CN201750334U - 一种感应加热电炉的电源电路 - Google Patents
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Abstract
一种感应加热电炉的电源电路是由整流、滤波、串联谐振和IGBT控制部分所构成,其特征在于:整流电路输出的两端并联旁路电容器C5。由于该电路中设置了旁路电容器C5,使得电路中出现的谐波式内循环电流,电容器C吸收,从而防止了滤波电解电容器C1、C2被充电发热膨胀而毁坏,延长了电解电容器的寿命。本电路具有结构简单、安全可靠的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种电炉的电源技术领域,尤其是一种感应加热电炉的电源电路。
背景技术
电炉加热是现代金属材料的淬火、熔炼、热处理、焊接、铸造等工艺的主要方法,在工业生产中得到了广泛的应用。但是,传统电阻式加热方法具有耗能高、无功大、寿命短、维修量大的不足,已被感应加热式电炉所取代。目前的感应加热式电炉的电源电路主要采用栅极压控型大功率极管。对电源的参数进行调整和控制,这种电力半导体器件简称IGBT,该器件的使用,使电炉具有如下特点:一、加热速度快;二、发热效率高;三、加热均匀;四、无污染;五、自动化程度高,但是由于电路中采用半桥逆变电源回路,由于回路中出现谐波内循环分量,使得直流滤波电解电容在应用中发热现象严重,并需要强制冷却,一般寿命为两年左右就出现膨胀、爆裂现象,严重影响了设备整体运行寿命。为了解决上述不足,本发明人经过多年实验设计了一种感应加热电炉的电源电路,用以解决上述电路中电解电容发热膨胀的问题。
发明内容
本实用新型提供的是一种感应加热电炉的电源电路的技术方案,其目的是解决已有电路中电解电容发热膨胀和使用寿命低的问题。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案得以实现:
一种感应加热电炉的电源电路是由整流、滤波、串联谐振和IGBT控制部分所构成,其特征在于:整流电路输出的两端并联旁路电容器,其作用是可以消除谐波内循环电流分量。
所述的一种感应加热电炉的电源电路,其特征在于:旁路电容器为1只或多只并联。
所述的一种感应加热电炉的电源电路,其连接关系为:由整流二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6组成桥式整流电路,输出电极为+E,-E,滤波电解电容器C1、C2串联后并联在电路上,均压电阻R1、R2串联后并联在电路上,同时在C1的负极与R1、R2之间用导线联接;C3、C4串联后并在电路上,同时在C3、C4之间并入负载LR,IGBT1的发射极和IGBT2的集电极相连与负载LR的另一端相连接,IGBT1的集电极接在电源正极+E端,IGBT2的发射极接在电源的负极-E端。旁路电容器C5并联在电源正负、极两端
本实用新型的工作原理是:三相电源380V的交流电源经过D1、D2、D3、D4、D5、D6全桥整流电路得到直流电源+E,-E,经过滤波电解电容器C1、C2滤波,R1、R2为均压电阻,及串联谐振电容C3、C4,及IGBT构成谐振回路,从而对加热线圈有功功率进行调节。
在功率调节及自适应控制过程,输出功率随之变化,在某一段时间内,电流经过IGBT中的反并联二极管流通,经过滤波电解电容器C1、C2而形成回路,从而使电容器损坏。
本实用新型与背景技术比较所具有的优点和积极效果是:
由于该电路中设置了旁路电容器C5,使得电路中出现的谐波内循环电流,被电容器C吸收,从而防止了滤波电解电容器C1、C2被充电发热膨胀而毁坏,延长了电解电容器的寿命。本电路具有结构简单、安全可靠的特点,适合于相同原理的各种感应加热功能电源电路的制作。
附图说明
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
图示为本实用新型电路原理图。
图中:D1、D2、D3:可控硅
D4、D5、D6:整流二极管
C1、C2:滤波电解电容器
R1、R2:均压电阻
C3、C4:串联谐振电容
LR:电热线圈
C5:旁路电容器
具体实施方式
实施例1:一种感应加热电炉的电源电路是由整流、滤波、串联谐振和IGBT控制部分所构成,其特征在于:整流电路输出的两端并联旁路电容器C5。
所述的一种感应加热电炉的电源电路,其特征在于:旁路电容器C5为一只。
所述的一种感应加热电炉的电源电路,其连接关系为:由整流二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6组成桥式整流电路,输出电极为+E,-E,滤波电解电容器C1、C2串联后并联在电路上,均压电阻R1、R2串联后并联在电路上,同时在C1的负极与R1、R2之间用导线联接,C3、C4串联后并在电路上,同时在C3、C4之间并入负载LR,IGBT1的发射极和IGBT2的集电极相连与负载LR的另一端相连接,IGBT1的集电极接在电源正极+E端,IGBT2的发射极接在电源的负极-E端。旁路电容器C5并联在电源正负极两端。
所述的一种感应加热电炉的电源电路,额定功率为600KW,其元件选择为C1、C2220uf 400VDC 36只并联。
R1、R210KV 50W
C3、C4RFM1.5-2000-2.5S
C5、F2DJ2000uf 900V水冷电容器
D1-D3KP1200A 1600V可控硅
D4-D6ZP1200A 1600V二极管
IGBT 1、IGBT2:FR400DN12KE3
实施例2:一种感应加热电炉的电源电路,额定功率为900KW。旁路电容器C5选择2000uf、900V,水冷电容两只并联。其它技术方案与实施例1相同。
本技术方案实施完毕。
Claims (4)
1.一种感应加热电炉的电源电路是由整流、滤波、串联谐振和IGBT控制部分所构成,其特征在于:整流电路输出的两端并联旁路电容器C5。
2.根据权利要求1所述的一种感应加热电炉的电源电路,其特征在于:旁路电容器C5为1只或多只并联。
3.根据权利要求1所述的一种感应加热电炉的电源电路,其特征在于:功率为600KW的电源,旁路电容器C5选择2000uf、900V水冷电容。
4.根据权利要求1所述的一种感应加热电炉的电源电路,其特征在于:功率为900KW的电源,旁路电容器C5选择2000uf、900V水冷电容两只并联。
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