CN201756260U - 一种层压阻隔性包装材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种层压阻隔性包装材料，包括热封层、从下自上依次紧密复合在热封层上的第一粘结层，氧气阻隔层，第二粘结层以及支撑层，所述支撑层的顶部从下往上还依次覆设有遮光层、印刷接收层和保护层。其有益效果为：一种层压阻隔性包装材料，在支撑层上面复合有遮光层和印刷接收层，降低了印刷对纸板的要求，能大大提高图像的分辨率，同时降低了成本，而且使用氧化物涂层代替铝箔作为阻隔层，减少了由铝箔排放带来的回收难和降解难的问题，同时提供很高的氧气阻隔性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层压阻隔性包装材料。
背景技术
无菌包装材料是一种多层层压包装材料，其主要由纸、塑料盒铝箔组成，具有优异的隔氧隔湿功能，所以其包装的食品包括液态食品有很长的货架期。
但是这种多层无菌包装材料有其自身的局限性，首先是其需要直接用纸板做印刷接收面和支撑层，这样对纸板本身的表面状态和纤维形态有很高的要求，普通的纸板很难达到具体的印刷要求，且造纸要消耗大量的木材，造纸所用化学品对环境的危害十分大；其次其采用铝箔作为气体阻隔层和光线阻挡层，而且铝箔作为阻隔层用在包装材料上，用完就会被扔掉，这样存在铝箔降解难、回收难、污染环境等问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种印刷接收层代替纸板作为印刷接收层，避免了对纸板要求过高带来的限制；同时采用氧化物涂层代替铝箔作为阻隔层，氧气透过量能低于0.5ml/(m2/day)，减少了铝箔的浪费，避免了由铝箔降解难、回收难带来的环境问题。
本实用新型的技术方案是：一种层压阻隔性包装材料，包括热封层、从下自上依次紧密复合在热封层上的第一粘结层，氧气阻隔层，第二粘结层以及支撑层，在所述支撑层的顶部从下往上还依次覆设有遮光层、印刷接收层和保护层。
作为实用新型的进一步改进，所述氧气阻隔层包括第一硅氧化物层、阻隔层基材和第二硅氧化物层，所述第一硅氧化物层复合在阻隔层基材的上方，第二硅氧化物层复合在阻隔层基材的下方。
作为实用新型的进一步改进，所述的保护层1为聚丙烯层或聚乙烯层，保护层的厚度为10～20um。
作为实用新型的进一步改进，所述的支撑层4为双向拉伸发泡塑料或者普通纸板，支撑层的厚度为40～80um。
作为实用新型的进一步改进，所述的双向拉伸发泡塑料为聚烯烃或聚酯材料。
作为实用新型的进一步改进，所述的第一硅氧化物层8的厚度为0.02～0.5um，第二硅氧化物层6的厚度为0.02～0.5um。
作为实用新型的进一步改进，所述的阻隔层基材7为双向拉伸聚酯材料或者双向拉伸聚酰胺材料，阻隔层基材的厚度为12～25um。
作为实用新型的进一步改进，所述的热封层10为茂金属聚乙烯层，热封层10的厚度为15～25um。
作为实用新型的进一步改进，所述印刷接收层2的厚度为5～20um。
作为实用新型的进一步改进，所述遮光层3的厚度为20～30um。
本实用新型一种层压阻隔性包装材料与现有技术相比，其有益效果为：一种层压阻隔性包装材料，在支撑层上面复合有遮光层和印刷接收层，降低了对纸板的要求。降低了成本，而且使用氧化物涂层代替铝箔作为阻隔层，减少了由铝箔排放带来的回收难和降解难的问题，同时提高了氧气的阻隔率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型一种层压阻隔性包装材料的结构示意图；
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型一种层压阻隔性包装材料作进一步说明。
实施例1
如图1所示，包括热封层、从下自上依次紧密复合在热封层上的第一粘结层9，氧气阻隔层，第二粘结层5以及支撑层4，所述支撑层4的顶部从下往上还依次覆设有遮光层3、印刷接收层2和保护层1其中印刷接收层2是由高分子聚乙烯醇和纳米氧化硅组成的高精度图像接收层，印刷接收层2的厚度为10um，保护层1为聚丙烯层，目的是保护印刷接收层2不被刮擦破坏，保护层1的厚度为10um，遮光层3包括聚烯烃和遮光颜料，遮光层3的厚度为20um，遮光层3在粘结支撑层4和印刷接收层2的同时，还起到反射光线的作用，避免了光线穿过包装材料对里面物质的破坏，支撑层4为双向拉伸发泡塑料，支撑层的厚度为60um。，第一粘结层9的厚度为8um，第二粘结层5的厚度为8um，第一粘结层9是将阻隔层基材7一侧的致密的第一硅氧化物层8和热封层10粘附在一起，第二粘结层5是将阻隔层基材7另一侧的致密的第一硅氧化物层6和支撑层4粘附在一起，第一硅氧化物层8的厚度为0.5um，第二硅氧化物层6的厚度为0.5um，阻隔层基材7为双向拉伸聚酯材料，阻隔层基材7的厚度为15um，热封层10为茂金属聚乙烯层，热封层10的厚度为15um。
