CN201758189U - 接触件端接结构 - Google Patents

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匡秀娟
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Abstract

本实用新型公开了一种接触件端接结构，所述接触件(3)尾部内孔内设置有用于与导线芯线(51)有效连通的簧圈(2)；接触件(3)上设置有与接触件(3)内孔连通的小孔，所述小孔上配合设置有螺钉(4)，螺钉(4)可通过该小孔伸入以及退出接触件(3)内孔。簧圈(2)为多个弹性片围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导线芯线(51)紧密接触的弹性面(21)。本实用新型能满足作业现场导线制作的要求，快捷可靠，应用成本低，使用常用工具就可进行导线端接处理，同时保证导线端接质量。

Description

接触件端接结构
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种接触件端接结构。
背景技术
电连接器的核心零件是接触件，其尾部端接的形式多样，其中导线端接主要应用的方式是焊接和压接。但在大规模应用的情况下，由于焊接接触件的可靠性较差，易发生虚焊等问题，而压接导线由于需采用专用的工装，应用成本高，维修成本也高。所以，应用商在某些特殊应用场合希望采用更快捷、更可靠的端接方式，并可以使用常规的工具完成导线的端接。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种接触件端接结构，能满足作业现场导线制作的要求，快捷可靠，应用成本低，使用常用工具就可进行导线端接处理，同时保证导线端接质量。
本实用新型的技术方案是：一种接触件端接结构，所述接触件尾部内孔内设置有用于与导线芯线有效连通的簧圈；接触件上设置有与接触件内孔连通的小孔，所述小孔上配合设置有螺钉，螺钉可通过该小孔伸入以及退出接触件内孔。
所述簧圈为多个弹性片围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导线芯线紧密接触的弹性面。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型能满足作业现场导线制作的要求，快捷可靠，应用成本低，使用常用工具就可进行导线端接处理，同时保证导线端接质量。
2、本实用新型的接触件端接结构，在接触件尾部孔内组装一个簧圈，通过簧圈弹性片的挤压与导线芯线达到有效连通的目的，再通过螺钉与连接器绝缘体螺纹的配合将导线绝缘皮压入接触件压接筒，螺钉压紧导线绝缘皮可确保导线线芯不受损伤，同时导线绝缘皮具有弹性可使螺钉更好的保持位置，不发生松动，使导线与接触件保持固定，从而达到紧固导线的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
图1是本实用新型应用在连接器的结构示意图；
图2是本实用新型的簧圈的结构示意图；
图3是本实用新型应用在连接器接线时的结构示意图。
其中：1绝缘体；11绝缘体螺纹；2簧圈；21弹性面；3接触件；4螺钉；41螺钉前端；42螺纹；5导线；51导线芯线；52导线绝缘皮。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种接触件端接结构，接触件3尾部内孔内设置有用于与导线芯线5实现有效连通的簧圈2；接触件3上设置有与接触件3内孔连通的小孔，小孔上配合设置有螺钉4，螺钉4可通过该小孔伸入以及退出接触件3内孔。
如图2所示，簧圈2为多个弹性片围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导线芯线5紧密接触的弹性面21(参考图3)。
如图1、图3所示，在连接器组装时，先将簧圈2装入接触件3的内孔，再将接触件3装入绝缘体1内后装入连接器，然后将螺钉4螺纹42拧入绝缘体螺纹11内，组成完成的连接器。当需要使用时，在接入导线5前，先将螺钉4拧松，以便于导线5插入接触件3的内孔内，再将导线5推入接触件3，导线5推入后，导线芯线51与簧圈2的弹性面21紧密接触，从而保证导线芯线51与接触件3的有效连接，保证电信号的畅通；在导线5推入到位后，再采用螺丝刀将螺钉4拧紧，通过螺钉前端41对导线绝缘皮52的挤压，使导线绝缘皮52与接触件3内孔紧密配合，从而达到固定导线5的目的。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (2)

1.一种接触件端接结构，其特征在于：所述接触件(3)尾部内孔内设置有用于与导线芯线(51)有效连通的簧圈(2)；接触件(3)上设置有与接触件(3)内孔连通的小孔，所述小孔上配合设置有螺钉(4)，螺钉(4)可通过该小孔伸入以及退出接触件(3)内孔。
2.根据权利要求1所述的接触件端接结构，其特征在于：所述簧圈(2)为多个弹性片围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导线芯线(51)紧密接触的弹性面(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107332088A (zh) * 2017-05-22 2017-11-07 中航光电科技股份有限公司 接触件端接结构

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