CN201754208U - 触控式显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种触控式显示装置，包括：一彩色滤光片基板；一薄膜晶体管阵列基板，与所述彩色滤光片基板相平行，所述薄膜晶体管阵列基板上布有多条扫描线及多条感测线，彼此交错配置；多个触控开关，设于所述薄膜晶体管阵列基板上，各触控开关串接于其中一扫描线与其中一感测线之间；以及多个间隔物，对应所述触控开关而设于所述彩色滤光片基板上，各间隔物仅于面向所对应的触控开关的一侧设有导电层，而所述间隔物其它侧为绝缘表面，所述触控开关具有导通及不导通两种状态，当接收一触碰事件时，所述间隔物的导电层为使所述触控开关从不导通状态变成导通状态。本实用新型改善显示面板的共同电极与像素电极间形成的边缘电场而影响影像显示质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于显示装置领域，尤其涉及一种触控式显示装置。
背景技术
触控式显示装置是一种能够接收使用者经由具有触碰感测功能的面板输入的命令的显示装置。一般为使用黏性材料将显示面板与触控面板黏合以组装成触控式显示装置。现今有一种技术为直接在显示面板上设置触控感测元件以侦测触碰事件发生，利用这种技术制成的显示装置称为嵌入式(embedded)触控显示装置。
请参阅图1，其显示一种现有的触控式显示装置的结构剖面图。所述触控式显示装置为在液晶显示面板内设置触控感测元件，所述液晶显示面板包含薄膜晶体管阵列基板(TFT array substrate)10、彩色滤光片基板(CF substrate)20及设于所述二基板间的液晶层(未图示)。介电层12及保护层14形成于薄膜晶体管阵列基板10上，在薄膜晶体管阵列基板10侧及彩色滤光片基板20侧分别形成铟锡氧化层(ITO)15、25，以作为所述液晶显示面板的像素电极及共用电极，驱动液晶分子偏转。
在彩色滤光片基板20上设置间隔物35，作为共用电极的铟锡氧化层25覆盖间隔物35。在使用者触碰所述液晶显示面板时，间隔物35向下移动，使得间隔物35底面的铟锡氧化层25碰触到薄膜晶体管阵列基板10侧的铟锡氧化层15，铟锡氧化层15、25彼此互相接触而短路。铟锡氧化层25可视为一具电阻性的薄膜，当在面板上不同位置的铟锡氧化层25与铟锡氧化层15接触而短路时，会侦测到不同的电压值，因此可以用来判定触控点的二维坐标。
请参阅图2a，其显示另一种现有的触控式显示装置的结构剖面图。此种技 术为在薄膜晶体管阵列基板10侧设置两不相连接的金属垫片17，其与彩色滤光片基板20侧设置的间隔物35相对应，使其当使用者触碰液晶显示面板时，间隔物35上的铟锡氧化层25与所述两金属垫片17互相接触，而使所述两金属垫片17电性连接，并将作为共用电极的铟锡氧化层25上的电压传送出去。
请参阅图2b，其显示图2a中触控式显示装置的设置示意图。所述触控式显示装置设有与闸极线GL并列的Y轴独立感测线YL及与源极线SL并列的X轴独立感测线XL。X轴独立感测线XL与Y轴独立感测线YL分别与所述两金属垫片17连接，因此当使用者触碰液晶显示面板时，X轴独立感测线XL与Y轴独立感测线YL会接收铟锡氧化层25上的电压，故可通过侦测显示面板上X轴独立感测线XL与Y轴独立感测线YL的电压是否改变，来判定触控点的二维坐标。
上述两种触控式显示装置都会影响到显示面板的共用电极上的电压，造成影像显示不稳定的问题，而且间隔物35的侧边或周面因布有铟锡氧化层25，其与铟锡氧化层15间会形成边缘电场，而影响影像显示质量。而且，X轴独立感测线XL及Y轴独立感测线YL会与闸极线GL及源极线SL产生寄生电容，严重可能影响影像的正常显示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种触控式显示装置，以改善显示面板的共同电极与像素电极间形成的边缘电场而影响影像显示质量的问题。
根据上述目的，本实用新型提供一种触控式显示装置，所述触控式显示装置包括：
一彩色滤光片基板；
一薄膜晶体管阵列基板，与所述彩色滤光片基板相平行，所述薄膜晶体管阵列基板上布有多条扫描线及多条感测线，彼此交错配置；