实施例2
如图1所示，包括热封层、从下自上依次紧密复合在热封层上的第一粘结层9，氧气阻隔层，第二粘结层5以及支撑层4，所述支撑层4的顶部从下往上还依次覆设有遮光层3、印刷接收层2和保护层1其中印刷接收层2是由高分子聚乙烯醇和纳米氧化硅组成的高精度图像接收层，印刷接收层2的厚度为10um，保护层1为聚乙烯层，目的是保护印刷接收层2不被刮擦破坏，保护层1的厚度为20um，遮光层3包括聚烯烃和遮光颜料，遮光层3的厚度为20um，遮光层3在粘结支撑层4和印刷接收层2的同时，还起到反射光线的作用，避免了光线穿过包装材料对里面物质的破坏，支撑层4为双向拉伸发泡聚酯，支撑层的厚度为40um。，第一粘结层9的厚度为10um，第二粘结层5的厚度为10um，第一粘结层9是将阻隔层基材7一侧的致密的第一硅氧化物层8和热封层10粘附在一起，第二粘结层5是将阻隔层基材7另一侧的致密的第一硅氧化物层6和支撑层4粘附在一起，第一硅氧化物层8的厚度为0.5um，第二硅氧化物层6的厚度为0.5um，阻隔层基材7为双向拉伸聚酯材料，阻隔层基材7的厚度为15um，热封层10为茂金属聚乙烯层，热封层10的厚度为20um。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种层压阻隔性包装材料，包括热封层(10)、从下自上依次紧密复合在热封层(10)上的第一粘结层(9)，氧气阻隔层，第二粘结层(5)以及支撑层(4)，其特征在于：在所述支撑层(4)的顶部从下往上还依次覆设有遮光层(3)、印刷接收层(2)和保护层(1)。
2.根据权利要求1所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述氧气阻隔层包括第一硅氧化物层(8)、阻隔层基材(7)和第二硅氧化物层(6)，所述第一硅氧化物层(8)复合在阻隔层基材(7)的上方，第二硅氧化物层(6)复合在阻隔层基材(7)的下方。
3.根据权利要求1所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述的保护层(1)为聚丙烯层或聚乙烯层，保护层的厚度为10～20um。
4.根据权利要求1所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述的支撑层(4)为双向拉伸发泡塑料或者普通纸板，支撑层的厚度为40～80um。
5.根据权利要求5所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述的双向拉伸发泡塑料为发泡聚烯烃或发泡聚酯材料。
6.根据权利要求2所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述的第一硅氧化物层(8)的厚度为0.02～0.5um，第二硅氧化物层(6)的厚度为0.02～0.5um。
7.根据权利要求2所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述的阻隔层基材(7)为双向拉伸聚酯材料或者双向拉伸聚酰胺材料，阻隔层基材(7)的厚度为12～25um。
8.根据权利要求7所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述的热封层(10)为茂金属聚乙烯层，热封层(10)的厚度为15～25um。
9.根据权利要求1所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述印刷接收层(2)的厚度为5～20um。
10.根据权利要求1所述的层压阻隔性包装材料，其特征在于：所述遮光层(3)的厚度为20～30um。
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2010
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