CN201755805U - 夹持装置 - Google Patents

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CN201755805U CN2010205010416U CN201020501041U CN201755805U CN 201755805 U CN201755805 U CN 201755805U CN 2010205010416 U CN2010205010416 U CN 2010205010416U CN 201020501041 U CN201020501041 U CN 201020501041U CN 201755805 U CN201755805 U CN 201755805U
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刘宣国
陈俊
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Sichuan Honghua Petroleum Equipment Co Ltd
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Sichuan Honghua Petroleum Equipment Co Ltd
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Abstract

一种夹持装置,包括底座、第一夹持臂、第二夹持臂、第一推压缸和第二推压缸,所述第一夹持臂和第二夹持臂枢接于所述底座上,所述第一推压缸用以推动第一夹持臂相对于所述底座转动,所述第二液压缸用以推动所述第二夹持臂相对于所述底座转动,所述第一夹持臂、第二夹持臂和底座能够形成一夹持空间。通过上述夹持装置夹持钻具,从而避免人工直接推拉钻具,进而减少意外伤害事故的发生。

Description

夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,特别涉及一种钻机钻具的夹持装置。
背景技术
现有钻具在未使用时,通常并列放置在管排架。当需要使用时,人工推动钻具,使得钻具滚动至猫道上,以通过猫道传送到预定的位置。当不需要使用钻具时,再人工推动钻具从猫道上滚动到管排架上。然而,因为钻具的质量大,其在滚动的过程中不容易控制,容易使工作人员受到意外伤害。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种用于夹持钻具的夹持装置。
一种夹持装置,包括底座、第一夹持臂、第二夹持臂、第一推压缸和第二推压缸,所述第一夹持臂和第二夹持臂枢接于所述底座上,所述第一推压缸用以推动第一夹持臂相对于所述底座转动,所述第二液压缸用以推动所述第二夹持臂相对于所述底座转动,所述第一夹持臂、第二夹持臂和底座能够形成一夹持空间。
所述夹持装置还包括滑动地固定于底座上的抵压件,所述夹持空间形成于所述抵压件与第一夹持臂和第二夹持臂之间。
所述底座上开设有滑槽,所述抵压件设置于所述滑槽内。
所述抵压件与所述第一夹持臂和第二夹持臂相对的表面为弧形面。
所述夹持装置还包括用于推压所述抵压件相对于底座滑动的第三推压缸。
所述第三推压缸的缸体固定于所述底座上,活塞杆固定于所述抵压件上。
所述底座上开设有用以收容所述第三推压缸的收容槽。
所述第一推压缸的缸体和活塞杆其中之一者固定于所述第一夹持臂上,其中之另一者固定于所述底座上,所述第二推压缸的缸体和活塞杆其中之一者固定于所述第二夹持臂上,其中之另一者固定于所述底座上。
所述第一夹持臂和第二夹持臂相对的表面为弧形面。
通过上述夹持装置夹持钻具,从而避免人工直接推拉钻具,进而减少意外伤害事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例夹持装置的立体图。
图2为图1中夹持装置的变化状态立体图。
图3为图1中夹持装置的分解图。
具体实施例
如图1和图2所示,为本实用新型夹持装置100的两个状态的立体图。夹持装置100包括底座10、第一夹持臂20、第二夹持臂30、抵压件40、第一推压缸50、第二推压缸60和第三推压缸70。
请同时参阅图3,底座10中部开设有收容槽11和滑槽13。底座10的底部相对两侧设置有转轴15和17,顶部相对两侧设置有转轴18和19。
第一夹持臂20和第二夹持臂30的结构相同,且对称地设置于底座10的相对两侧。第一夹持臂20和第二夹持臂30相对的表面为一弧形面22和32,以便于与钻具的外表面贴合。
第一夹持臂20包括固定端21、推压端23和止挡端25。固定端21枢接于底座10的转轴18上,使得第一夹持臂20能够相对于底座10转动。同样地,第二夹持臂30亦包括固定端31、推压端33和止挡端35。固定端31枢接于底座10的转轴19上,使得第二夹持臂30能够相对于底座10转动,从而使得止挡端35能够与止挡端25抵触,防止夹持于夹持装置100内的钻具脱离夹持装置100,并且两弧形面22和32连接形成以半包型结构。
抵压件40的顶面亦为一弧形面,用于与钻具外表面相贴合。抵压件40滑动地设置于底座10的滑槽13内。抵压件40能够与第一夹持臂20和第二夹持臂30之间形成一夹持空间80,以夹持钻具。
第一推压缸50和第二推压缸60亦对称地设置于底座10的相对两侧。第一推压缸50的缸体枢接于底座10的转轴15上,活塞杆枢接于第一夹持臂20的推压端23上。当第一推压缸50启动时,能够推动第一夹持臂20绕转轴18转动。第二推压缸60的缸体枢接于底座10的转轴17上,活塞杆枢接于第二夹持臂30的推压端33上。当第二推压缸60启动时,能够推动第二夹持臂20绕转轴19转动。
第三推压缸70设置于底座10的收容槽11内,其缸体固定于底座10上,活塞杆固定于抵压件40。当第三推压缸70启动时,能够推动抵压件40移动。
当未夹持钻具时,夹持装置100如图2所示的状态。当需要夹持钻具时,首先将夹持装置100移动到钻具所在的位置,并使得钻具位于第一夹持臂20、第二夹持臂30和抵压件40之间。然后,同时启动第一推压缸50和第二推压缸60,第一推压缸50推动第一夹持臂20相对于底座10转动,第二推压缸60推动第二夹持臂30相对于底座10转动,使得第一夹持臂20的止挡端25与第二夹持臂30的止挡端35相互靠近,最后相抵触,以形成一收容钻具的夹持空间80。最后,再启动第三推压缸70,第三推压缸70推动抵压件40移动,以减小夹持空间80,从而使得钻具能够被夹持装置100夹紧,防止钻具相对于夹持装置100运动。通过上述夹持装置100夹持钻具,从而避免人工直接推拉钻具,进而减少意外伤害事故的发生。