多个触控开关，设于所述薄膜晶体管阵列基板上，各触控开关串接于其中 一扫描线与其中一感测线之间；以及
多个间隔物，对应所述触控开关而设于所述彩色滤光片基板上，各间隔物仅在面向所对应的触控开关的一侧设有导电层，而所述间隔物其它侧为绝缘表面，所述触控开关具有导通及不导通两种状态，当接收一触碰事件时，所述间隔物的导电层为使所述触控开关从不导通状态变成导通状态。
所述触控式显示装置还包括多个开关元件，各开关元件与各触控开关连接，且串接于各扫描线与各感测线之间，各开关元件为依据一扫描信号进行操作，当扫描至所述开关元件时，所述开关元件即导通。
所述触控式显示装置还包括一电压比较器，其与所述感测线相连接，用以将所述感测线上的电压与一参考电压比较，以判定所述触碰事件是否发生。
所述开关元件为金属氧化半导体二极管。
所述金属氧化半导体二极管为由金属氧化半导体二极管场效晶体管中闸极与源极或漏极相接而成。
各触控开关具有两个不相连接的金属垫片，所述导电层与所述两金属垫片互相接触而使所述触控开关导通。
本实用新型还提供一种触控式显示装置，所述触控式显示装置包括：
多条扫描线及多条感测线，设置于一基板上，所述扫描线及所述感测线彼此交错配置；以及
多个触控开关及多个开关元件，各触控开关及各开关元件串接于其中的一扫描线与其中的一感测线之间，用以控制所述扫描线及所述感测线的电性导通，所述触控开关具有导通及不导通两种状态，当接收一触碰事件时，所述触控开关处于导通状态，各开关元件依据一扫描信号进行操作，当扫描至所述开关元件时，所述开关元件即导通；
当接收所述触碰事件且扫描至所述开关元件时，所述触控开关及所述开关元件均导通，致使串接所述触控开关及所述开关元件的扫描线及感测线彼此电性导通，使所述串接的扫描线上的电压信号叠加至所述串接的感测线。
所述触控式显示装置还包括一电压比较器，其与所述感测线相连接，用以将所述感测线上的电压与一参考电压比较，以判定所述触碰事件是否发生。
所述开关元件为金属氧化半导体二极管。所述金属氧化半导体二极管为由金属氧化半导体二极管场效晶体管中闸极与源极或漏极相接而成。
本实用新型具有的优点：(1)由于仅在间隔物面向两金属垫片的部分设置导电层，在间隔物侧面没有导电物，因此可有效解决边缘电场的问题；(2)显示面板的共同电极的电压不受干扰，而没有共同电极的电压位准飘移致使影像显示不稳定的问题；(3)利用显示面板内原有的闸极线及源极线即能判定触碰点的二维坐标，无须另设感测线，因此能够减少生产成本；(4)由于在闸极线与源极线之间设置了开关元件作为电流开关，因此当闸极线未被扫描时，因为开关元件不导通，所以即便触碰事件发生，也不会因而改变源极线的电压，所以画面能够正常更新。
附图说明
图1为显示一种现有的触控式显示装置的结构剖面图。
图2a为显示另一种现有的触控式显示装置的结构剖面图。
图2b为显示图2a中的触控式显示装置的设置示意图。
图3为显示本实用新型的触控式显示装置的结构剖面图。
图4a为显示依本实用新型实施的一种触控式显示装置的设置示意图。
图4b为显示图4a中触控式显示装置细部元件的设置的俯视图。
图5为显示图4a中触控式显示装置据以判断触碰点位置的操作原理示意图。
图6a为显示图5中闸极线GL上的扫描信号的时序图。
图6b为显示图5中第Sn+1条源极线上的电压与时间的关系图。
图6c为显示图5中电压比较器输出的结果的示意图。
图7a为显示依本实用新型实施的另一种触控式显示装置的设置示意图。
图7b为显示图7a中触控式显示装置细部元件的设置的俯视图。
图8为显示图7a中触控式显示装置据以判断触碰点位置的操作原理示意图。
图9a为显示图8中闸极线GL上的扫描信号的时序图。
图9b为显示图8中第Sn+1条源极线上的电压与时间的关系图。
图9c为显示图8中电压比较器输出的结果的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图3，其显示本实用新型的触控式显示装置的结构剖面图。本实用新型的触控式显示装置主要包括设在显示面板的各像素区的机械开关70及开关元件40，机械开关70用于感测其所对应的像素区是否发生触碰事件，而开关元件40作为电流开关，其在整个触控电路的具体作用将在后文详细说明。
