CN201752911U - 一种风机叶轮的一体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机叶轮的一体成型模具,包括外轮盘模具、叶片模具和内轮盘模具,其特征在于:所述叶片模具分为上部和下部两个部分;所述上部形成为向所述叶片模具内部凹入的凹部(4),所述凹部(4)用于放置所述内轮盘模具;所述下部具有预先形成的叶片型腔(2)。由于所述叶片是由所述叶片型腔直接形成到叶轮的内、外轮盘上的,因此由所述模具制造风机叶轮具有几何精度高、整体性好的、耐腐蚀的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体成型模具,特别是涉及一种风机叶轮的一体成型模具。
背景技术
叶轮是离心式风机的主要部件,由内轮盘、叶片、外轮盘组成。现有技术中复合材料的离心式风机叶轮的制造方法是内轮盘、叶片、外轮盘分别加工,然后再将三者通过焊接、粘接、铆接等方法将其形成为一个整体,并在三者连接处进行适当的补强处理。通过所述方法形成的叶轮,其采用内轮盘、叶片、外轮盘之间由于不是整体成型的,而是纯粹依靠三者之间存在的层间剪切强度,其粘合面是弱点,因此叶轮整体性差、连接强度低,在运转中易于脱开损坏,还存在几何精度不高的缺点,从而造成风机效率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于制造风机叶轮的、几何精度高、整体性好的、耐腐蚀的一体成型式模具。
为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:一种风机叶轮的一体成型模具,包括外轮盘模具、叶片模具和内轮盘模具,其特征在于:所述叶片模具分为上部和下部两个部分;所述上部形成为向所述叶片模具内部凹入的凹部,所述凹部用于放置所述内轮盘模 具;所述下部具有预先形成的叶片型腔。
由于所述叶片是由所述叶片型腔直接形成到叶轮的内、外轮盘上的,因此由所述模具制造风机叶轮具有几何精度高、整体性好的、耐腐蚀的特点。
附图说明
图1是叶片模具的主视图。
图2是叶片模具的A-A剖视图。
图3是外轮盘模具的主视图。
图4是外轮盘模具的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
图1-2示出了本实用新型中模具的叶片模具的结构,图3-4示出了外轮盘模具的结构。
如图1-4所示,本实用新型中的模具包括外轮盘模具、叶片模具和内轮盘模具(未示出)。
所述叶片模具为一圆柱体,其分为上部和下部两个部分;所述上部为由环状部件1形成的、向所述叶片模具内部凹入的凹部4,所述凹部4用于放置所述内轮盘模具;所述下部为一具有预先形成的叶片型腔2的实心圆柱体,优选地,所述叶片型腔2为10个;自所述叶片型腔2的顶部中心向所述凹部4的内部突出形成有一个轴部3,优选地,所述轴部3突出到所述上部之外。
如图3-4所示,所述外轮盘模具具有一方形的基痤5,在所述基座5上一体形成有带有加强筋型腔7的模体6,所述加强筋7呈放射状分布;所述外轮盘模具的中心具有贯穿所述模体6和基座5的传动轴型腔8,其用于形成叶轮的轴孔,电机传动轴置于所述轴孔内,驱动所述叶轮旋转。
所述内轮盘模具置于所述凹部4内,其与所述叶片模具之间形成内轮盘型腔。
所述外轮盘模具、叶片模具和内轮盘模具之间通过连接件固定形成为一个整体,所述的连接件为螺栓或卡扣,优选为螺栓。
Claims (7)
1.一种风机叶轮的一体成型模具,包括外轮盘模具、叶片模具和内轮盘模具,其特征在于:所述叶片模具分为上部和下部两个部分;所述上部形成为向所述叶片模具内部凹入的凹部(4),所述凹部(4)用于放置所述内轮盘模具;所述下部具有预先形成的叶片型腔(2)。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于:自所述叶片型腔(2)的顶部向所述凹部(4)的内部突出形成有一个轴部(3)。
3.如权利要求2所述的模具,其特征在于:所述轴部(3)突出到所述上部之外。
4.如权利要求1-3任一项所述的模具,其特征在于:所述外轮盘模具上设置有加强筋型腔(7)。
5.如权利要求4所述的模具,其特征在于:所述外轮盘模具具有传动轴型腔(8)。
6.如权利要求5所述的模具,其特征在于:所述外轮盘模具、叶片模具和内轮盘模具之间通过连接件固定形成为一个整体。
7.如权利要求6所述的模具,其特征在于:所述连接件为螺栓或卡扣。
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CN2010201023101U CN201752911U (zh) | 2010-01-27 | 2010-01-27 | 一种风机叶轮的一体成型模具 |
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CN101817211B (zh) * | 2010-01-27 | 2014-03-19 | 太仓市三耐化工设备有限公司 | 一种风机叶轮的一体成型模具 |
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2010
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