Claims (9)

1.一种夹持装置,包括底座、第一夹持臂、第二夹持臂、第一推压缸和第二推压缸,所述第一夹持臂和第二夹持臂枢接于所述底座上,所述第一推压缸用以推动第一夹持臂相对于所述底座转动,所述第二液压缸用以推动所述第二夹持臂相对于所述底座转动,所述第一夹持臂、第二夹持臂和底座能够形成一夹持空间。
2.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置还包括滑动地固定于底座上的抵压件,所述夹持空间形成于所述抵压件与第一夹持臂和第二夹持臂之间。
3.如权利要求2所述的夹持装置,其特征在于:所述底座上开设有滑槽,所述抵压件设置于所述滑槽内。
4.如权利要求2所述的夹持装置,其特征在于:所述抵压件与所述第一夹持臂和第二夹持臂相对的表面为弧形面。
5.如权利要求2所述的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置还包括用于推压所述抵压件相对于底座滑动的第三推压缸。
6.如权利要求5所述的夹持装置,其特征在于:所述第三推压缸的缸体固定于所述底座上,活塞杆固定于所述抵压件上。
7.如权利要求5所述的夹持装置,其特征在于:所述底座上开设有用以收容所述第三推压缸的收容槽。
8.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于:所述第一推压缸的缸体和活塞杆其中之一者固定于所述第一夹持臂上,其中之另一者固定于所述底座上,所述第二推压缸的缸体和活塞杆其中之一者固定于所述第二夹持臂上,其中之另一者固定于所述底座上。
9.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于:所述第一夹持臂和第二夹持臂相对的表面为弧形面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110193794A (zh) * 2019-06-27 2019-09-03 四川宏华石油设备有限公司 一种夹持装置
CN113023546A (zh) * 2021-03-24 2021-06-25 凡天建筑科技有限公司 一种预制桩吊桩装置及吊桩方法

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