CN201756973U - 履带行走式运锚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种履带行走式运锚机,主要结构由机架、料斗、电控箱、钻架、支撑油缸、支撑盘、油箱、油泵电机、油泵、液压马达、输送机、刮板链、履带行走架,液压机构,干式除尘机构、湿式除尘机构、操纵升降平台组成,钻孔锚护、运输功能于一体,设计先进合理,结构紧凑,安全稳定可靠,既可钻孔锚护,又可进行煤的运输,干、湿式除尘并用,不污染环境,效率高,一机两用,是十分理想的履带行走式运锚机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种履带行走式运锚机,属煤矿井下机械化采煤后配套运输支护设备。
背景技术
在现代化的煤矿中,在井下进行机械化综采,例如连续采煤机、掘进机等,由于采掘进度快,采掘巷道逐渐拉长,采掘工作面的支护是一个关键,一般情况下综合工作面主要靠人工支护,支护效率低、劳动强度大,而且支护时不能掘进,极大的影响了掘进速度,而且还存在安全隐患。
目前,在条件较好的巷道使用ZL2004100123440锚杆钻车,是一种单纯的锚护设备,只能进行支护,不能进行输送,使功能受到了很大局限,其输送功能还得依靠其它设备完成,既影响了生产效率,增加人力物力,还使作业安全受到影响。
发明内容
发明目的
本实用新型的目的就是针对背景技术的不足,设计一种既能进行锚护,又能进行输送的运锚机,采用液压动力、五个钻臂、模锻链条、履带行走、干湿式除尘等技术,使钻孔锚护、输送功能于一体,以大幅度提高采掘、锚护、输送的效率。
技术方案
本实用新型主要结构由:机架、履带行走架、刮板链、料斗、刮板链轴、液压马达、操纵升降平台、电控箱、干式除尘机构、湿式除尘机构、支撑油缸、支撑盘、钻架,滑轨、伸缩油缸、液压马达、液压泵站、油箱、油泵电机、油泵组成;
在机架的中间位置下部为输送机,输送机下部为前后贯通的输送槽,输送槽前部为料斗,输送槽内部设有刮板链,刮板链前部联接前链轴、后部联接后链轴,刮板链在输送槽内形成前后循环运动;后链轴左右部联接左右液压马达,左右液压马达驱动后链轴转动,带动刮板链在前后链轴之间循环转动,完成运煤功能,左右液压马达通过管路与液压泵站联接,后链轴上设有连接杆;
在机架的前部设有干式除尘机构,干式除尘机构的左右部设有左右支撑油缸,左右支撑油缸上部联接左右支撑盘;
在机架上,在干式除尘机构的后部设有中前钻架、左右前滑轨,左右前滑轨上分左右设有左右前钻架,左右前滑轨联接左右伸缩油缸;
在机架上,在左右前滑轨的后部为操纵升降平台,操纵升降平台内安装机械、电器、液压操作机构,顶棚可升降;
在机架上,在操纵升降平台的中间为输送机,左右部为左右后钻架,左右后钻架联接左右滑轨、左右伸缩油缸;在左右后机架上设有湿式除尘机构;
在机架上,在左右后滑轨的后下部为电控箱,后上部为液压泵站,液压泵站左右部为左右油泵电机,左右油泵电机后部为左右油泵,左右油泵联接下部的左右油箱;
机架的前中部分左右设有左右地支油缸,机架的后部分左右设有左右后支撑腿。
在机架的中下部分左右设有左右履带行走架;
各配合联接部由密封圈密封,各安装联接部由螺栓固定。
有益效果
本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性,是根据锚杆钻车只能锚护、不能输煤的弊端而进行的设计,采用机架、输送机、料斗、刮板链、履带行走架,液压泵站、干式除尘、湿式除尘、前钻架、后钻架、滑轨、操纵升降平台一体化设计,设计先进合理、结构紧凑、安全稳定可靠,既可用五个钻架平行同时钻锚作业,又可进行煤的输送,干、湿式除尘并用,不污染环境,效率高,一机两用,是十分理想的履带行走式运锚机。
附图说明
图1为整体结构图
图2为整体结构主视图
图3为整体结构俯视图
图中所示,附图标记清单如下:
1、机架,2、输送机,3、刮板链,4、料斗,5、前链轴,6、后链轴,7、左后支腿,8、右后支腿,9、左液压马达,10、右液压马达,11、左地支油缸,12、右地支油缸,13、操作升降平台,14、电控箱,15、干式除尘机构,16、湿式除尘机构,17、左支撑油缸,18、右支撑油缸,19、左支撑盘,20、右支撑盘,21、左前钻架,22、右前钻架,23、中前钻架,25、左前滑轨,26、右前滑轨,27、左后滑轨,28、右后滑轨,29、左伸缩油缸,30、右伸缩油缸,31、左伸缩油缸,32、右伸缩油缸,33、液压泵钻,34、左油箱,36、右油箱,37、左电机,38、右电机,39、左油泵,40、右油泵,41、左后钻架,42、右后钻架,43、输送槽,45、左履带行走架,46、右履带行走架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1、2、3所示,为运锚机结构图,各部位置,联接关系要正确,安装牢固。
