CN201756981U - 固体充填物料多孔底卸式输送机 - Google Patents

Abstract

一种固体充填物料多孔底卸式输送机，包括机头部，机尾部，连接在机头部和机尾部之间的中部槽，在中部槽的底板上间隔距离开有卸料口，并在卸料口下部设有插板，插板与中部槽的槽帮外侧的油缸相连，通过油缸控制卸料口的开启与关闭。间隔设置的卸料口设在底板上，底板焊接在中部槽的底部，插板通过与油缸相连的连杆设在卸料口的下方。中部槽不设中板，而是设置底板为中部槽的承载板，用于存放固体充填物料。工作时，从机尾向机头方向运输固体充填料，操作油缸推拉插板，开启卸料口并调节卸料口的大小，从而实现固体充填料的充填。适用于多种固体充填材料，其结构简单，工艺简单，容易操作。

Description

固体充填物料多孔底卸式输送机

技术领域

本实用新型涉及一种新型固体充填物料多孔底卸式输送机，尤其适用于矿山固体充填开采工作面固体充填料的运输与充填。

技术背景

随着煤炭资源的不断开采，在地下形成了许多人为的空间，造成地表沉陷，影响地面的房屋、公路和农田等；同时煤炭中的废弃物矸石在地面堆积，形成一座座矸石山，据不完全统计，全国历年累计堆放的煤矸石约45亿t，规模较大的矸石山有1600座，占用土地约1.5万km²，而且堆积量每年还以1.5～2.0亿t的速度增加。煤矸石的大量堆放对矿区正常生产造成严重影响，对人类生存环境带来很大的威胁和危害，而且带来一系列社会和环境问题，主要表现在：侵占大面积的农田、林地，自燃发火时排出大量有毒有害气体，污染环境，危害人类安全。

针对以上问题国内外有关学者提出了固体充填开采技术，即利用地面矸石、黄土、粉煤灰等固体充填料充填到井下采空区内，而实现固体充填料充填到采空区的关键是将固体充填料运输并充填到采空区的设备。目前国内外相关充填设备主要有中国矿业大学张吉雄等实用新型的固体充填开采输送机(专利号为ZL 200920046349.3)，但该设备在实际生产使用过程中检修难度大，中板磨损程度大，使用寿命短。因此，研制一种高效、耐用的固体充填料运输和充填设备尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、高效机械化、投资少，解决矿山固体充填开采工作面的固体充填物料多孔底卸式输送机。

为实现上述目的，本实用新型固体充填物料多孔底卸式输送机，包括机头部，机尾部，连接在机头部和机尾部之间的中部槽，中部槽内设有沿上下槽往复运行的刮板连传动，还包括间隔设置的多个卸料口，每个卸料口的下方均设有由油缸控制开关的插板，所述间隔设置的多个卸料口设在底板上，底板焊接在中部槽的底部，插板通过与油缸相连的连杆设在卸料口的下方。

所述的多个卸料口沿固体充填物料多孔底卸式输送机的中部槽从下端头至上端头均匀布置，其间距为1.5m、3m、4.5m；所述的多个卸料口中的第一个卸料口离机头部的距离约为1.5m。

有益效果：本实用新型固体充填物料多孔底卸式输送机可实现矿山固体充填开采工作面固体充填料的高效机械化运输和充填，适用于多种固体充填材料，如矸石、粉煤灰、河沙、黄土或混合物等的充填。其结构简单，投资少，工艺简单，容易操作，运输与充填效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是固体充填物料多孔底卸式输送机的结构示意图。

图2是中部槽卸料口位置的横截面图。

图中：1-机头部，2-机尾部，3-中部槽，4-卸料口，5-插板，6-油缸，7-刮板，8-刮板链，9-上槽，10-下槽，11-底板，12-锚链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

图1所示，固体充填物料多孔底卸式输送机主要由机头部1、机尾部2、中部槽3构成，中部槽3连接在机头部1和机尾部2之间。图2所示，固体充填物料多孔底卸式输送机通过锚链12悬挂装置悬挂于充填液压支架后顶梁之下，中部槽3内设有沿其上下槽9、10往复运行的刮板连传动，刮板连传动包括刮板链8、间隔布设在刮板链8上的刮板7，刮板链8左右对称，分别设在中部槽3的两个凹槽中。中部槽不设中板，而是设置底板11为中部槽的承载板，用于存放固体充填物料。中部槽设有上下两个槽，上槽用于刮板链返程，下槽用于刮板链连接刮板推动固体物料向前运输。底板11焊接在中部槽3的底部，底板11上间隔开有多个卸料口4，多个卸料口4沿固体充填物料多孔底卸式输送机的中部槽3从下端头至上端头均匀布置，其间距为1.5m、3m、4.5m；工作面下方的第一个卸料口离机头部1的距离约为1.5m。每个卸料口4的下方均设有由油缸6控制开关的插板5，插板5通过与油缸6相连的连杆设在卸料口4的下方。油缸6对称设在中部槽3两侧，通过油缸6可控制插板5的启闭和卸料口4的大小。卸料口4形状为长方形，尺寸约为500×400mm。每个卸料口4的底板11上均焊接有适于插板5往复滑动的滑道。

工作过程：启动电机，通过固体充填物料多孔底卸式输送机从机尾向机头方向运输固体充填料，中部槽3内的刮板链传动将充填物料送入卸料口4，操作油缸6推拉机械化插板5，开启卸料口4并调节卸料口的大小，使固体充填料从卸料口4落下，当固体充填料落满卸料口4下方空间时，操作油缸推拉机械化插板5关闭卸料口4，实现固体充填料的运输与充填。并有效控制固体充填料的充填量、充填速度及充填范围。

Claims (3)

1.一种固体充填物料多孔底卸式输送机，包括机头部(1)，机尾部(2)，连接在机头部(1)和机尾部(2)之间的中部槽(3)，中部槽(3)内设有沿上下槽(9、10)往复运行的刮板连传动，还包括间隔设置的多个卸料口(4)，每个卸料口(4)的下方均设有由油缸(6)控制开关的插板(5)，其特征在于：所述间隔设置的多个卸料口(4)设在底板(11)上，底板(11)焊接在中部槽(3)的底部，插板(5)通过与油缸(6)相连的连杆设在卸料口(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的固体充填物料多孔底卸式输送机，其特征在于：所述间隔设置的多个卸料口(4)沿底板(11)从机头部(1)至机尾部(2)均匀布置。

3.根据权利要求1或2所述的固体充填物料多孔底卸式输送机，其特征在于：所述间隔设置的多个卸料口(4)之间的间距为1.5m、或3m、或4.5m。

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