CN201752226U

CN201752226U - 高浓度番茄酱生产设备

Info

Publication number: CN201752226U
Application number: CN2010202598163U
Authority: CN
Inventors: 沈志平
Original assignee: SHANGHAI SENON MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI SENON MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2010-07-15
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2020-07-15

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种番茄酱生产设备。高浓度番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储酱罐，还包括控制系统，蒸发器采用三效四段强制循环蒸发器，蒸发器包括依次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，二效蒸发器连接一效一段蒸发器，一效一段蒸发器通过送料泵连接一效二段蒸发器。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有番茄酱生产线高浓度番茄酱，番茄酱生产设备结构简单、操作方便。

Description

高浓度番茄酱生产设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种番茄酱生产设备。

背景技术

我国番茄及其制品的出口加工量迅猛发展，已成为全球很重要的番茄制品生产国和出口国。因此，提高番茄酱的质量和产量，以适应日益增长的市场需求，是企业策划者需要解决的问题。生产番茄酱的设备对番茄酱的质量和产量有着很大的影响，各个番茄酱生产商都投入使用了先进的生产线的制作工艺，是番茄酱的产量得到了很大的提高。

现有的番茄酱生产工艺大多采用如下步骤进行：番茄酱进入生产线后，先进行清洗、挑选，然后破碎，再送去打浆，制得浓度按重量百分比为4％～5％之间的番茄汁。番茄汁送入多效蒸发器中进行浓缩，制得番茄酱，然后番茄酱再经过杀菌、冷却，进行无菌灌装，得到成品番茄酱。但是在实际番茄酱生产制作过程中，很难达到如36％～38％高浓度的番茄酱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高浓度番茄酱生产设备，解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

高浓度番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储酱罐，还包括一用于控制设备的控制系统，其特征在于，所述蒸发器采用三效四段强制循环蒸发器，所述蒸发器包括依次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，所述一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，所述二效蒸发器连接所述一效一段蒸发器，所述一效一段蒸发器通过一用于传送番茄酱的送料泵连接所述一效二段蒸发器。

在番茄酱生产中，一效一段蒸发器可以生产低浓度，如28％～30％浓度的番茄酱，满足低浓度番茄酱生产需要，由于一效一段蒸发器与一效二段蒸发器连接，通过送料泵，可将此浓度的番茄酱打到一效二段蒸发器中继续蒸发，一效二段蒸发器生产高浓度的番茄酱，如36％～38％浓度的番茄酱。通过上述设计实现了生产高浓度番茄酱的目的，且结构简单、操作方便。

所述二效蒸发器与所述一效一段蒸发器的进液口之间设有一一效一段循环泵，所述控制系统包括一设置在所述一效一段蒸发器内的一效一段液位传感器、一设置在所述一效一段蒸发器内的一效一段浓度传感器，所述控制系统连接所述一效一段循环泵，所述控制系统通过所述一效一段液位传感器和所述一效一段浓度传感器控制所述一效一段循环泵，使一效一段蒸发器中的浓度保持在低浓度。

所述控制系统还连接所述送料泵，所述控制系统根据所述一效一段液位传感器控制所述送料泵。

所述控制系统包括一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段液位传感器、一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段浓度传感器，所述一效二段蒸发器的出料口连接一高浓度出料泵，所述控制系统连接所述高浓度出料泵，所述控制系统通过所述一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器控制所述高浓度出料泵。

生产高浓度的番茄酱时，控制系统通过一效一段液位传感器控制一效一段循环泵，控制系统通过一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器控制送料泵，控制系统控制高浓度出料泵，保证高浓度番茄酱后续的出酱量。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型具有番茄酱生产线高浓度番茄酱，番茄酱生产设备结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型生产高浓度番茄酱时的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，高浓度番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储酱罐，还包括一用于控制设备的控制系统，蒸发器采用三效四段强制循环蒸发器，三效四段强制循环蒸发器的流向为逆流，因此蒸发器包括依次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，二效蒸发器连接一效一段蒸发器，一效一段蒸发器通过一用于传送番茄酱的送料泵1连接一效二段蒸发器。在番茄酱生产中，一效一段蒸发器可以生产低浓度，如28％～30％浓度的番茄酱，满足低浓度番茄酱的生产需要，当生产高浓度番茄酱时，由于一效一段蒸发器与一效二段蒸发器连接，通过送料泵1，可将此浓度的番茄酱打到一效二段蒸发器中继续蒸发，一效二段蒸发器生产高浓度的番茄酱，如36％～38％浓度的番茄酱。

二效蒸发器与一效一段蒸发器的进液口之间设有一一效一段循环泵2，控制系统包括一设置在一效一段蒸发器内的一效一段液位传感器、一设置在一效一段蒸发器内的一效一段浓度传感器，控制系统连接一效一段循环泵2，控制系统通过一效一段液位传感器和一效一段浓度传感器控制一效一段循环泵2，使一效一段蒸发器中的浓度保持在低浓度。控制系统还连接送料泵1，控制系统根据一效一段液位传感器控制送料泵1。

控制系统包括一设置在一效二段蒸发器内的一效二段液位传感器、一设置在一效二段蒸发器内的一效二段浓度传感器，一效二段蒸发器的出料口连接高浓度出料泵3，控制系统连接高浓度出料泵3，控制系统通过一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器，控制高浓度出料泵3。

番茄酱整个生产过程如下：番茄原料通过水力输送将原料送到刮板提升机进行洗涤，经刮板提升机洗涤后的原料送入浮洗机中进行二次清洗，并且在浮洗机选果，将不符合生产要求的原料选出，然后通过破碎螺杆泵预破碎提升将原料放入破碎泵中进行破碎。经破碎泵破碎的原料进行预热处理，预热处理是在预热器中进行，经处理后的原料再进行下一个工序，即在打浆机中进行打浆，并将在打浆机中的番茄酱存入打浆储槽，进行真空浓缩即在三效四段强制循环蒸发器中，出料浓度为28％～30％或36％～38％，将不同浓度的番茄酱分别存放在不同浓度的储酱罐中。

生产高浓度的番茄酱时，控制系统通过一效一段液位传感器控制一效一段循环泵2，控制系统通过一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器控制送料泵1，控制系统控制高浓度出料泵3，保证高浓度番茄酱后续的出酱量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.高浓度番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储酱罐，还包括一用于控制设备的控制系统，其特征在于，所述蒸发器采用三效四段强制循环蒸发器，所述蒸发器包括依次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，所述一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，所述二效蒸发器连接所述一效一段蒸发器，所述一效一段蒸发器通过一用于传送番茄酱的送料泵连接所述一效二段蒸发器。

2.根据权利要求1所述的高浓度番茄酱生产设备，其特征在于：所述二效蒸发器与所述一效一段蒸发器的进液口之间设有一一效一段循环泵，所述控制系统包括一设置在所述一效一段蒸发器内的一效一段液位传感器、一设置在所述一效一段蒸发器内的一效一段浓度传感器，所述控制系统连接所述一效一段循环泵。

3.根据权利要求2所述的高浓度番茄酱生产设备，其特征在于：所述控制系统还连接所述送料泵。

4.根据权利要求3所述的高浓度番茄酱生产设备，其特征在于：所述控制系统包括一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段液位传感器、一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段浓度传感器，所述一效二段蒸发器的出料口连接一高浓度出料泵，所述控制系统连接所述高浓度出料泵。