在机架1的中间位置下部为输送机2,输送机2下部为前后贯通的输送槽43,输送槽43前部为料斗4,输送槽43内设有刮板链3,刮板链3前部联接前链轴5,后部联接后链轴6,刮板链3在输送槽43内形成前后循环运动;后链轴6左右部联接左右液压马达9、10,左右液压马达9、10驱动后链轴6转动,带动刮板链3在前后链轴5、6之间循环转动,完成运煤功能,左右液压马达9、10通过管路与液压泵钻33联接,后链轴6上设有连接杆34;
在机架1的前部设有干式除尘机构15,干式除尘机构15的左右部设有支撑油缸17、18,支撑油缸17、18上部联接左右支撑盘19、20;
在机架上1,在干式除尘机构15的后部设有中前钻架23、左右前滑轨25、26,左右前滑轨25、26上分左右设有左右前钻架21、22,左右前滑轨25、26联接左右伸缩油缸29、30;
在机架1上,在前滑轨25、26的后部为操纵升降平台13,操纵升降平台13内安装机械、液压、电器操纵机构,顶棚可升降;
在机架1上,在操纵升降平台13后部的左右部为左右后钻架41、42,左右后钻架41、42联接左右后滑轨27、28、左右伸缩油缸31、32;在左右后钻架41、42上设有湿式除尘机构16;
在机架1上,在左右后滑轨27、28的后下部为电控箱14,后上部为液压泵钻33,液压泵钻33左右部为左右油泵电机37、38,左右油泵电机37、38后部为左右油泵39、40,左右油泵39、40联接下部的左右油箱35、36;
机架1的前中部分左右设有左右地支油缸11、12,机架1的后部分左右设有左右后支腿7、8;
在机架1的中部分左右设有左右履带行走架45、46;
各配合联接部由密封圈密封,各安装联接部由螺栓固定。
料斗4的翻动倾斜角度为8-12°。
Claims (2)
1.一种履带行走式运锚机,其特征在于:主要结构由:机架、履带行走架、刮板链、料斗、刮板链轴、液压马达、操纵升降平台、电控箱、干式除尘机构、湿式除尘机构、支撑油缸、支撑盘、钻架,滑轨、伸缩油缸、液压马达、液压泵站、油箱、油泵电机、油泵组成;
在机架的中间位置下部为输送机,输送机下部为前后贯通的输送槽,输送槽前部为料斗,输送槽内部设有刮板链,刮板链前部联接前链轴、后部联接后链轴,刮板链在输送槽内形成前后循环运动;后链轴左右部联接左右液压马达,左右液压马达驱动后链轴转动,带动刮板链在前后链轴之间循环转动,完成运煤功能,左右液压马达通过管路与液压泵站联接,后链轴上设有连接杆;
在机架的前部设有干式除尘机构,干式除尘机构的左右部设有左右支撑油缸,左右支撑油缸上部联接左右支撑盘;
在机架上,在干式除尘机构的后部设有中前钻架、左右前滑轨,左右前滑轨上分左右设有左右前钻架,左右前滑轨联接左右伸缩油缸;
在机架上,在左右前滑轨的后部为操纵升降平台,操纵升降平台内安装机械、电器、液压操作机构,顶棚可升降;
在机架上,在操纵升降平台的中间为输送机,左右部为左右后钻架,左右后钻架联接左右滑轨、左右伸缩油缸;在左右后机架上设有湿式除尘机构;
在机架上,在左右后滑轨的后下部为电控箱,后上部为液压泵站,液压泵站左右部为左右油泵电机,左右油泵电机后部为左右油泵,左右油泵联接下部的左右油箱;
机架的前中部分左右设有左右地支油缸,机架的后部分左右设有左右后支撑腿;
在机架的中下部分左右设有左右履带行走架;
各配合联接部由密封圈密封,各安装联接部由螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种履带行走式运锚机,其特征在于:料斗的翻动倾斜角度为8-12°。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101967989A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-02-09 | 煤炭科学研究总院太原研究院 | 履带行走式运锚机 |
CN103883349A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-06-25 | 李维波 | 炮采装煤机 |
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2010
- 2010-08-24 CN CN2010205088497U patent/CN201756973U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103883349A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-06-25 | 李维波 | 炮采装煤机 |
CN103883349B (zh) * | 2014-04-10 | 2016-08-31 | 李维波 | 炮采装煤机 |
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