如图3所示，所述图3为显示将机械开关70及开关元件40设于液晶显示面板内的例示，液晶显示面板主要包括薄膜晶体管阵列基板(TFT arraysubstrate)10、彩色滤光片基板(CF substrate)20及设于所述两基板之间的液晶层19。彩色滤光片基板20上设有黑色矩阵(black matrix，BM)21用于遮光。如图3所示，机械开关70主要由间隔物35、导电层36及触控开关30所构成，间隔物35为绝缘体位于彩色滤光片基板20侧，触控开关30具有两个不相连接的金属垫片位于薄膜晶体管阵列基板10侧，导电层36设于间隔物35上，面向触控开关30的两金属垫片，且与所述两金属垫片间隔一段适当的距离。当机械开关70接收到触碰事件时，例如以手、手指或其它物体碰触，间隔物35受力(例如向下压)而产生位移，致使导电层36与所述两金属垫片互相接 触，所述两金属垫片因而电性连接，此时触控开关30导通。当间隔物35不再受力时，便回复至原先的位置，导电层36与所述两金属垫片分离，此时触控开关30不导通。
由于本实用新型中仅在间隔物35面向所述两金属垫片的部分设置导电层36，在间隔物35侧面没有导电物，因此在液晶分子受电场扭曲以显示影像的过程中，不会影响电场的分布，可有效解决边缘电场的问题，提高液晶面板的影像显示质量。
而且，通常彩色滤光片基板20侧设有铟锡氧化层(ITO)25作为液晶显示面板的共同电极，其与薄膜晶体管阵列基板10侧同为ITO薄膜的像素电极(未图示)共同形成平行电场以驱使液晶分子偏转。由于本实用新型中并非通过侦测共同电极的电压变化来判断触碰点的位置，因此本实用新型中共同电极的电压不受干扰，而没有共同电极的电压位准飘移致使影像显示不稳定的问题。关于本实用新型据以判断触碰点位置的操作原理容后详述。
本实用新型中开关元件40作为电流开关，在具体实施方式中开关元件40可为二极管，较佳为金属氧化半导体二极管(MOS diode)。如图3所示，开关元件40以金属氧化半导体二极管场效晶体管(MOSFET)中闸极与源极(或与漏极)相接而成的MOS二极管来实施。如图3所示，形成于薄膜晶体管阵列基板10上MOSFET包括第一金属层11、介电层12、第二金属层13及保护层14。第一金属层11形成场效晶体管的闸极，其可为铝或其它导体材料。第二金属层13形成场效晶体管的源极和漏极，其可为钼/铝/钼(Mo/Al/Mo)的复合金属材料或是其它适用的单一或复合导体材料。介电层12介于第一金属层11及第二金属层13之间，介电层12可为氮化硅及氧化硅等材料。保护层14对于MOSFET提供保护的作用，保护层14可为氮化硅、氧化硅、有机层或是其它适用的介电材料。
如图3所示，利用铟锡氧化层(ITO)15当作导体将MOSFET的闸极与源极(或与漏极)电性连接后，MOSFET的功用便相当于二极管具有使电流单向 导通的功能，此即称作MOS二极管。铟锡氧化层15可在面板制作过程中形成像素电极时一并形成，通过将ITO薄膜图案化来形成铟锡氧化层15。
此外，在薄膜晶体管阵列基板10上，触控开关30与开关元件40为串接在一起。如图3所示，触控开关30的其中一个金属垫片与MOS二极管的漏极(或源极)连接。触控开关30的两个金属垫片可在形成第二金属层13时一并形成。
以下将介绍本实用新型据以判断触碰点位置的操作原理，下面提供两个实施方式以具体说明，分别为(1)利用闸极线及源极线(2)利用闸极线及X轴独立感测线来侦测触碰点发生的位置。需注意的是，本实用新型不限于此二实施方式。
(1)利用闸极线及源极线侦测触碰点
请参阅图4a及图4b，图4a显示依本实用新型实施的触控式显示装置的设置示意图，图4b显示图4a中触控式显示装置细部元件的设置的俯视图。一般而言，显示面板上具有多条闸极线(gate line)GL及多条源极线(source line)SL互相交错而形成的多个像素区，每个像素区至少包括红色次像素区R、绿色次像素区G及蓝色次像素区B，各次像素区R、G、B对应有一个薄膜晶体管50作为开关以控制像素数据的输入。需注意的是，图4a为以触控开关30及开关元件40设置于一个像素区作为例示，实际上触控开关30及开关元件40为对应一个(或多个)像素区分布于整个显示面板上。
