5的后部设有一固定孔,所述送料气缸的尾部设有一圆孔,所述送料气缸通过螺杆7和螺母6将送料气缸的一端固定在安装板上。所述送料气缸的伸缩杆10通过螺母11和送料架13固定安装。所述送料架13可滑动的安装在导向支架12的导槽内,所述导向支架12通过螺杆和螺母9固定安装在安装板前面环形腰圆孔槽内,可通过调整螺杆和螺母9在安装板环形腰圆孔槽内的上下位置调整送料时加工工件18的上下位置。通过调节螺杆7和螺母6、螺母9的位置可调整送料时加工工件18和加工夹头21之间的距离。
导槽呈如图10燕尾槽结构和图12T字形槽结构。
参照图1~图6,所述送料架13通过螺母11固定安装在送料气缸8的气缸伸缩杆10头部,所述送料架13可滑动的安装在导向支架12上,辅助支架20固定安装在送料架13上,进料杠杆15安装在辅助支架20上,进料杠杆15通过安装在其上的转动轴14可绕转动轴14转动。送料架止动块18安装在送料架13上用来限制工件19沿反方向掉落。
本实施例的工作过程为:当加工工件19送至送料架13的相应位置时,送料气缸8将气缸杆10推出,随之与气缸杆头部固定的送料架13被推出送至加工设备本体22上的夹头21上,此时进料气缸1的气缸杆4推出,进料气缸杆头部推动进料杠杆15上端,进料杠杆15上的转动轴14通过辅助支架20绕其转动,此时送料架头部的送料头16顶住工件19将其送入夹头21内进行机械加工。
综上所述,能适用于不同零部件加工,且更换方便,能明显降低生产成本。

Claims (6)

1.一种机械加工自动送料机构,其特征在于:所述机械加工自动送料机构包括安装板、送料气缸、导向支架和送料架,所述安装板固定安装在加工设备本体上,所述送料气缸安装在所述安装板上,相对于机械加工设备的主轴,所述送料气缸的伸缩杆的动作方向呈径向布置,所述送料气缸的伸缩杆的端部与所述送料架的后端固定连接,所述导向支架固定安装在安装板上,所述导向支架上设有相对于机械加工设备的主轴呈径向布置的导槽,所述送料架可滑动地安装在所述导槽内,所述送料架的前端设有用以放置待加工工件的工位。
2.如权利要求1所述的机械加工自动送料机构,其特征在于:所述自动送料机构还包括进料气缸和进料杠杆,所述进料气缸的伸缩杆的动作方向与机械加工设备的主轴平行,所述进料杠杆的中部可转动地安装在所述送料架上,所述进料杠杆的下端位于所述送料架上放置待加工工件的工位外侧,所述进料杠杆的上端与所述进料气缸的伸缩杆正对。
3.如权利要求2所述的机械加工自动送料机构,其特征在于:所述送料架上安装辅助支架,所述辅助支架上开有旋转轴孔,所述进料杠杆的中部设有旋转轴,所述旋转轴安装在所述旋转轴孔内。
4.如权利要求3所述的机械加工自动送料机构,其特征在于:所述进料杠杆的下端设有送料头。
5.如权利要求1或2所述的机械加工自动送料机构,其特征在于:所述的导槽呈燕尾槽或T字形槽。
6.如权利要求1或2所述的机械加工自动送料机构,其特征在于:所 述送料气缸的后部通过螺杆和螺母固定在安装板后部,所述导向支架通过螺杆和螺母固定在安装板前端。 
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CN104354050A (zh) * 2014-10-15 2015-02-18 金石机器人常州有限公司 缸体零件翻转及角度调整设备

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