如图4a及图4b所示，在本实施方式中，触控开关30及开关元件40为串接在闸极线GL及源极线SL之间，以控制所串接的闸极线GL及源极线SL的电性导通。对应一个(或多个)像素区会有一条闸极线GL及一条源极线SL与触控开关30及开关元件40串接。如图4a所示，闸极线GL、开关元件40、触控开关30及源极线SL依序连接，具体而言，触控开关30具有两金属垫片33分别连接源极线SL及MOS二极管的漏极(或源极)，MOS二极管的闸极与源极(或漏极)连接在一起，并与闸极线GL连接，其中触控开关30及开关元件40的具体结构及连接方式为如图3所示，通过图3所示的间隔物35上的导电 层36以使触控开关30导通。
请参阅图5、图6a、图6b及图6c，图5显示依本实用新型实施的触控式显示装置据以判断触碰点位置的操作原理示意图，图6a显示闸极线GL上的扫描信号的时序图，图6b显示第Sn+1条源极线上的电压与时间的关系图，图6c显示电压比较器输出的结果的示意图。如图5及图6a所示，显示器通过传送扫描信号以依序扫描闸极线GL，当闸极线GL上的扫描信号的电压处于高电位Vgh时，薄膜晶体管50导通，此时源极线SL传送像素数据到被扫描的闸极线GL所对应的像素区，以此方式来更新影像的数位数据。当闸极线GL被扫描时，高电位Vgh的扫描信号会将开关元件40导通，否则当闸极线GL未被扫描而处于低电位Vgl时，开关元件40不导通，而当触控开关30接收到触碰事件时会被导通。当使用者触碰面板某一位置时，对应该处的触控开关30因而导通，且当扫描至该处时，对应该处的开关元件40也导通，此时因该处的闸极线GL及源极线SL电性导通，使得该处闸极线GL上高电位Vgh的扫描信号叠加至源极线SL，该处源极线SL上的电压因而产生变化。
如图5、图6a、图6b及图6c所示，当面板上第Gn+1条闸极线与第Sn+1条源极线交错的位置发生触碰事件，且当扫描至所述第Gn+1条闸极线时，对应所述位置的触控开关30及开关元件40均导通，此时所述第Gn+1条闸极线上高电位Vgh的扫描信号叠加至所述第Sn+1条源极线上，所述第Sn+1条源极线上的电压因而升高。又，显示面板上的源极线SL连接至电压比较器62的一端，电压比较器62的另一端输入一参考电压Vref，电压比较器62将源极线SL上的电压Vsl与参考电压Vref进行比较并输出比较结果，当源极线SL上的电压Vsl高于参考电压Vref时，则电压比较器62判定所述源极线SL所在位置发生触碰事件。如图6b所示，所述第Sn+1条源极线上的电压Vsl高于参考电压Vref，因此电压比较器62输出如图6c所示的高电位的比较结果，代表所述第Sn+1条源极线发生触碰事件。此时，根据所述第Sn+1条源极线在面板的位置即可直接得出触碰点的X坐标，而当电压比较器62判定为触碰点时，所述触 碰点恰被扫描，因此通过解析闸极线GL上的扫描信号的时序，即可得出所述触碰点的Y坐标，从而得出面板上发生触碰的位置的二维坐标。
本实施方式中仅需在显示面板的像素区内设置感测触碰事件发生的机械开关及由扫描信号触发的电流开关，利用显示面板内原有的闸极线及源极线即能判定触碰点的二维坐标，无须另设感测线，因此能够减少生产成本，且不会有因额外布设感测线而与闸极线或源极线产生干扰而增加寄生电容的问题，因此本实施方式能够维持影像显示的稳定性。
本实施方式中在闸极线与源极线之间设置了开关元件作为电流开关，因此当闸极线未被扫描时，因为开关元件不导通，所以即便触碰事件发生，也不会因而改变源极线的电压，所以画面能够正常更新。因为当碰触触控面板时，实际上在触碰范围内是有许多点被触碰，若未设置开关元件，这些被触碰的点会同时影响源极线的电压，造成画面无法正常更新，使得影像显示无法正常进行。
(2)利用闸极线及X轴独立感测线侦测触碰点
此实施方式与前一实施方式的差异在于：此实施方式在显示面板上另布设独立感测线，其与面板上的源极线相并列。如图7a及图7b所示，触控开关30及开关元件40为串接在闸极线GL及X轴独立感测线XL之间，具体而言，触控开关30具有两金属垫片33分别连接X轴独立感测线XL及MOS二极管的漏极(或源极)，MOS二极管的闸极与源极(或漏极)连接在一起。
如图8所示，X轴独立感测线XL与一电阻61连接，再连接至电压比较器62的一端，电压比较器62的另一端输入参考电压Vref，电压比较器62将X轴独立感测线XL的电压与参考电压Vref进行比较并输出比较结果。
图9a显示闸极线GL上的扫描信号的时序图，图9b显示第Sn+1条源极线上的电压与时间的关系图，图9c显示电压比较器62输出的结果的示意图。由于本实施方式中闸极线GL、触控开关30、开关元件40及X轴独立感测线XL依序连接，因此当触控开关30及开关元件40皆导通时，闸极线GL上高电位Vgh的扫描信号为叠加至X轴独立感测线XL，而不影响源极线SL的电压变化， 如图9b中第Sn+1条源极线上的电压vsl不受影响。
本实施方式中采用了独立感测线与源极线相并列，源极线上的电压不受闸极线上高电位的扫描信号的影响，所以不会影响源极线上像素数据的正常传输，而另设独立感测线更增加了电压比较器对于触碰点的判定的正确率。
本实用新型不限于上述二种实施方式，也可实施为(3)利用在与闸极线相并列的独立扫描线及源极线之间串接触控开关30及开关元件40，(4)利用互相交错的独立扫描线及独立感测线之间串接触控开关30及开关元件40来侦测触碰点。上述采用独立扫描线的方式，可藉显示面板上原来连接闸极线的驱动电路或者另设驱动电路来传送扫描信号。
上述实施例仅是为了让本领域技术人员理解本实用新型而提供的最优选的实施模式。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本实用新型的构思之内，本实用新型的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (10)
1.一种触控式显示装置，其特征在于，所述触控式显示装置包括：
一彩色滤光片基板；
一薄膜晶体管阵列基板，与所述彩色滤光片基板相平行，所述薄膜晶体管阵列基板上布有多条扫描线及多条感测线，彼此交错配置；
多个触控开关，设于所述薄膜晶体管阵列基板上，各触控开关串接于其中一扫描线与其中一感测线之间；以及
多个间隔物，对应所述触控开关而设于所述彩色滤光片基板上，各间隔物仅在面向所对应的触控开关的一侧设有导电层，而所述间隔物其它侧为绝缘表面，所述触控开关具有导通及不导通两种状态，当接收一触碰事件时，所述间隔物的导电层为使所述触控开关从不导通状态变成导通状态。
2.如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，所述触控式显示装置还包括多个开关元件，各开关元件与各触控开关连接，且串接于各扫描线与各感测线之间，各开关元件为依据一扫描信号进行操作，当扫描至所述开关元件时，所述开关元件即导通。
3.如权利要求2所述的触控式显示装置，其特征在于，所述触控式显示装置还包括一电压比较器，其与所述感测线相连接，用以将所述感测线上的电压与一参考电压比较，以判定所述触碰事件是否发生。
4.如权利要求2所述的触控式显示装置，其特征在于，所述开关元件为金属氧化半导体二极管。
5.如权利要求4所述的触控式显示装置，其特征在于，所述金属氧化半导体二极管为由金属氧化半导体二极管场效晶体管中闸极与源极或漏极相接而成。
6.如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，各触控开关具有两个不相连接的金属垫片，所述导电层与所述两金属垫片互相接触而使所述触控开关导通。
7.一种触控式显示装置，其特征在于，所述触控式显示装置包括：
多条扫描线及多条感测线，设置于一基板上，所述扫描线及所述感测线彼此交错配置；以及
多个触控开关及多个开关元件，各触控开关及各开关元件串接于其中的一扫描线与其中的一感测线之间，用以控制所述扫描线及所述感测线的电性导通。
8.如权利要求7所述的触控式显示装置，其特征在于，所述触控式显示装置还包括一电压比较器，其与所述感测线相连接，用以将所述感测线上的电压与一参考电压比较，以判定所述触碰事件是否发生。
9.如权利要求7所述的触控式显示装置，其特征在于，所述开关元件为金属氧化半导体二极管。
10.如权利要求9所述的触控式显示装置，其特征在于，所述金属氧化半导体二极管为由金属氧化半导体二极管场效晶体管中闸极与源极或漏极相接而成。
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